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筠连县鲁班山北矿排矸场煤矸石固体废物综合开发利用项目

(略) 筠连县巡司镇

筠 (略)

四川达 (略)

项 (略) (略) 筠连县巡司镇， (略) (略) （鲁班山北矿）通过合作共赢 (略) 风井排矸场用地作为生产用地，建设“筠连县鲁班山北矿排矸场煤矸石固体废物综合开发利用项目”，购置破碎机、筛分机、皮带输送机、搅拌机、水泥筒仓、制砖机等，并完善消防、环保及公用等配套设施的建设，建设两条骨料生产线、一条水稳料生产线及一条免烧砖生产线，项目建成后可形成年产骨料15万吨、年产水稳料5万吨、年产免烧砖2万吨的生产能力

施工期：

废气：

设置围挡、防护网，洒水降尘、对工程材料、砂石、土方以篷布、防尘网覆盖，设置洗车平台，运输车辆进出场地清洗轮胎，并以篷布覆盖，清扫路面。

废水：

设置隔油沉淀池，施工废水经隔油沉淀后回用，不外排。施工单位不安排现场住宿，施工人员租住周边住房，施工生活污水依托既有设施处理。

噪声：

夜间禁止高噪声机械施工作业，合理安排施工物料的运输时间，设立临时声屏障和围挡，优化施工布局。

固废：

建筑垃圾中可回收的部分，如钢材，外售废品收购站，不可回收的剩余部分运至指定的专门建筑弃渣场填埋；施工人员产生的生活垃圾定 (略) 垃圾中转站倾倒，由环卫所统一运至垃圾填埋场卫生填埋。

运营期：

废气：

骨料生产线废气：生产设备均设置在封闭的生产车间内（只留进出口通道敞开，使生产车间具备防风、防雨功能），生产车间上方设置喷淋除尘装置，传输带封闭设置，并在皮带输送机上安装自动喷洒装置进行湿式防尘，破碎、筛分及整形工序设置集气罩（共8个），粉尘经管道收集至脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。

输送、称量、投料粉尘：上料斗、皮带输送机设置在彩钢瓦结构封闭厂房内，皮带输送机廊道封闭，上料斗上方喷雾控尘。

搅拌粉尘：卸料口采用防喷溅措施，粉尘经统一管道收集后进入布袋除尘器（2台）收集处理后无组织排放。

水泥筒仓粉尘：厂房密闭，粉尘经立式储仓仓顶袋式除尘器（2台）处理后车间无组织排放。

原料和成品堆场装卸及堆存扬尘：煤矸石原料堆场、成品堆场地面进行水泥硬化；四周（进出口除外）建设彩钢瓦结构挡墙，顶棚用彩钢瓦遮挡；原料堆场和成品堆场上方均设置固定喷淋除尘装置，定期喷水控尘,堆场设置雾炮机，通过在装卸作业过程中对堆料表面洒水控尘。

车辆运输扬尘：水泥硬化路面，设置1台雾炮设备,道路定期洒水抑尘，车辆出厂前对车轮进行冲洗，通过定期派专人对厂区内地面进行清扫、洒水，保持厂区地面湿润度，运输过程中限制车速等措施。

矸石堆场开挖扬尘：开采前使用雾炮机进行矿石增湿；开挖点使用雾炮机进行喷雾降尘；雾炮机对开挖区进行区域喷雾降尘。

废水：

生活污水：依托“ (略) （鲁班山北矿）”已有化粪池 (略) 政污水管网，最终排入筠连县巡司镇污水处理厂进行深度处理。

初期雨水：厂区四周设置排水导流沟，将含污染物浓度较高的初期雨水（前15min的雨水）收集至雨水收集池（40m³）处理后用于厂区洒水降尘等。

车辆冲洗废水：设置一套车辆高压冲洗平台，用于冲洗进出车辆，并配套设置废水收集沟及一套三级沉淀池，车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗用水，不外排。

设备及地面清洗废水：设置一套三级沉淀池，设备清洗区域及地面冲洗区域设置废水收集沟连接三级沉淀池，设备清洗废水及地面冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用于搅拌用水，不外排。

噪声：

选择低噪声设备；基座安装减震垫；润滑保养，合理布局；破碎机等产噪大的设备设置隔声罩进行隔声处理，设备置于封闭厂房内。

固废：

项目运营过程中产生的生活垃圾委托当地环卫部门清运处置；除尘灰收集后作为骨料产品外售或水稳料生产线、免烧砖生产线综合利用；沉淀池沉渣进入框板压滤机进行压滤脱水，经框板压滤机脱水后的沉渣返回骨料生产线进行破碎回用于生产；不合格砖坯收集后返回骨料生产线进行破碎回用于生产；废机油及废含油抹布暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

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筠连县利用水泥窑协同处理废弃物项目

(略) 筠连县巡司镇温泉村（原盐井村）四川 (略) 厂区内

筠连海中 (略)

四川中环立新 (略)

利用四川 (略) 厂区内预留用地，建设接收储存系统、给料系统、入窑处置系统、负压抽风系统及与一般固废协同处置系统相配套的电气、给排水、办公等辅助设施。项目建设完成后，协同处置规模共计13.1万t/a

施工期：

废气：施工现场建设高施工围挡，封闭施工现场，洒水降尘、及时清扫地面，施工车辆采取加盖篷布措施等措施。

废水：施工期生活污水依托四川 (略) 已建的生活污水处理设施处理，不外排；施工废水经沉淀后回用。

噪声：通过文明施工、合理安排时间、加强管理，降低施工噪声对环境的影响。

固废：建筑垃圾可以回收利用的作回收利用或作销售处理，不能再次利用的由施工单位统一运至政府指定建筑垃圾堆放场；施工人员生活垃圾经袋装收集后由环卫部门统一清运处理。

营运期：

废气：

（1）水泥窑窑尾废气：依托四川 (略) 设施进行处理：经“高温焚烧+氨法脱硫+低氮燃烧技术（低氮燃烧器+分级燃烧）+SNCR脱硝+高温高尘SCR脱硝+急冷（余热锅炉）+覆膜滤料袋式除尘器”处理后通过105m高排气筒排放；

（2）恶臭气体：正常工况下，污泥储存车间产生的恶臭气体经负压收集后送水泥窑窑头篦冷机焚烧处置；停窑检修期间，恶臭气体经负压收集进入活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放；

废水：化验室废水依托地埋式污水处理站处理后进入再生水制备系统处理，最终用于余热发电、设备冷却，不外排；运输车辆及车间地面清洗废水、渗滤液经收集后定期定量的混入污泥中入窑焚烧处置，不外排。初期雨水经初期雨水池沉淀处理后进入再生水制备系统处理，最终用于余热发电、设备冷却，不外排；

噪声：选用低噪声设备、采取合理布局设备、厂房隔声、定期维护机械设备等措施；

固体废物：沉淀污泥统一收集后，依托四川 (略) 入窑焚烧处置；废活性炭先按照相关要求进行鉴定，如属于危险废物，则委托有相应资质的单位进行处置；如经鉴定不具有危险特性，则按照一般固体废物入窑焚烧处置；化验室废液、废机油及沾油废物等危险废物委托有相应资质单位处置

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筠连县鲁班山北矿排矸场煤矸石固体废物综合开发利用项目

(略) 筠连县巡司镇

筠 (略)

四川达 (略)

项 (略) (略) 筠连县巡司镇， (略) (略) （鲁班山北矿）通过合作共赢 (略) 风井排矸场用地作为生产用地，建设“筠连县鲁班山北矿排矸场煤矸石固体废物综合开发利用项目”，购置破碎机、筛分机、皮带输送机、搅拌机、水泥筒仓、制砖机等，并完善消防、环保及公用等配套设施的建设，建设两条骨料生产线、一条水稳料生产线及一条免烧砖生产线，项目建成后可形成年产骨料15万吨、年产水稳料5万吨、年产免烧砖2万吨的生产能力

施工期：

废气：

设置围挡、防护网，洒水降尘、对工程材料、砂石、土方以篷布、防尘网覆盖，设置洗车平台，运输车辆进出场地清洗轮胎，并以篷布覆盖，清扫路面。

废水：

设置隔油沉淀池，施工废水经隔油沉淀后回用，不外排。施工单位不安排现场住宿，施工人员租住周边住房，施工生活污水依托既有设施处理。

噪声：

夜间禁止高噪声机械施工作业，合理安排施工物料的运输时间，设立临时声屏障和围挡，优化施工布局。

固废：

建筑垃圾中可回收的部分，如钢材，外售废品收购站，不可回收的剩余部分运至指定的专门建筑弃渣场填埋；施工人员产生的生活垃圾定 (略) 垃圾中转站倾倒，由环卫所统一运至垃圾填埋场卫生填埋。

运营期：

废气：

骨料生产线废气：生产设备均设置在封闭的生产车间内（只留进出口通道敞开，使生产车间具备防风、防雨功能），生产车间上方设置喷淋除尘装置，传输带封闭设置，并在皮带输送机上安装自动喷洒装置进行湿式防尘，破碎、筛分及整形工序设置集气罩（共8个），粉尘经管道收集至脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。

输送、称量、投料粉尘：上料斗、皮带输送机设置在彩钢瓦结构封闭厂房内，皮带输送机廊道封闭，上料斗上方喷雾控尘。

搅拌粉尘：卸料口采用防喷溅措施，粉尘经统一管道收集后进入布袋除尘器（2台）收集处理后无组织排放。

水泥筒仓粉尘：厂房密闭，粉尘经立式储仓仓顶袋式除尘器（2台）处理后车间无组织排放。

原料和成品堆场装卸及堆存扬尘：煤矸石原料堆场、成品堆场地面进行水泥硬化；四周（进出口除外）建设彩钢瓦结构挡墙，顶棚用彩钢瓦遮挡；原料堆场和成品堆场上方均设置固定喷淋除尘装置，定期喷水控尘,堆场设置雾炮机，通过在装卸作业过程中对堆料表面洒水控尘。

车辆运输扬尘：水泥硬化路面，设置1台雾炮设备,道路定期洒水抑尘，车辆出厂前对车轮进行冲洗，通过定期派专人对厂区内地面进行清扫、洒水，保持厂区地面湿润度，运输过程中限制车速等措施。

矸石堆场开挖扬尘：开采前使用雾炮机进行矿石增湿；开挖点使用雾炮机进行喷雾降尘；雾炮机对开挖区进行区域喷雾降尘。

废水：

生活污水：依托“ (略) （鲁班山北矿）”已有化粪池 (略) 政污水管网，最终排入筠连县巡司镇污水处理厂进行深度处理。

初期雨水：厂区四周设置排水导流沟，将含污染物浓度较高的初期雨水（前15min的雨水）收集至雨水收集池（40m³）处理后用于厂区洒水降尘等。

车辆冲洗废水：设置一套车辆高压冲洗平台，用于冲洗进出车辆，并配套设置废水收集沟及一套三级沉淀池，车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗用水，不外排。

设备及地面清洗废水：设置一套三级沉淀池，设备清洗区域及地面冲洗区域设置废水收集沟连接三级沉淀池，设备清洗废水及地面冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用于搅拌用水，不外排。

噪声：

选择低噪声设备；基座安装减震垫；润滑保养，合理布局；破碎机等产噪大的设备设置隔声罩进行隔声处理，设备置于封闭厂房内。

固废：

项目运营过程中产生的生活垃圾委托当地环卫部门清运处置；除尘灰收集后作为骨料产品外售或水稳料生产线、免烧砖生产线综合利用；沉淀池沉渣进入框板压滤机进行压滤脱水，经框板压滤机脱水后的沉渣返回骨料生产线进行破碎回用于生产；不合格砖坯收集后返回骨料生产线进行破碎回用于生产；废机油及废含油抹布暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

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筠连县利用水泥窑协同处理废弃物项目

(略) 筠连县巡司镇温泉村（原盐井村）四川 (略) 厂区内

筠连海中 (略)

四川中环立新 (略)

利用四川 (略) 厂区内预留用地，建设接收储存系统、给料系统、入窑处置系统、负压抽风系统及与一般固废协同处置系统相配套的电气、给排水、办公等辅助设施。项目建设完成后，协同处置规模共计13.1万t/a

施工期：

废气：施工现场建设高施工围挡，封闭施工现场，洒水降尘、及时清扫地面，施工车辆采取加盖篷布措施等措施。

废水：施工期生活污水依托四川 (略) 已建的生活污水处理设施处理，不外排；施工废水经沉淀后回用。

噪声：通过文明施工、合理安排时间、加强管理，降低施工噪声对环境的影响。

固废：建筑垃圾可以回收利用的作回收利用或作销售处理，不能再次利用的由施工单位统一运至政府指定建筑垃圾堆放场；施工人员生活垃圾经袋装收集后由环卫部门统一清运处理。

营运期：

废气：

（1）水泥窑窑尾废气：依托四川 (略) 设施进行处理：经“高温焚烧+氨法脱硫+低氮燃烧技术（低氮燃烧器+分级燃烧）+SNCR脱硝+高温高尘SCR脱硝+急冷（余热锅炉）+覆膜滤料袋式除尘器”处理后通过105m高排气筒排放；

（2）恶臭气体：正常工况下，污泥储存车间产生的恶臭气体经负压收集后送水泥窑窑头篦冷机焚烧处置；停窑检修期间，恶臭气体经负压收集进入活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放；

废水：化验室废水依托地埋式污水处理站处理后进入再生水制备系统处理，最终用于余热发电、设备冷却，不外排；运输车辆及车间地面清洗废水、渗滤液经收集后定期定量的混入污泥中入窑焚烧处置，不外排。初期雨水经初期雨水池沉淀处理后进入再生水制备系统处理，最终用于余热发电、设备冷却，不外排；

噪声：选用低噪声设备、采取合理布局设备、厂房隔声、定期维护机械设备等措施；

固体废物：沉淀污泥统一收集后，依托四川 (略) 入窑焚烧处置；废活性炭先按照相关要求进行鉴定，如属于危险废物，则委托有相应资质的单位进行处置；如经鉴定不具有危险特性，则按照一般固体废物入窑焚烧处置；化验室废液、废机油及沾油废物等危险废物委托有相应资质单位处置