（一）严格落实大气污染防治措施。

1.生产工序环节。循环流化床热电气焦油联产装置依托平朔煤矸石电厂“SNCR脱硝+炉内喷钙脱硫+布袋除尘器+炉外单塔一体化脱硫除尘（石灰石-石膏法脱硫+管束式除尘）”处理装置，并对现有烟气处理装置进行提标改造；热解气处理系统再生塔塔顶废气和脱碳尾气作为锅炉配风空气回锅炉燃烧。热解气处理系统中硫铵干燥废气经两组“干式旋风除尘器+尾气洗净塔”处理。

2.无组织管控环节。焦油工序各贮槽含苯尾气经收集后送热解气负压系统，硫铵装置区放散气及热解系统放散气经充氮压力平衡系统接入热解气负压系统，粗苯各贮槽及焦油、粗苯装车产生的尾气收集并经洗涤塔降温洗萘后送热解气负压系统。热解气制LNG单元中脱氢塔尾气和*烷精馏塔尾气送至平朔煤矸石电厂拟建的年产*m3粉煤灰陶粒项目作燃料。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期产生的酚氰废水、粗苯分离水、管线吹扫、热解气输送冷凝液收集后送平朔煤矸石电厂3#锅炉焚烧处理；硫铵尾气洗涤水循环利用，不能循环利用时送硫铵生产工序生产硫铵；制冷循环水系统和低温循环水系统排水送平朔煤矸石电厂生产废水处理站处理；生活污水依托平朔煤矸石电厂现有生活污水处理站处理，全厂废水不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏优先用于生产水泥等综合利用，其余用于生态填充。硫铵干燥除尘灰送锅炉燃烧；脱苯残渣湿排渣排入焦油罐外售；废分子筛、废瓷球厂家回收。废酸焦油渣、脱硫废液、MDEA再生残液、PDS、栲胶、废TSA脱硫剂、常温水解催化剂、常温水解保护剂、精脱硫催化剂、脱氧催化剂、脱氯催化剂、废油、废油桶等危险废物送危废贮存库暂存，暂存周期不得超过30天，定期交由有资质单位转运处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施。在总图布置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声强弱、绿化降噪等因素进行合理布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼，强化噪声操作岗位个体防护。设备选用低噪设备，对空压机、各种风机、泵类等机械性噪声和空气动力噪声采取减振基础、厂房吸声、消声器、弹性连接等降噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水和土壤防治措施。项目位于神头泉域范围内， (略) 行政审批服务管理局《300MWCFB机组低热值煤的热解燃烧分级利用多联产技术改造项目对神头泉域水资源影响评价报告审批准予行政许可决定书》（朔审批函〔2024〕119号） 和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）的相关要求，采取分区防渗措施。项目已建工程的防渗措施须按照上述防渗要求完成整改，整改措施到位后方可正式投入运行。设置地下水监测井，开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对周围地下水环境造成不利影响。

（一）严格落实大气污染防治措施。

1.生产工序环节。循环流化床热电气焦油联产装置依托平朔煤矸石电厂“SNCR脱硝+炉内喷钙脱硫+布袋除尘器+炉外单塔一体化脱硫除尘（石灰石-石膏法脱硫+管束式除尘）”处理装置，并对现有烟气处理装置进行提标改造；热解气处理系统再生塔塔顶废气和脱碳尾气作为锅炉配风空气回锅炉燃烧。热解气处理系统中硫铵干燥废气经两组“干式旋风除尘器+尾气洗净塔”处理。

2.无组织管控环节。焦油工序各贮槽含苯尾气经收集后送热解气负压系统，硫铵装置区放散气及热解系统放散气经充氮压力平衡系统接入热解气负压系统，粗苯各贮槽及焦油、粗苯装车产生的尾气收集并经洗涤塔降温洗萘后送热解气负压系统。热解气制LNG单元中脱氢塔尾气和*烷精馏塔尾气送至平朔煤矸石电厂拟建的年产*m3粉煤灰陶粒项目作燃料。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期产生的酚氰废水、粗苯分离水、管线吹扫、热解气输送冷凝液收集后送平朔煤矸石电厂3#锅炉焚烧处理；硫铵尾气洗涤水循环利用，不能循环利用时送硫铵生产工序生产硫铵；制冷循环水系统和低温循环水系统排水送平朔煤矸石电厂生产废水处理站处理；生活污水依托平朔煤矸石电厂现有生活污水处理站处理，全厂废水不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏优先用于生产水泥等综合利用，其余用于生态填充。硫铵干燥除尘灰送锅炉燃烧；脱苯残渣湿排渣排入焦油罐外售；废分子筛、废瓷球厂家回收。废酸焦油渣、脱硫废液、MDEA再生残液、PDS、栲胶、废TSA脱硫剂、常温水解催化剂、常温水解保护剂、精脱硫催化剂、脱氧催化剂、脱氯催化剂、废油、废油桶等危险废物送危废贮存库暂存，暂存周期不得超过30天，定期交由有资质单位转运处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施。在总图布置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声强弱、绿化降噪等因素进行合理布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼，强化噪声操作岗位个体防护。设备选用低噪设备，对空压机、各种风机、泵类等机械性噪声和空气动力噪声采取减振基础、厂房吸声、消声器、弹性连接等降噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水和土壤防治措施。项目位于神头泉域范围内， (略) 行政审批服务管理局《300MWCFB机组低热值煤的热解燃烧分级利用多联产技术改造项目对神头泉域水资源影响评价报告审批准予行政许可决定书》（朔审批函〔2024〕119号） 和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）的相关要求，采取分区防渗措施。项目已建工程的防渗措施须按照上述防渗要求完成整改，整改措施到位后方可正式投入运行。设置地下水监测井，开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对周围地下水环境造成不利影响。