序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

信诺立兴（ (略) ）集团股

份有限公司*吨/年洗油深加工技术改造项目

信诺立兴（ (略) ）集团股

份有限公司

河北黄骅经济开发区吕桥工业园

河北 (略)

项目位于沧州渤 (略) 吕桥工业园区，不新增占地，项目主要建设内容:拆除2套精馏塔，新增1套*基萘脱轻系统和1套氧芴脱轻系统;对冷凝器进行节能改造，增加节能设施一套。该项目建成后，所涉及的产品β*基萘年产6000吨，氧芴年产5900吨。项目 (略) 行政审批局备案，备案编号为：沧审批备案（2023）64号。

1、废气

(1)有组织废气

本项目溶剂油回收导热油炉以天然气为燃料，设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA006）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。喹啉塔导热油炉以天然气为燃料，设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA007）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。萘塔加热炉、中洗塔加热炉、β中洗塔加热炉、苊塔加热炉、芴塔加热炉、氧芴塔加热炉以天然气为燃料，经烟气除灰+余热锅炉+SDS干法脱硫+除尘器+SCR反应器+节能器处理后，最终经25m排气筒（DA014）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度、氨排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。苊包装废气经布袋除尘器处理后，经15m排气筒（DA015）排放，外排废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准；芴包装废气经布袋除尘器处理后，经15m排气筒（DA018）排放，外排废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准；β*基萘脱轻导热油炉以天然气为原料，设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA031）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。氧芴脱轻塔管式炉以天然气为原料，设置低氮燃烧，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA032）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）中表5标准要求。

本项目生产工艺、罐区废气首先经“文丘里+洗油吸收塔+RTO+碱洗”装置进行处理，并由1根50m排气筒排放（DA001）。外排废气中颗粒物、NOx排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）中表5标准要求。非*烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1石油化学工业其他有机废气排放口标准；硫酸雾排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值。氧芴包装产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，最终经1根15m排气筒（DA024）排放。颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准。

(2)无组织废气

本项目无组织废气主要为生产装置区未收集的非*烷总烃、硫酸雾、颗粒物、臭气浓度。外排废气中厂界非*烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2“其他企业”排放限值，厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；硫酸雾、颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值；氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级新扩改建标准。

2、废水

（1）地表水

项目废水经污水处理站处理后水质可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）表1一级A标准和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T*-2005）标准中敞开式循环冷却水系统补充用水标准，回用于循环冷却水系统补水，不外排。

（2）地下水

本项目在做好源头控制措施、完善分区防渗措施、地下水污染监控措施和地下水污染应急处置的前提下，避免项目实施后对区域地下水水质产生污染影响。

3、噪声

本项目噪声源主要为各种机械设备、泵类以及风机等运行时产生的噪声，采取设置基础减振、厂房隔声以及风机消声器等治理措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

4、固体废物

本项目固体废物主要为生产工艺过程产生的废包装材料、废洗油；布袋除尘器产生的废布袋、布袋除尘灰；SCR脱硝产生的废催化剂；除尘产生的废滤袋、脱硫灰；污水处理产生的硫酸钠废盐、污泥。废包装材料、除尘废滤袋、脱硫灰、硫酸钠废盐经收集后外售；工艺过程中洗油吸收塔定期更换的废洗油，送厂区内的重质洗油调和使用；布袋除尘器产生的废布袋、废除尘灰、SCR脱硝废催化剂、污泥，危废间暂存，委托有资质单位处置。

5、严格落实报告书规定的各项防渗措施，防止本项目储罐、生产装置区等液态物料或跑冒滴漏产生的废液等通过厂区垂直入渗污染土壤。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

信诺立兴（ (略) ）集团股

份有限公司*吨/年洗油深加工技术改造项目

信诺立兴（ (略) ）集团股

份有限公司

河北黄骅经济开发区吕桥工业园

河北 (略)

项目位于沧州渤 (略) 吕桥工业园区，不新增占地，项目主要建设内容:拆除2套精馏塔，新增1套*基萘脱轻系统和1套氧芴脱轻系统;对冷凝器进行节能改造，增加节能设施一套。该项目建成后，所涉及的产品β*基萘年产6000吨，氧芴年产5900吨。项目 (略) 行政审批局备案，备案编号为：沧审批备案（2023）64号。

1、废气

(1)有组织废气

本项目溶剂油回收导热油炉以天然气为燃料，设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA006）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。喹啉塔导热油炉以天然气为燃料，设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA007）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。萘塔加热炉、中洗塔加热炉、β中洗塔加热炉、苊塔加热炉、芴塔加热炉、氧芴塔加热炉以天然气为燃料，经烟气除灰+余热锅炉+SDS干法脱硫+除尘器+SCR反应器+节能器处理后，最终经25m排气筒（DA014）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度、氨排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。苊包装废气经布袋除尘器处理后，经15m排气筒（DA015）排放，外排废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准；芴包装废气经布袋除尘器处理后，经15m排气筒（DA018）排放，外排废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准；β*基萘脱轻导热油炉以天然气为原料，设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA031）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。氧芴脱轻塔管式炉以天然气为原料，设置低氮燃烧，天然气燃烧废气经25m排气筒（DA032）排放。外排废气中颗粒物、SO?、NOx排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）中表5标准要求。

本项目生产工艺、罐区废气首先经“文丘里+洗油吸收塔+RTO+碱洗”装置进行处理，并由1根50m排气筒排放（DA001）。外排废气中颗粒物、NOx排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）中表5标准要求。非*烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1石油化学工业其他有机废气排放口标准；硫酸雾排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值。氧芴包装产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，最终经1根15m排气筒（DA024）排放。颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2二级标准。

(2)无组织废气

本项目无组织废气主要为生产装置区未收集的非*烷总烃、硫酸雾、颗粒物、臭气浓度。外排废气中厂界非*烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2“其他企业”排放限值，厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；硫酸雾、颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值；氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级新扩改建标准。

2、废水

（1）地表水

项目废水经污水处理站处理后水质可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）表1一级A标准和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T*-2005）标准中敞开式循环冷却水系统补充用水标准，回用于循环冷却水系统补水，不外排。

（2）地下水

本项目在做好源头控制措施、完善分区防渗措施、地下水污染监控措施和地下水污染应急处置的前提下，避免项目实施后对区域地下水水质产生污染影响。

3、噪声

本项目噪声源主要为各种机械设备、泵类以及风机等运行时产生的噪声，采取设置基础减振、厂房隔声以及风机消声器等治理措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

4、固体废物

本项目固体废物主要为生产工艺过程产生的废包装材料、废洗油；布袋除尘器产生的废布袋、布袋除尘灰；SCR脱硝产生的废催化剂；除尘产生的废滤袋、脱硫灰；污水处理产生的硫酸钠废盐、污泥。废包装材料、除尘废滤袋、脱硫灰、硫酸钠废盐经收集后外售；工艺过程中洗油吸收塔定期更换的废洗油，送厂区内的重质洗油调和使用；布袋除尘器产生的废布袋、废除尘灰、SCR脱硝废催化剂、污泥，危废间暂存，委托有资质单位处置。

5、严格落实报告书规定的各项防渗措施，防止本项目储罐、生产装置区等液态物料或跑冒滴漏产生的废液等通过厂区垂直入渗污染土壤。