序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 徐水分公司石料整形制砂一体线建设项目

河北徐水经济开发区

(略) (略) 徐水分公司

河北 (略)

项目位于 (略) 徐水区徐水经济开发区，朝阳北大街西侧， (略) 北侧，项目东、南、北三侧均为空地，西侧为马亮营村待拆迁空置房，项目在现有厂区内建设，不新增占地。行业类别为“C3039 - 其他建筑材料制造”，本项目主要建设制砂楼1座、机制砂成品仓3座、矿粉筒仓2座，主要对现有工程产品（规格为d16-31.5mm的石料）进行深加工，项目完成后生产机制砂（规格为d0.016-4.75mm）*t，同时产出副产品矿粉36.*t。

主要污染防治措施：（1）废气。本项目废气为颗粒物。原料输送：输送带全部采用封闭式输送廊道，物料转载设置脉冲布袋除尘器（共5个）处理，北侧输送廊道西侧2个转载点废气经处理后通过现有工程排气筒排放，中部2个转载点废气经处理后通过现有工程排气筒排放，东侧1个转载点废气经处理后通过现有工程排气筒排放。入中转库：中转料库2个落料点配置脉冲布袋除尘器（共2个）废气经处理后通过本项目新增1根17m高排气筒排放。石料上料：上料口均设置脉冲布袋除尘器（共2个）处理废气，处理后的废气经本项目新增1根17m高排气筒排放。破碎、筛分、选粉工序：破碎、筛分、选粉工序所有设备均密闭，通过物料输送管道相通。上述过程产生的废气全部进入各自子生产系统的选粉除尘系统的脉冲布袋除尘器处理后经各自31m高排气筒排放（共2根）。成品输送：南侧输送带西侧转载点设置脉冲布袋除尘器（共1个），处理后的废气经现有工程排气筒排放；北侧输送带转载点和南侧输送带东侧转载点均设置脉冲布袋除尘器（共2个），处理后的废气经现有工程排气筒排放。入成品车间：依托现有工程输送带及治理设施。机制砂入仓：筒仓均设置脉冲布袋除尘器（共3个）处理废气，筒仓废气经处理后经本项目新增1根35m高排气筒排放。机制砂筒仓内机制砂装车：每个机制砂筒仓配备4个散装机用于机制砂筒仓内机制砂装车出厂，每个散装机均配置脉冲布袋除尘器（共12个）处理废气，南侧2个机制砂筒仓配备的散装机废气处理后经本项目新增的1根20m高排放筒排放，北侧1个机制砂筒仓配备的散装机废气处理后经本项目新增的1根20m高排放筒排放。矿粉筒仓装车出料：2个矿粉筒仓出料废气经1套脉冲布袋除尘器处理后经本项目新增1根17m高排气筒排放。成品车间内机制砂装车：项目成品车间机制砂装车采取车间顶部喷淋，装卸时加强管理，控制落差等降尘措施。（2）废水。本项目不新增生活污水，无生产废水外排（3）噪声。本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，设备安装在室内，并采取基础减振，厂房隔声的措施，风机采取减振基座、安装隔声罩、进出风口软管连接等措施。（4）固废。本项目产生的固体废物主要为除尘器收集的除尘灰和设备维护保养产生的废润滑油、废油桶。除尘灰在清灰时直接将除尘灰回落到产生部位，作为原料进入生产环节或混入产品直接外售。废润滑油、废油桶属于危险废物，收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 徐水分公司石料整形制砂一体线建设项目

河北徐水经济开发区

(略) (略) 徐水分公司

河北 (略)

项目位于 (略) 徐水区徐水经济开发区，朝阳北大街西侧， (略) 北侧，项目东、南、北三侧均为空地，西侧为马亮营村待拆迁空置房，项目在现有厂区内建设，不新增占地。行业类别为“C3039 - 其他建筑材料制造”，本项目主要建设制砂楼1座、机制砂成品仓3座、矿粉筒仓2座，主要对现有工程产品（规格为d16-31.5mm的石料）进行深加工，项目完成后生产机制砂（规格为d0.016-4.75mm）*t，同时产出副产品矿粉36.*t。

主要污染防治措施：（1）废气。本项目废气为颗粒物。原料输送：输送带全部采用封闭式输送廊道，物料转载设置脉冲布袋除尘器（共5个）处理，北侧输送廊道西侧2个转载点废气经处理后通过现有工程排气筒排放，中部2个转载点废气经处理后通过现有工程排气筒排放，东侧1个转载点废气经处理后通过现有工程排气筒排放。入中转库：中转料库2个落料点配置脉冲布袋除尘器（共2个）废气经处理后通过本项目新增1根17m高排气筒排放。石料上料：上料口均设置脉冲布袋除尘器（共2个）处理废气，处理后的废气经本项目新增1根17m高排气筒排放。破碎、筛分、选粉工序：破碎、筛分、选粉工序所有设备均密闭，通过物料输送管道相通。上述过程产生的废气全部进入各自子生产系统的选粉除尘系统的脉冲布袋除尘器处理后经各自31m高排气筒排放（共2根）。成品输送：南侧输送带西侧转载点设置脉冲布袋除尘器（共1个），处理后的废气经现有工程排气筒排放；北侧输送带转载点和南侧输送带东侧转载点均设置脉冲布袋除尘器（共2个），处理后的废气经现有工程排气筒排放。入成品车间：依托现有工程输送带及治理设施。机制砂入仓：筒仓均设置脉冲布袋除尘器（共3个）处理废气，筒仓废气经处理后经本项目新增1根35m高排气筒排放。机制砂筒仓内机制砂装车：每个机制砂筒仓配备4个散装机用于机制砂筒仓内机制砂装车出厂，每个散装机均配置脉冲布袋除尘器（共12个）处理废气，南侧2个机制砂筒仓配备的散装机废气处理后经本项目新增的1根20m高排放筒排放，北侧1个机制砂筒仓配备的散装机废气处理后经本项目新增的1根20m高排放筒排放。矿粉筒仓装车出料：2个矿粉筒仓出料废气经1套脉冲布袋除尘器处理后经本项目新增1根17m高排气筒排放。成品车间内机制砂装车：项目成品车间机制砂装车采取车间顶部喷淋，装卸时加强管理，控制落差等降尘措施。（2）废水。本项目不新增生活污水，无生产废水外排（3）噪声。本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，设备安装在室内，并采取基础减振，厂房隔声的措施，风机采取减振基座、安装隔声罩、进出风口软管连接等措施。（4）固废。本项目产生的固体废物主要为除尘器收集的除尘灰和设备维护保养产生的废润滑油、废油桶。除尘灰在清灰时直接将除尘灰回落到产生部位，作为原料进入生产环节或混入产品直接外售。废润滑油、废油桶属于危险废物，收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。