序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*件塑料件和*米塑料条、*套橡胶制品项目

景县高新技术产业开发区景州镇片区双创基地104西户

河北康 (略)

杨忠

项目建设内容主要包括：总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1%。项目建筑面积2024.07平方米，分两期进行建设，一期购置挤出机、龙门铣、车床等设备共计20台/（套）；二期购置注塑机、车床、平板硫化机等设备共计20台/（套）。项目建成后，一期项目年产*件塑料件和*米塑料条，二期项目年产*件塑料件、*套橡胶制品。全厂建设完成后，年产*件塑料件和*米塑料条、*套橡胶制品。

1、水环境：项目一期、二期挤出机冷却水、注塑机设备冷却水、冷却塔循环水循环使用，不外排，生活污水经化粪池处理后，排入景县污水处理厂处理。

2、环境空气：项目一期塑料件、塑料条挤出工序废气采取在挤出机设备上方设置集气罩（大于设备尺寸），废气经二级活性炭吸附装置后，通过18m排气筒P1排放达标排放。二期塑料件注塑成型工序废气采取在挤出机、注塑机设备上方设置集气罩（大于设备尺寸），废气经二级活性炭吸附装置（依托一期塑料件、塑料条挤出工序废气治理措施）后，通过18m排气筒P1（依托一期）达标排放。橡胶制品中硫化工序废气采取在平板硫化机设备上方设置集气罩，废气经二级活性炭处理后，通过18m排气筒P2达标排放。

3、固体废物：废包装、塑料边角料、塑料不合格品、橡胶边角料收集后外售。生活垃圾收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废矿物油、废油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：噪声污染源主要为挤出机、龙门铣、车床、平板硫化机等设备产生的机械噪声，通过采取选用低噪声设备，加装基础减振，风机消声，合理布局，厂房隔声等措施降低噪声，确保厂界噪声达标。

2

生产线技术改造项目

河北景县高新技术产业开发区龙华工业园

河北 (略)

马贵宝

项目建设内容主要包括：总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的6.67%。项目在现有车间内购置新生产设备，新增设备与现有设备交替运行，不新增产能。新购置的生产设备为挤出、微波硫化生产线2套、防排水板成型机组2套、涂胶机2套。项目完成后产能不变，仍为年产橡塑止水带*米、盾构条*米、止水条*米、EVA止水带*米、钢板止水带*米、自粘式防排水板、自粘式防水板、普通防水板6700吨。

1、水环境：项目冷却系统用水循环使用,不外排;生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏不外排。

2、环境空气：项目密炼中心小粉料上料废气通过自带的袋式除尘装置进行处理，小粉料落料废气经收集后送1台脉冲袋式除尘器1#进行处理；大粉料配料废气通过自带的袋式除尘装置进行处理，密炼废气经1台脉冲袋式除尘器2#进行预处理，经过预处理的大粉料配料废气和密炼废气与开炼废气一起经1套“两级活性炭吸附装置1#”处理；1车间挤出、微波硫化、接角和涂胶产生的废气经1套“油烟分离器+两级活性炭吸附装置2#”处理；2车间大粉料配料废气通过自带的袋式除尘装置进行处理废气，密炼废气经1台脉冲袋式除尘器3#进行预处理，经过预处理的密炼废气与2车间开炼、平板硫化和带钢涂胶车间废气一起经1套“两级活性炭吸附装置1#”（与密炼中心共享1套治理设施，两车间生产装置交替运行）处理。以上处理后的废气通过1根30m高排气筒（DA001）达标排放。3车间挤出、涂胶工序产生的废气采用三面密闭和1面软帘的密闭间+集气管道的方式收集废气，经1套“两级活性炭吸附装置3#”处理后，通过1根15m排气筒（DA003）达标排放。

3、固体废物：废包装材料、废边角料收集后外售；除尘灰回用生产。废活性炭、废液压油、废液压油桶、废胶桶、油烟分离器产生的废油、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：噪声污染源主要为挤出、微波硫化生产线、防排水板成型机组、涂胶机等设备产生的机械噪声，通过采取选用低噪声设备，加装基础减振，风机消声，合理布局，厂房隔声等措施降低噪声，确保厂界噪声达标。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*件塑料件和*米塑料条、*套橡胶制品项目

景县高新技术产业开发区景州镇片区双创基地104西户

河北康 (略)

杨忠

项目建设内容主要包括：总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1%。项目建筑面积2024.07平方米，分两期进行建设，一期购置挤出机、龙门铣、车床等设备共计20台/（套）；二期购置注塑机、车床、平板硫化机等设备共计20台/（套）。项目建成后，一期项目年产*件塑料件和*米塑料条，二期项目年产*件塑料件、*套橡胶制品。全厂建设完成后，年产*件塑料件和*米塑料条、*套橡胶制品。

1、水环境：项目一期、二期挤出机冷却水、注塑机设备冷却水、冷却塔循环水循环使用，不外排，生活污水经化粪池处理后，排入景县污水处理厂处理。

2、环境空气：项目一期塑料件、塑料条挤出工序废气采取在挤出机设备上方设置集气罩（大于设备尺寸），废气经二级活性炭吸附装置后，通过18m排气筒P1排放达标排放。二期塑料件注塑成型工序废气采取在挤出机、注塑机设备上方设置集气罩（大于设备尺寸），废气经二级活性炭吸附装置（依托一期塑料件、塑料条挤出工序废气治理措施）后，通过18m排气筒P1（依托一期）达标排放。橡胶制品中硫化工序废气采取在平板硫化机设备上方设置集气罩，废气经二级活性炭处理后，通过18m排气筒P2达标排放。

3、固体废物：废包装、塑料边角料、塑料不合格品、橡胶边角料收集后外售。生活垃圾收集后交由环卫部门处理。废活性炭、废矿物油、废油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：噪声污染源主要为挤出机、龙门铣、车床、平板硫化机等设备产生的机械噪声，通过采取选用低噪声设备，加装基础减振，风机消声，合理布局，厂房隔声等措施降低噪声，确保厂界噪声达标。

2

生产线技术改造项目

河北景县高新技术产业开发区龙华工业园

河北 (略)

马贵宝

项目建设内容主要包括：总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的6.67%。项目在现有车间内购置新生产设备，新增设备与现有设备交替运行，不新增产能。新购置的生产设备为挤出、微波硫化生产线2套、防排水板成型机组2套、涂胶机2套。项目完成后产能不变，仍为年产橡塑止水带*米、盾构条*米、止水条*米、EVA止水带*米、钢板止水带*米、自粘式防排水板、自粘式防水板、普通防水板6700吨。

1、水环境：项目冷却系统用水循环使用,不外排;生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏不外排。

2、环境空气：项目密炼中心小粉料上料废气通过自带的袋式除尘装置进行处理，小粉料落料废气经收集后送1台脉冲袋式除尘器1#进行处理；大粉料配料废气通过自带的袋式除尘装置进行处理，密炼废气经1台脉冲袋式除尘器2#进行预处理，经过预处理的大粉料配料废气和密炼废气与开炼废气一起经1套“两级活性炭吸附装置1#”处理；1车间挤出、微波硫化、接角和涂胶产生的废气经1套“油烟分离器+两级活性炭吸附装置2#”处理；2车间大粉料配料废气通过自带的袋式除尘装置进行处理废气，密炼废气经1台脉冲袋式除尘器3#进行预处理，经过预处理的密炼废气与2车间开炼、平板硫化和带钢涂胶车间废气一起经1套“两级活性炭吸附装置1#”（与密炼中心共享1套治理设施，两车间生产装置交替运行）处理。以上处理后的废气通过1根30m高排气筒（DA001）达标排放。3车间挤出、涂胶工序产生的废气采用三面密闭和1面软帘的密闭间+集气管道的方式收集废气，经1套“两级活性炭吸附装置3#”处理后，通过1根15m排气筒（DA003）达标排放。

3、固体废物：废包装材料、废边角料收集后外售；除尘灰回用生产。废活性炭、废液压油、废液压油桶、废胶桶、油烟分离器产生的废油、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：噪声污染源主要为挤出、微波硫化生产线、防排水板成型机组、涂胶机等设备产生的机械噪声，通过采取选用低噪声设备，加装基础减振，风机消声，合理布局，厂房隔声等措施降低噪声，确保厂界噪声达标。