一、建设项目概况

项目位于山西转型综合改革示范区唐槐产业园区，横河西一巷以东，西贾北街以北， (略) 以南，国营太原农牧场以西，占地面积*.35平方米。总投资*万元，其中环保投资*元。项目主要内容为：建设戊类厂房3栋（1#、2#、3#）及辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等。建设规模为：形成4条电芯生产线，共生产1.872GWh（*万只）*碳基电容电芯。8条PACK模组组装生产线，年产230台矿用电子动力电源、50台矿用宽体自卸车增程式电源、600台风电风机变桨电源、6台矿用安保电源。

二、落实《报告书》规定的施工期环境保护措施

施工期要严格按照《山西省大气污染防治条例》、《关于进一步加强建筑施工工地扬尘污染治理的通知》等环保要求，认真做好各项污染防治工作，切实减少废气、废水、噪声、固废对环境的影响。杜绝因施工对周围居民造成污染影响。

三、落实《报告书》规定的运营期环境保护措施

（一）严格落实大气污染防治措施。 (略) 政集中供热，热源厂为中石化新星双 (略) 。正极配料、负极配料电池生产车间为密闭无尘车间。正极材料和负极材料均在不同搅拌主体设备内进行真空搅拌。粉料通过自动螺旋输送系统输送至粉料投放系统，粉料经真空负压吸入料仓，最后经密闭管道螺旋推送至制胶罐/搅拌罐。投料过程负压排气出口抽出的尾气中的粉尘，收集后经除尘装置处理后达到《电池工业污染物排放标准》（GB *-2013），同有机废气处理设施经同一根排气筒达标排放。涂布烘干工序在密闭的涂布机和烘箱内完成，注液工序在手套箱内操作。涂布烘干、注液、化成、封装、酒精擦拭清洁产生的有机废气全部收集后，经NMP回收装置+二级活性炭吸附装置处理，满足《电池工业污染物排放标准》（GB *-2013）要求后，达标排放。

（二）严格落实水污染防治措施。NMP循环冷却水循环使用。车间地面擦试水、设备冷却水、正负极罐清洗水、纯水制备排水经自建的污水处理站处理，处理工艺采用“砂滤+碳滤+精密过滤+二级反渗透”，处理规模7m3/h，处理后的废水满足《电池工业污染物排放标准》（GB *-2013）要求后，排入园 (略) ，最终进入潇北污水处理厂处理。

（三）严格落实噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备要选用低噪声设备，合理布局，采取隔声、消声、减震等有效降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中2类标准的限值要求。

（四）固体废物实施分类处理、处置。不合格电池、边角料 (略) 回收处理。 (略) 回收利用。包装废料外售综合利用。原料空桶暂存于原料仓，定期交供货厂家回收循环利用。纯水制备过程中产生的废膜和废活性炭定期交由厂家回收处理。NMP回收液、废气处理过程产生的废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2023)要求集中收集后分区存放于危废贮存库，定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。

四、项目年污染物总量控制指标：颗粒物0.084t/a、挥发性有机物0.282t/a。

一、建设项目概况

项目位于山西转型综合改革示范区唐槐产业园区，横河西一巷以东，西贾北街以北， (略) 以南，国营太原农牧场以西，占地面积*.35平方米。总投资*万元，其中环保投资*元。项目主要内容为：建设戊类厂房3栋（1#、2#、3#）及辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等。建设规模为：形成4条电芯生产线，共生产1.872GWh（*万只）*碳基电容电芯。8条PACK模组组装生产线，年产230台矿用电子动力电源、50台矿用宽体自卸车增程式电源、600台风电风机变桨电源、6台矿用安保电源。

二、落实《报告书》规定的施工期环境保护措施

施工期要严格按照《山西省大气污染防治条例》、《关于进一步加强建筑施工工地扬尘污染治理的通知》等环保要求，认真做好各项污染防治工作，切实减少废气、废水、噪声、固废对环境的影响。杜绝因施工对周围居民造成污染影响。

三、落实《报告书》规定的运营期环境保护措施

（一）严格落实大气污染防治措施。 (略) 政集中供热，热源厂为中石化新星双 (略) 。正极配料、负极配料电池生产车间为密闭无尘车间。正极材料和负极材料均在不同搅拌主体设备内进行真空搅拌。粉料通过自动螺旋输送系统输送至粉料投放系统，粉料经真空负压吸入料仓，最后经密闭管道螺旋推送至制胶罐/搅拌罐。投料过程负压排气出口抽出的尾气中的粉尘，收集后经除尘装置处理后达到《电池工业污染物排放标准》（GB *-2013），同有机废气处理设施经同一根排气筒达标排放。涂布烘干工序在密闭的涂布机和烘箱内完成，注液工序在手套箱内操作。涂布烘干、注液、化成、封装、酒精擦拭清洁产生的有机废气全部收集后，经NMP回收装置+二级活性炭吸附装置处理，满足《电池工业污染物排放标准》（GB *-2013）要求后，达标排放。

（二）严格落实水污染防治措施。NMP循环冷却水循环使用。车间地面擦试水、设备冷却水、正负极罐清洗水、纯水制备排水经自建的污水处理站处理，处理工艺采用“砂滤+碳滤+精密过滤+二级反渗透”，处理规模7m3/h，处理后的废水满足《电池工业污染物排放标准》（GB *-2013）要求后，排入园 (略) ，最终进入潇北污水处理厂处理。

（三）严格落实噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备要选用低噪声设备，合理布局，采取隔声、消声、减震等有效降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中2类标准的限值要求。

（四）固体废物实施分类处理、处置。不合格电池、边角料 (略) 回收处理。 (略) 回收利用。包装废料外售综合利用。原料空桶暂存于原料仓，定期交供货厂家回收循环利用。纯水制备过程中产生的废膜和废活性炭定期交由厂家回收处理。NMP回收液、废气处理过程产生的废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2023)要求集中收集后分区存放于危废贮存库，定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。

四、项目年污染物总量控制指标：颗粒物0.084t/a、挥发性有机物0.282t/a。