建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年加工240 (略) 柜气箱项目

(略) (略)

(略) 武清区京滨工业园京滨大道南侧

天津环 (略)

本项目生产车间占地面积6585.6m²，主要分为三层，一层、二层 (略) 气箱产品生产车间，使用的主要设备为冲压机、冲床、弯折机、切割机、焊接机、铆接机等。三层为喷粉生产线，使用的主要设备为酸洗槽、水洗槽、中和槽、脱脂槽、硅烷槽、抛丸机、喷粉机、固化炉、烘干炉等。项目建成后可实现年产240 (略) 柜气箱，其中约120 (略) 柜气箱产品仅进行简单的钢板切割、冲压、弯折、焊接、去毛刺、组装等工序。约120 (略) 柜气箱产品需进行喷粉工序，其中约1200台喷粉工序采用抛丸+喷粉工序，约*台喷粉工序采用酸洗+中和+脱脂+硅烷化+喷粉工序。

（1）废气：项目切割工序经设备内自带风机收集后由配套的滤筒除尘器处理，焊接（机器人）、打磨工序经工作站整体引风收集后由滤筒除尘器处理，焊接（人工）、打磨工序经集气口收集后由滤筒除尘器处理，最后，三股废气汇集至1根15m高排气筒P1排放；喷粉线酸洗工序产生的硫酸雾经侧吸+顶吸收集后由一套碱喷淋系统处理后经由1根30m高排气筒P2排放；喷粉线烘干炉及固化炉天然气燃烧产生的燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经1根30m高排气筒P3排放；喷粉工序产生的颗粒物经喷粉间“大旋风+滤筒除尘器”收集处理后经由1根30m高排气筒P4排放；喷粉线固化工序产生的固化废气中的TRVOC、非*烷总烃及臭气浓度经烘道顶部集气收集，同时烘道进出口上方均设置集气罩收集后由一套过滤棉+二级活性炭处理装置处理后，经由1根30m高排气筒P5排放；项目抛丸工序产生的颗粒物经自带风机收集+旋风除尘器+滤筒除尘器收集处理后经1根30m高排气筒P6排放。

（2）废水：本项目酸洗废水、酸洗后水洗废水、中和废水、脱脂废水、脱脂后水洗废水、硅烷废水、硅烷后水洗废水、实验废水、车间地面清洗废水、碱喷淋塔废水进入厂区废水处理站进行处理，污水站采用“综合调节+破乳中和+混凝沉淀+深度过滤”，处理规模为15m³/d。处理后的废水与经过化粪池静置过后的生活污水、纯水制备系统的反冲洗废水及纯水制备系统部分排浓水一并由厂区总排口DW0 (略) (略) ，最后进入天津 (略) （天津京滨工业园污水处理厂）进一步处理。

（3）噪声：用低噪声设备，设备底部设有减振基座或减振垫。

（4）固废：本项目设置一个危废暂存间，占地面积为45m²，位于生产车间外部东侧，独立房间，用于暂存中和槽渣、脱脂槽渣、硅烷槽渣、废冲压油、废活性炭、废过滤棉、废水处理站污泥、废油桶、废试剂桶、废试剂瓶、沾染废物、实验废液等危险废物的暂存。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的规定建设，地面应进行防渗处理且表面无裂隙，设置有防渗托盘、导流渠，各类危废分区存放，并在醒目处挂有排污口规范化标识牌。应满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施等要求；

本项目设置一个一般固废暂存间，占地面积为30m²，位于生产车间外部东侧，独立房间，用于暂存切割废角料、废焊丝、金属碎屑、废钢丸、废包装物、滤筒除尘器灰尘、废滤筒等；

本项目生活垃圾委托城管委定期清运。

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2024年5月9日-2024年5月14日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

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建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年加工240 (略) 柜气箱项目

(略) (略)

(略) 武清区京滨工业园京滨大道南侧

天津环 (略)

本项目生产车间占地面积6585.6m²，主要分为三层，一层、二层 (略) 气箱产品生产车间，使用的主要设备为冲压机、冲床、弯折机、切割机、焊接机、铆接机等。三层为喷粉生产线，使用的主要设备为酸洗槽、水洗槽、中和槽、脱脂槽、硅烷槽、抛丸机、喷粉机、固化炉、烘干炉等。项目建成后可实现年产240 (略) 柜气箱，其中约120 (略) 柜气箱产品仅进行简单的钢板切割、冲压、弯折、焊接、去毛刺、组装等工序。约120 (略) 柜气箱产品需进行喷粉工序，其中约1200台喷粉工序采用抛丸+喷粉工序，约*台喷粉工序采用酸洗+中和+脱脂+硅烷化+喷粉工序。

（1）废气：项目切割工序经设备内自带风机收集后由配套的滤筒除尘器处理，焊接（机器人）、打磨工序经工作站整体引风收集后由滤筒除尘器处理，焊接（人工）、打磨工序经集气口收集后由滤筒除尘器处理，最后，三股废气汇集至1根15m高排气筒P1排放；喷粉线酸洗工序产生的硫酸雾经侧吸+顶吸收集后由一套碱喷淋系统处理后经由1根30m高排气筒P2排放；喷粉线烘干炉及固化炉天然气燃烧产生的燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经1根30m高排气筒P3排放；喷粉工序产生的颗粒物经喷粉间“大旋风+滤筒除尘器”收集处理后经由1根30m高排气筒P4排放；喷粉线固化工序产生的固化废气中的TRVOC、非*烷总烃及臭气浓度经烘道顶部集气收集，同时烘道进出口上方均设置集气罩收集后由一套过滤棉+二级活性炭处理装置处理后，经由1根30m高排气筒P5排放；项目抛丸工序产生的颗粒物经自带风机收集+旋风除尘器+滤筒除尘器收集处理后经1根30m高排气筒P6排放。

（2）废水：本项目酸洗废水、酸洗后水洗废水、中和废水、脱脂废水、脱脂后水洗废水、硅烷废水、硅烷后水洗废水、实验废水、车间地面清洗废水、碱喷淋塔废水进入厂区废水处理站进行处理，污水站采用“综合调节+破乳中和+混凝沉淀+深度过滤”，处理规模为15m³/d。处理后的废水与经过化粪池静置过后的生活污水、纯水制备系统的反冲洗废水及纯水制备系统部分排浓水一并由厂区总排口DW0 (略) (略) ，最后进入天津 (略) （天津京滨工业园污水处理厂）进一步处理。

（3）噪声：用低噪声设备，设备底部设有减振基座或减振垫。

（4）固废：本项目设置一个危废暂存间，占地面积为45m²，位于生产车间外部东侧，独立房间，用于暂存中和槽渣、脱脂槽渣、硅烷槽渣、废冲压油、废活性炭、废过滤棉、废水处理站污泥、废油桶、废试剂桶、废试剂瓶、沾染废物、实验废液等危险废物的暂存。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的规定建设，地面应进行防渗处理且表面无裂隙，设置有防渗托盘、导流渠，各类危废分区存放，并在醒目处挂有排污口规范化标识牌。应满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施等要求；

本项目设置一个一般固废暂存间，占地面积为30m²，位于生产车间外部东侧，独立房间，用于暂存切割废角料、废焊丝、金属碎屑、废钢丸、废包装物、滤筒除尘器灰尘、废滤筒等；

本项目生活垃圾委托城管委定期清运。

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2024年5月9日-2024年5月14日