序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

公示情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响

的对策和措施

1

远东联石化（扬州）有限公司年产*吨环氧*烷装置技改项目

扬州化学工 (略) 8号

远东联石化（扬州）有限公司

(略)

本项目拟投资*万元，在远东联石化（扬州）有限公司现有厂区内。新增精馏塔、泵、换热器、冷冻机组等设备，对现有EO装置产出的含水EO进一步精馏处理。建设年产*吨环氧*烷装置技改项目。技改后可年产高纯EO32.*吨、*二醇1.*吨。新建技改项目和原有环氧*烷装置可切换使用，实现原EO和本次技改高纯EO产品的切换生产。

2024年3月14日——2024年3月28日在扬州生 (略) 站进行了受理公示。

公示期间，未收到对本项目有关情况的反馈意见和建议。

诚信守法承诺

1、废水：项目冷凝废水、干燥废水及回收EO后的一级废气吸收水进入厂区1#污水处理站预处理，处理工艺为“预处理+移动床生物膜（MBBR）+活性污泥池（ASB）+二沉池+混凝沉淀”，处理后49%达标接入 (略) 处理，剩余51%送中水回用系统（预处理+超滤+反渗透）处理后回用于循环冷却水补水。二级废气吸收水及初期雨水进入厂区2#污水处理站预处理，处理工艺为“UASB厌氧生化处理+SBR好氧生化处理+好氧固定膜硝化+砂滤+磷酸吸附”，达接管标后接入扬州 (略) 集中处理。

2、废气：项目高效EO纯化塔塔顶不凝气经密闭管道收集至现有水洗塔回收EO后进入厂内现有“TO炉+水洗+碱洗”系统处理后经30m高排气筒DA001排放；冷凝液循环单元不凝气、真空系统不凝气经密闭管道收集至厂内现有“TO炉+水洗+碱洗”系统处理后经30m高排气筒DA001排放；新增两套EO装车系统以及EO储罐（非正常工况）产生的废气密闭收集至新增的直流式洗涤塔处理后与现有经直流式洗涤塔处理后的现有装车系统及现有EO储罐废气一并进入循环式洗涤塔处理，之后一并通过15m高排气筒（DA010）排放。

3、噪声：合理规划厂区平面布局，优先选用低噪声设备，并采取合理的隔声、降噪措施，确保厂界噪声达标。

4、固废：本项目固体废物主要涉及重醇及废机油，作为危险废物，依托企业现有危废库暂存，定期委托有资质单位安全处置。

5、土壤、地下水：按照规范对厂区进行分区防渗，本项目涉及重点防渗区包括危废库、罐区、生产装置区、仓库、污水装置区、污水池、初期雨水池、应急事故池等；其他区域作为一般防渗区。建设单位定期巡查，发现跑冒滴漏现象立即采取应急措施，确保不会对地下水环境造成影响。

6、环境风险：建立安全环保管理机构，配备管理人员，技能培训，承担环保安全工作。加强设备设施的日常维护和检修，及时排查事故安全隐患。严格按规范要求落实防火、防雷、防电、消防、通风等安全措施。加强管理，定期检测，严格执行“三同时”制度。建立健全污染治理设施管理制度。加强环境管理和环境监测。按要求完成排污申报、竣工环保验收。及时编制突发环境事件应急预案，加强应急培训和演练，保障环境安全等。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

公示情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响

的对策和措施

1

远东联石化（扬州）有限公司年产*吨环氧*烷装置技改项目

扬州化学工 (略) 8号

远东联石化（扬州）有限公司

(略)

本项目拟投资*万元，在远东联石化（扬州）有限公司现有厂区内。新增精馏塔、泵、换热器、冷冻机组等设备，对现有EO装置产出的含水EO进一步精馏处理。建设年产*吨环氧*烷装置技改项目。技改后可年产高纯EO32.*吨、*二醇1.*吨。新建技改项目和原有环氧*烷装置可切换使用，实现原EO和本次技改高纯EO产品的切换生产。

2024年3月14日——2024年3月28日在扬州生 (略) 站进行了受理公示。

公示期间，未收到对本项目有关情况的反馈意见和建议。

诚信守法承诺

1、废水：项目冷凝废水、干燥废水及回收EO后的一级废气吸收水进入厂区1#污水处理站预处理，处理工艺为“预处理+移动床生物膜（MBBR）+活性污泥池（ASB）+二沉池+混凝沉淀”，处理后49%达标接入 (略) 处理，剩余51%送中水回用系统（预处理+超滤+反渗透）处理后回用于循环冷却水补水。二级废气吸收水及初期雨水进入厂区2#污水处理站预处理，处理工艺为“UASB厌氧生化处理+SBR好氧生化处理+好氧固定膜硝化+砂滤+磷酸吸附”，达接管标后接入扬州 (略) 集中处理。

2、废气：项目高效EO纯化塔塔顶不凝气经密闭管道收集至现有水洗塔回收EO后进入厂内现有“TO炉+水洗+碱洗”系统处理后经30m高排气筒DA001排放；冷凝液循环单元不凝气、真空系统不凝气经密闭管道收集至厂内现有“TO炉+水洗+碱洗”系统处理后经30m高排气筒DA001排放；新增两套EO装车系统以及EO储罐（非正常工况）产生的废气密闭收集至新增的直流式洗涤塔处理后与现有经直流式洗涤塔处理后的现有装车系统及现有EO储罐废气一并进入循环式洗涤塔处理，之后一并通过15m高排气筒（DA010）排放。

3、噪声：合理规划厂区平面布局，优先选用低噪声设备，并采取合理的隔声、降噪措施，确保厂界噪声达标。

4、固废：本项目固体废物主要涉及重醇及废机油，作为危险废物，依托企业现有危废库暂存，定期委托有资质单位安全处置。

5、土壤、地下水：按照规范对厂区进行分区防渗，本项目涉及重点防渗区包括危废库、罐区、生产装置区、仓库、污水装置区、污水池、初期雨水池、应急事故池等；其他区域作为一般防渗区。建设单位定期巡查，发现跑冒滴漏现象立即采取应急措施，确保不会对地下水环境造成影响。

6、环境风险：建立安全环保管理机构，配备管理人员，技能培训，承担环保安全工作。加强设备设施的日常维护和检修，及时排查事故安全隐患。严格按规范要求落实防火、防雷、防电、消防、通风等安全措施。加强管理，定期检测，严格执行“三同时”制度。建立健全污染治理设施管理制度。加强环境管理和环境监测。按要求完成排污申报、竣工环保验收。及时编制突发环境事件应急预案，加强应急培训和演练，保障环境安全等。