序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

其他情况说明

公众参与情况

1

(略) 1600吨/年对、邻羟基苯*酮，250吨/年1,1,1-三（4-羟基苯基）*烷建设项目

金塔县北河湾循环经济产业园企业现有厂区内

(略)

甘肃 (略) (略)

此次改扩建在生产车间划分二期场地设置1600t/a对/邻羟基苯*酮生产线和250t/a1,1,1-三(4-羟基苯基)*烷生产线。

1、废气

新增车间预处理：1套自带除尘；2套二级深度冷凝；1套三级降膜吸收；依托一期处理设施1套“二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附+1#20m高排气筒”排放。1#排气筒设置非*烷总烃在线监测。

污水处理站废气、三效蒸发不凝气、储罐区废气、危废间废气：依托一期处理设施1套“二级碱喷淋”；末端新增措施“除雾+活性炭吸附”；依托一期2#15m高排气筒。

项目*酰氯和邻二氯苯储罐，设置氮封。

2、废水

二期项目产生的废水依托一期在建的污水处理站（一期规模50m3/d）。

预处理设施：1套隔油气浮+中和调节+三效蒸发；1座化粪池；

综合污水处理装置：1套“调节池+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池”。配备废水在线监测系统一套。

3、固废

生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后运至园区环卫部门指定地点处置。

危险废物：蒸（精）馏残液、吸附废活性炭、压滤滤渣、污泥、隔油气浮渣、废盐、废气处理废活性炭、废冷凝液、废滤布、废原料包装袋/桶、废机油润滑油、化验废液、在线监测标定废液、清罐沉渣等危险废物均集中收集后依托暂存于一期危废库房（148m2），定期委托有资质单位处置。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中厂界外声环境3类区标准。

5、环境风险

全厂分区防渗；储罐区设置围堰，共用1座1620m3事故应急池1和1座125m3事故应急池2（兼初期雨水收集）、1座初期雨水收集池（48m3）；监控井3口（依托2口）。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

3

酒泉 (略) 精细化学品生产项目（一期、五期）

玉门东建材化工产业园区酒泉 (略) 场内

酒泉 (略)

甘肃 (略) (略)

此次在原有一期建成建筑的基础上对其进行重新布局与设计，同时新占厂区预留用地，建成本次一期、五期项目。一期设置邻*基苯胺生产线、对*基苯胺生产线和间*基苯胺生产线共3条，五期设置邻（对、间）氯*苯生产线、2,6-二氯*苯和2,5-二氯*苯生产线、2,6-二氯氯苄生产线、2,5-二氯氯苄和三氯*苯生产线共6条。

1、废气

加氢车间废气：含氢废气经1套“一级深度冷凝+一级水吸收”处理后高空排放；其他有机废气经车间1套“二级深度冷凝+一级水吸收+一级活性炭吸附”，处理后的废气并入废酸处理车间3#30m高排气筒排放。3#排气筒设置VOCs在线监测。

硝化车间废气：酸性含尘有机废气收集后经硝化车间“二级深度冷凝+一级水吸收+一级活性炭吸附”处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间3#30m高排气筒排放；含氮氧化物有机废气收集后经硝化车间“二级深度冷凝”预处理，处理后的废气收集后通过废酸处理车间一套“4塔低压逆流水吸收”处理后，经废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

精制装置废气：废气收集后经1套“二级深度冷凝+一级活性炭吸附”处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

废酸处理车间废气：废气收集后经废酸处理车间1套 “二级深度冷凝+4塔低压逆流水吸收”处理后，经废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

氯化车间废气：废气经车间1套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附”处理后，废气经氯化车间7#25m高排气筒排放。7#排气筒设置VOCs在线监测。

污水处理站废气：调节池、生物反应池等加盖、负压收集后经1套二级水喷淋+二级碱液喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气经5#排气筒排放。

三效蒸发不凝气：污水处理站“二级活性炭吸附”装置处理后通过5#排气筒排放。

储罐区废气：1.针对硫酸、硝酸储罐的废气收集后并入污水处理站“二级水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后经5#15m高排气筒排放（依托）；2.针对邻（对、间）硝基*苯、邻（对、间）*基苯胺、*苯、*醇储罐设置氮封，废气经“二级水冷”处理后废气并入废酸处理车间“4塔低压逆流水吸收”处理后经3#30m高排气筒排放（新建）；3.针对罐组四的盐酸储罐和罐组六的邻（对）氯*苯储罐产生的废气收集后并入氯化车间1套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附”，处理后废气经7#25m高排气筒排放（新建）。

危废库房废气：产生的有机废气负压收集后经1套“一级活性炭吸附”装置处理后经废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

燃气蒸汽锅炉废气：低氮燃烧后通过8#15m高排气筒排放。

2、废水

一期、五期项目产生的废水依托四期污水处理站，废水处理规模扩大至350m3/d。

车间预处理设置1套蒸馏釜蒸馏（新建）；厂区预处理装置设置1套三效蒸发+离心装置；1套“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀+活性炭吸附”。

综合污水处理装置：1套“调节池+高级氧化+A/O+A/O+沉淀池+物化反应池+清水池”。配备废水在线监测系统一套。

生活污水：生活污水排入厂区化粪池，最后进入四期污水站综合处理系统处理。

3、固废

生活垃圾：垃圾桶收集后由园区环卫部门集中收集运往当地垃圾填埋场处置。

危险废物：一期、五期项目新增危废有蒸馏残液、过滤催化剂、精馏残液、污泥、三效蒸发离心母液、废盐、废活性炭、有机残液、废滤布、废旧包装袋、废机油、清罐沉渣、废产品包装桶、实验室废物等，集中收集后暂存于新建的一期五期危废库房（55.25m2），定期委托有资质单位处置。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中厂界外声环境3类区标准。

5、环境风险

全厂分区防渗；储罐区设置围堰，依托全厂共用的1座事故应急池（1200m3）、1座初期雨水收集池（500m3）；液氯库房设置有毒气体检测报警连锁碱喷淋装置、可移动负压吸气装置、液碱池、碱吸收装置；监控井3口。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

其他情况说明

公众参与情况

1

(略) 1600吨/年对、邻羟基苯*酮，250吨/年1,1,1-三（4-羟基苯基）*烷建设项目

金塔县北河湾循环经济产业园企业现有厂区内

(略)

甘肃 (略) (略)

此次改扩建在生产车间划分二期场地设置1600t/a对/邻羟基苯*酮生产线和250t/a1,1,1-三(4-羟基苯基)*烷生产线。

1、废气

新增车间预处理：1套自带除尘；2套二级深度冷凝；1套三级降膜吸收；依托一期处理设施1套“二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附+1#20m高排气筒”排放。1#排气筒设置非*烷总烃在线监测。

污水处理站废气、三效蒸发不凝气、储罐区废气、危废间废气：依托一期处理设施1套“二级碱喷淋”；末端新增措施“除雾+活性炭吸附”；依托一期2#15m高排气筒。

项目*酰氯和邻二氯苯储罐，设置氮封。

2、废水

二期项目产生的废水依托一期在建的污水处理站（一期规模50m3/d）。

预处理设施：1套隔油气浮+中和调节+三效蒸发；1座化粪池；

综合污水处理装置：1套“调节池+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池”。配备废水在线监测系统一套。

3、固废

生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后运至园区环卫部门指定地点处置。

危险废物：蒸（精）馏残液、吸附废活性炭、压滤滤渣、污泥、隔油气浮渣、废盐、废气处理废活性炭、废冷凝液、废滤布、废原料包装袋/桶、废机油润滑油、化验废液、在线监测标定废液、清罐沉渣等危险废物均集中收集后依托暂存于一期危废库房（148m2），定期委托有资质单位处置。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中厂界外声环境3类区标准。

5、环境风险

全厂分区防渗；储罐区设置围堰，共用1座1620m3事故应急池1和1座125m3事故应急池2（兼初期雨水收集）、1座初期雨水收集池（48m3）；监控井3口（依托2口）。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

3

酒泉 (略) 精细化学品生产项目（一期、五期）

玉门东建材化工产业园区酒泉 (略) 场内

酒泉 (略)

甘肃 (略) (略)

此次在原有一期建成建筑的基础上对其进行重新布局与设计，同时新占厂区预留用地，建成本次一期、五期项目。一期设置邻*基苯胺生产线、对*基苯胺生产线和间*基苯胺生产线共3条，五期设置邻（对、间）氯*苯生产线、2,6-二氯*苯和2,5-二氯*苯生产线、2,6-二氯氯苄生产线、2,5-二氯氯苄和三氯*苯生产线共6条。

1、废气

加氢车间废气：含氢废气经1套“一级深度冷凝+一级水吸收”处理后高空排放；其他有机废气经车间1套“二级深度冷凝+一级水吸收+一级活性炭吸附”，处理后的废气并入废酸处理车间3#30m高排气筒排放。3#排气筒设置VOCs在线监测。

硝化车间废气：酸性含尘有机废气收集后经硝化车间“二级深度冷凝+一级水吸收+一级活性炭吸附”处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间3#30m高排气筒排放；含氮氧化物有机废气收集后经硝化车间“二级深度冷凝”预处理，处理后的废气收集后通过废酸处理车间一套“4塔低压逆流水吸收”处理后，经废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

精制装置废气：废气收集后经1套“二级深度冷凝+一级活性炭吸附”处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

废酸处理车间废气：废气收集后经废酸处理车间1套 “二级深度冷凝+4塔低压逆流水吸收”处理后，经废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

氯化车间废气：废气经车间1套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附”处理后，废气经氯化车间7#25m高排气筒排放。7#排气筒设置VOCs在线监测。

污水处理站废气：调节池、生物反应池等加盖、负压收集后经1套二级水喷淋+二级碱液喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气经5#排气筒排放。

三效蒸发不凝气：污水处理站“二级活性炭吸附”装置处理后通过5#排气筒排放。

储罐区废气：1.针对硫酸、硝酸储罐的废气收集后并入污水处理站“二级水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后经5#15m高排气筒排放（依托）；2.针对邻（对、间）硝基*苯、邻（对、间）*基苯胺、*苯、*醇储罐设置氮封，废气经“二级水冷”处理后废气并入废酸处理车间“4塔低压逆流水吸收”处理后经3#30m高排气筒排放（新建）；3.针对罐组四的盐酸储罐和罐组六的邻（对）氯*苯储罐产生的废气收集后并入氯化车间1套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附”，处理后废气经7#25m高排气筒排放（新建）。

危废库房废气：产生的有机废气负压收集后经1套“一级活性炭吸附”装置处理后经废酸处理车间3#30m高排气筒排放。

燃气蒸汽锅炉废气：低氮燃烧后通过8#15m高排气筒排放。

2、废水

一期、五期项目产生的废水依托四期污水处理站，废水处理规模扩大至350m3/d。

车间预处理设置1套蒸馏釜蒸馏（新建）；厂区预处理装置设置1套三效蒸发+离心装置；1套“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀+活性炭吸附”。

综合污水处理装置：1套“调节池+高级氧化+A/O+A/O+沉淀池+物化反应池+清水池”。配备废水在线监测系统一套。

生活污水：生活污水排入厂区化粪池，最后进入四期污水站综合处理系统处理。

3、固废

生活垃圾：垃圾桶收集后由园区环卫部门集中收集运往当地垃圾填埋场处置。

危险废物：一期、五期项目新增危废有蒸馏残液、过滤催化剂、精馏残液、污泥、三效蒸发离心母液、废盐、废活性炭、有机残液、废滤布、废旧包装袋、废机油、清罐沉渣、废产品包装桶、实验室废物等，集中收集后暂存于新建的一期五期危废库房（55.25m2），定期委托有资质单位处置。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中厂界外声环境3类区标准。

5、环境风险

全厂分区防渗；储罐区设置围堰，依托全厂共用的1座事故应急池（1200m3）、1座初期雨水收集池（500m3）；液氯库房设置有毒气体检测报警连锁碱喷淋装置、可移动负压吸气装置、液碱池、碱吸收装置；监控井3口。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。