序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接）

1

(略) (略) 水稳碎石站建设项 目

(略) 丰满区 (略) (略) 院内

(略) (略)

吉林 (略)

该项 (略) (略) 丰满区 (略) (略) 院内,项目中心坐标:(东经126度30分 25.973秒 ,北纬43度 46分47.181秒 )， 用地性质为工业用地。占地面积16000m2， (略) 丰满区 (略) (略) 院内进行建设本项目。项目拟建设一条年产水稳碎石50000t水稳碎石生产线，采用封闭混凝土搅拌楼，主要包括2台水泥罐，4个配料斗，输送系统和搅拌系统。设置2个100t的储罐，容积为60m3，高度为15m，均配备仓顶布袋除尘器，设置4个5m3的配料斗用于石料配送；建设占地面积为6000m2的骨料堆场，最高堆存5m，地面硬化，设置防风抑尘网、苫布苫盖并且进行洒水降尘；建筑20m2的综合办公用房一座，建设一个4m2的危废暂存间，围墙侧设置2台固定式雾炮机进行洒水降尘；洗车平台1个。项目总投资100万元，其中环保投资34万元，占总投资的34%。

一、施工期：废气：针对运输车辆产生的汽车尾气及场地平整产生的扬尘和设备安装产生的焊接烟气,采取现场设围挡，洒水湿法抑尘，利用洒水车对施工现场和进出道路洒水方式减少空气污染。废水：针对施工人员产生的生活污水和车辆、设备冲洗废水，利用临时沉淀池沉淀后用于场地洒水降尘，不外排；施工人员生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，不排放。噪声：采取选择低噪声机械设备、合理制定施工计划等措施，施工厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 中规定的噪声限值。固体废物：针对施工人员的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，建筑垃圾分类集中堆存，钢筋、钢板、木材等 (略) 回收利用，不能回收的建筑垃圾委托专业机构处理；

二、运营期：废气：水泥罐仓顶部呼吸孔粉尘分别经仓顶布袋除尘器处理后，经过各自的15m排气筒排放，须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1相关标准限值；水稳碎石搅拌工序投料口及设备上方设置集气+布袋除尘器，粉尘经过处理后通过15m高排气筒排放，须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1相关标准限值，搅 拌工序无法收集的粉尘以无组织的形式排放，经过水喷淋后，排放浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3相关标准限值；原料骨料堆场，地面硬化，设置高于物料堆场的防风抑尘网、苫布苫盖，并设置2台固定式雾炮机，水泥采用罐车运输，碎石运输采用苫布覆盖，厂区道路硬化并洒水降尘，水泥罐至搅拌机的输送采用密闭管道螺旋输送机输送，碎石输送采用封闭传输带，上料粉尘采用水喷淋进行处理，无组织的粉尘须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3相关标准限值。废水：水稳碎石配料用水不外排，设备清洗水、轮胎清洗水和初期雨水经过沉淀池收集后用于洒水降尘，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏还田。噪声：采取选择低噪声设备、安装基础减振，禁止夜间生产等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

固体废物：除尘器收集的粉尘回用于生产，不外排。生活垃圾及时集中收集，交环卫部门处置。含油抹布和废机械润滑油在新建危险废物暂存间内储存，定期委托有资质的单位处理；废布袋委托环卫部门清运；沉淀池泥沙回用于生产不外排。环境风险：严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中的规定进行工程安全防火设计；危废暂存间采取有效的防风、防雨、防晒、防渗漏措施，渗透系数为1.0×10-10cm/s，危险废物的收集、存放、转移满足GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物转移联单管理办法》的相关规定；做好危险废物出入记录，危险废物的记录和货单应至少保留三年；增强员工的环境风险防范意识，定期进行环境安全隐患排查，修订环境风险应急预案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接）

1

(略) (略) 水稳碎石站建设项 目

(略) 丰满区 (略) (略) 院内

(略) (略)

吉林 (略)

该项 (略) (略) 丰满区 (略) (略) 院内,项目中心坐标:(东经126度30分 25.973秒 ,北纬43度 46分47.181秒 )， 用地性质为工业用地。占地面积16000m2， (略) 丰满区 (略) (略) 院内进行建设本项目。项目拟建设一条年产水稳碎石50000t水稳碎石生产线，采用封闭混凝土搅拌楼，主要包括2台水泥罐，4个配料斗，输送系统和搅拌系统。设置2个100t的储罐，容积为60m3，高度为15m，均配备仓顶布袋除尘器，设置4个5m3的配料斗用于石料配送；建设占地面积为6000m2的骨料堆场，最高堆存5m，地面硬化，设置防风抑尘网、苫布苫盖并且进行洒水降尘；建筑20m2的综合办公用房一座，建设一个4m2的危废暂存间，围墙侧设置2台固定式雾炮机进行洒水降尘；洗车平台1个。项目总投资100万元，其中环保投资34万元，占总投资的34%。

一、施工期：废气：针对运输车辆产生的汽车尾气及场地平整产生的扬尘和设备安装产生的焊接烟气,采取现场设围挡，洒水湿法抑尘，利用洒水车对施工现场和进出道路洒水方式减少空气污染。废水：针对施工人员产生的生活污水和车辆、设备冲洗废水，利用临时沉淀池沉淀后用于场地洒水降尘，不外排；施工人员生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，不排放。噪声：采取选择低噪声机械设备、合理制定施工计划等措施，施工厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 中规定的噪声限值。固体废物：针对施工人员的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，建筑垃圾分类集中堆存，钢筋、钢板、木材等 (略) 回收利用，不能回收的建筑垃圾委托专业机构处理；

二、运营期：废气：水泥罐仓顶部呼吸孔粉尘分别经仓顶布袋除尘器处理后，经过各自的15m排气筒排放，须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1相关标准限值；水稳碎石搅拌工序投料口及设备上方设置集气+布袋除尘器，粉尘经过处理后通过15m高排气筒排放，须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1相关标准限值，搅 拌工序无法收集的粉尘以无组织的形式排放，经过水喷淋后，排放浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3相关标准限值；原料骨料堆场，地面硬化，设置高于物料堆场的防风抑尘网、苫布苫盖，并设置2台固定式雾炮机，水泥采用罐车运输，碎石运输采用苫布覆盖，厂区道路硬化并洒水降尘，水泥罐至搅拌机的输送采用密闭管道螺旋输送机输送，碎石输送采用封闭传输带，上料粉尘采用水喷淋进行处理，无组织的粉尘须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3相关标准限值。废水：水稳碎石配料用水不外排，设备清洗水、轮胎清洗水和初期雨水经过沉淀池收集后用于洒水降尘，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏还田。噪声：采取选择低噪声设备、安装基础减振，禁止夜间生产等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

固体废物：除尘器收集的粉尘回用于生产，不外排。生活垃圾及时集中收集，交环卫部门处置。含油抹布和废机械润滑油在新建危险废物暂存间内储存，定期委托有资质的单位处理；废布袋委托环卫部门清运；沉淀池泥沙回用于生产不外排。环境风险：严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中的规定进行工程安全防火设计；危废暂存间采取有效的防风、防雨、防晒、防渗漏措施，渗透系数为1.0×10-10cm/s，危险废物的收集、存放、转移满足GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物转移联单管理办法》的相关规定；做好危险废物出入记录，危险废物的记录和货单应至少保留三年；增强员工的环境风险防范意识，定期进行环境安全隐患排查，修订环境风险应急预案。