项目名称

(略) 年产150台智能包漆生产线及特种电磁线生产项目

建设地点

江西鹰潭节能照明产业基地

建设单位

江西 (略)

环评机构

南昌绿 (略)

建设项目概况

项目位于江西鹰潭节能照明产业基地（中心地理坐标为东经 117°8′34.947″，北纬 28°14′22.506″），总占地面积约*.55平方米。项目为新建工程，主要以铁材、钢材等为原料，经焊接、机加工、打磨、喷漆、组装等工序形成年产150台漆包机的生产规模；以铜材、绝缘漆等为原料，经拉丝、退火、涂漆、烘干等工序形成年产2000吨特种电磁线的生产规模。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占项目总投资的1.25%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废水污染防治。项目废水包括纯水制备废水、循环冷却废水、超声波清洗废水、地面拖洗废水、生活污水和初期雨水。食堂废水经过隔油池处理与生活污水、地面拖洗废水一起进入化粪池处理后，与超声清洗废水、循环冷却废水、纯水制备废水、经沉淀处理的初期雨水需满足城西污水处理厂处理接管标准后一 (略) 城西污水处理厂进一步处理，污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB*—2002)一级A标准后排入信江。

2.废气污染防治。项目有组织废气为包漆废气、喷漆车间废气、加工粉尘（打磨、切割）等；无组织废气主要为包漆工序、喷漆车间未收集的废气、焊接烟尘和拉丝退火废气等。漆包线包漆废气经漆包机自带的三级催化燃烧处理后由2根15m（编号DA001、DA00/2）高排气筒外排，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中表2的二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1表面涂装标准要求；漆包机喷漆车间废气通过抽风装置引入1套“水帘柜+除雾器+四级活性炭装置”处理后由1根15m（编号DA003）高排气筒外排，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中表2的二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1表面涂装标准要求；加工粉尘收集后汇入1套布袋除尘器处理后由1根15m（编号DA004）高排气筒外排，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中表2的二级标准。厂房外非*烷总烃浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *—2019）中限值要求；厂界处颗粒物、酚、*苯、二*苯、非*烷总烃浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。

3.环境噪声污染防治。项目主要噪声设备有液压剪板机、折弯机、摇臂钻床等机械设备，通过选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等措施，项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中3类标准。

4.固体废物污染防治。本项目固废主要为废润滑油、废液压油、废拉丝液、废过滤布、水帘柜废水、拉丝铜泥、废漆渣、废催化剂、废毛毡、废切削液、废活性炭、废包装桶和废劳保用品等危险废物，定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用；废线、金属边角料、焊渣和焊烟除尘灰、收集金属粉尘、废布袋、废包装、废棉布、废抹布、纯水机废渗透膜等一般固废，以及生活垃圾。废线、金属边角料、焊渣和焊烟除尘灰、收集金属粉尘、废布袋、废包装外售综合利用；废棉布、废抹布、纯水机废渗透膜和生活垃圾一并交由当地环卫部门清运。项目危险废物应定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库，危险废物转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库（占地面积20平方米）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2023）要求，一般固体废物暂存库（占地面积50平方米）须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.地下水和土壤污染防治措施。为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对危废暂存间、油漆库、拉丝液循环池及应急事故池等区域处采用防腐、防渗设计；生产车间、一般固废暂存库等地面作硬化、防渗处理；同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。

6.环境风险防范。设置火灾自动报警装置，加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；项目危废暂存间和油漆库各设置1个1立方米的事故收集装置，厂区内设置有一座300立方米初期雨水收集池和一座200立方米事故应急池，一旦发生料液泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏料液及生产废水，杜绝事故排放。设置备用风机，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定完善的应急预案，并定期演练。

7.项目周边规划控制要求。项目3#车间、4#车间、6#车间周边应分别设置50m、50m、100m卫生防护距离。你公司应配合当地政府做好项目防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑的规划控制要求。

8.排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌。

9.信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

公众参与情况

项目公示期间无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

(略) 年产150台智能包漆生产线及特种电磁线生产项目

建设地点

江西鹰潭节能照明产业基地

建设单位

江西 (略)

环评机构

南昌绿 (略)

建设项目概况

项目位于江西鹰潭节能照明产业基地（中心地理坐标为东经 117°8′34.947″，北纬 28°14′22.506″），总占地面积约*.55平方米。项目为新建工程，主要以铁材、钢材等为原料，经焊接、机加工、打磨、喷漆、组装等工序形成年产150台漆包机的生产规模；以铜材、绝缘漆等为原料，经拉丝、退火、涂漆、烘干等工序形成年产2000吨特种电磁线的生产规模。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占项目总投资的1.25%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废水污染防治。项目废水包括纯水制备废水、循环冷却废水、超声波清洗废水、地面拖洗废水、生活污水和初期雨水。食堂废水经过隔油池处理与生活污水、地面拖洗废水一起进入化粪池处理后，与超声清洗废水、循环冷却废水、纯水制备废水、经沉淀处理的初期雨水需满足城西污水处理厂处理接管标准后一 (略) 城西污水处理厂进一步处理，污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB*—2002)一级A标准后排入信江。

2.废气污染防治。项目有组织废气为包漆废气、喷漆车间废气、加工粉尘（打磨、切割）等；无组织废气主要为包漆工序、喷漆车间未收集的废气、焊接烟尘和拉丝退火废气等。漆包线包漆废气经漆包机自带的三级催化燃烧处理后由2根15m（编号DA001、DA00/2）高排气筒外排，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中表2的二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1表面涂装标准要求；漆包机喷漆车间废气通过抽风装置引入1套“水帘柜+除雾器+四级活性炭装置”处理后由1根15m（编号DA003）高排气筒外排，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中表2的二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1表面涂装标准要求；加工粉尘收集后汇入1套布袋除尘器处理后由1根15m（编号DA004）高排气筒外排，外排废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中表2的二级标准。厂房外非*烷总烃浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *—2019）中限值要求；厂界处颗粒物、酚、*苯、二*苯、非*烷总烃浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。

3.环境噪声污染防治。项目主要噪声设备有液压剪板机、折弯机、摇臂钻床等机械设备，通过选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等措施，项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中3类标准。

4.固体废物污染防治。本项目固废主要为废润滑油、废液压油、废拉丝液、废过滤布、水帘柜废水、拉丝铜泥、废漆渣、废催化剂、废毛毡、废切削液、废活性炭、废包装桶和废劳保用品等危险废物，定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用；废线、金属边角料、焊渣和焊烟除尘灰、收集金属粉尘、废布袋、废包装、废棉布、废抹布、纯水机废渗透膜等一般固废，以及生活垃圾。废线、金属边角料、焊渣和焊烟除尘灰、收集金属粉尘、废布袋、废包装外售综合利用；废棉布、废抹布、纯水机废渗透膜和生活垃圾一并交由当地环卫部门清运。项目危险废物应定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库，危险废物转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库（占地面积20平方米）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2023）要求，一般固体废物暂存库（占地面积50平方米）须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.地下水和土壤污染防治措施。为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对危废暂存间、油漆库、拉丝液循环池及应急事故池等区域处采用防腐、防渗设计；生产车间、一般固废暂存库等地面作硬化、防渗处理；同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。

6.环境风险防范。设置火灾自动报警装置，加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；项目危废暂存间和油漆库各设置1个1立方米的事故收集装置，厂区内设置有一座300立方米初期雨水收集池和一座200立方米事故应急池，一旦发生料液泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏料液及生产废水，杜绝事故排放。设置备用风机，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定完善的应急预案，并定期演练。

7.项目周边规划控制要求。项目3#车间、4#车间、6#车间周边应分别设置50m、50m、100m卫生防护距离。你公司应配合当地政府做好项目防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑的规划控制要求。

8.排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌。

9.信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

公众参与情况

项目公示期间无单位或个人反对本项目建设。