项目名称：

兴国县家豪瓷砖店年产5000吨生物质燃料项目

建设地点：

(略) 兴国县红门工业园A区

建设单位：

兴国县家豪瓷砖店

环评机构：

(略) 菁林 (略)

建设项目概况：

项目占地面积2000平方米，车间和仓库面积1950平方米；购置破碎机、木片缓冲仓、粉碎机、旋风分离器、布袋除尘器、热风炉、烘干机、缓冲料仓、生物质颗粒机、成品颗粒输送机、冷却机、包装机、电控柜等生产设备、供电供水设施和安全环保设施共计21台套。项目建成后可实现年产5000吨生物质燃料的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期环境保护措施：

本项目为租赁已建闲置厂房，只需在现有厂房内设备安装，施工期较短。

设备安装噪声污染防治措施

施工场地噪声主要是装修机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪声。项目应采取有效措施减轻施工噪声污染

（1）合理安排设备安装施工时间。设备安装过程中应避免周边人群休息过程进行施工，禁止休息时间施工作业，施工时间应在8：00时~12：00时和14：00时~18：00时更为合理。

（2）降低声源噪声。对高噪声高振动设备要采取有效的降噪减振措施，如加弹性垫、包覆和隔声罩等办法，有效地减少施工现场的噪声和振动污染。

（3）减少声源产生。机动车辆进出施工场地应禁鸣喇叭，可移动高噪声设备应设置在与项目施工场地周围居民距离不低于50m处。

（4）最大限度地降低人为噪声。按规定操作机械设备。设备安装过程中尽量减少碰撞噪声；搬卸物品应轻放，施工工具禁止乱扔、远扔。

运营期环境影响和保护措施:

1、废气

（1）废气污染源强分析

1）有组织废气

本项目在卸料、投料、传送带输送、破碎、粉碎、制粒粉尘工序会有少量粉尘产生，项目在投料、破碎、粉碎、制粒设备上方安装集气罩，废气经集气后经过旋风除尘+布袋除尘器设备进行除尘，再通过15m高DA001排放筒排放。

根据《逸散性工业粉尘控制技术》，卸料、投料、传送带输送粉尘产生系数为0.1kg/t-原料，项目原料使用量为5233.04t/a，故颗粒物产生量为0.523t/a，采用集气罩进行收集，收集效率按80%计，则有组织粉尘产生量为0.418t/a，产生速率为0.158kg/h，未收集部分无组织排放，排放量为0.105t/a。

根据生态环境部公布的《工业源产排污核算方法和系数手册》中2542生物质致密成型加工行业系数手册，“破碎、筛分、造粒工段”颗粒物产生系数为6.69×10^-4吨/吨-产品，计算得出粉尘产生量为3.345t/a，收集效率按80%计，则有组织产生量为2.676t/a，产生速率为1.01kg/h，未收集部分无组织排放，排放量为0.669t/a。

因此，项目有组织粉尘产生量合计为3.094t/a，产生速率为1.168kg/h，拟采用旋风除尘+布袋除尘器处理，处理效率按99%计，项目配备风量5000m³/h的风机，则产生速率为1.168kg/h，产生浓度为233.6mg/m³，经处理后，排放量为0.031t/a，排放速率为0.012kg/h，排放浓度为2.34mg/m³，通过设置的1根15m高，内径0.5m的DA001排放筒排放。

2）无组织废气

项目无组织废气主要为未收集的粉尘，未收集粉尘产生量约为0.774t/a，通过加强车间换风、自然沉降后及时清扫。

本项目生产车间应当尽可能密闭，以减少粉尘无组织排放。本项目破碎、粉碎、制粒工序采用旋风除尘+布袋除尘器进行废气处理，旋风除尘是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。布袋除尘是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行净化。

2、废水

（1）废水污染源强分析

本项目主要用水包括冷却塔用水和员工生活用水。

①冷却塔废水

项目冷却水主要通过引入设备内控制设备内的运行温度，防止设备发生高温故障，但冷却水在冷却期间不与产品或原料直接接触，故冷却水属于间接冷却水。而项目主要使用自来水作为冷却水。由于冷却水的洁净度较高，故项目更换下来的冷却水可直接通 (略) 外排。

根据建设单位提供的资料，项目设置1个冷却塔，规格为10m³，水箱内的冷却水有效容积约占80%，每季度更换一次，则全年更换次数为4次，即年更换的冷却水量为32m³/a，会引 (略) 外排。冷却水的日蒸发损失量按冷却塔内水量的5%计算，项目年工作日330天，即预计每日补充新鲜水量为0.4m³/d。则冷却塔新鲜水用量为164m³/a。

(略) 自来水含盐量分布相关资料，长 (略) 自来水，在枯水期自来水含盐量为200mg/L~300mg/L、CODcr 15mg/L，加上工业用水水质受工业生产影响，投加防堵剂、防垢剂等，本身计算取较大值300mg/L，循环冷却水浓缩倍数约3-6倍，COD随时间和浓度上升，浓度上升速率更快，则循环冷却排污水污染浓度为CODcr120mg/L、BOD₅?80mg/L、总盐量1500mg/L、SS 100mg/L、氨氮5mg/L。

③生活污水

项目员工人数为5工作时间为330天。厂区员工均为附近居民，厂区不安排食宿，员工办公生活产生少量的生活污水。根据《 (略) 生活用水定额》(DB36/T419-2017)，员工用水量按50L/人·d计，排水量按用水量的80%计，则生活用水量为0.25m³/d（即82.5m³/a），污水排放量约为0.2m³/d（即66m³/a）；其主要污染因子为CODcr、BOD₅、SS、氨氮。

3、噪声

（1）噪声源强分析

本项目噪声源主要为制粒机、粉碎机、滚筒筛、冷却塔、提升机和风机等设备运行过程中产生的噪声，类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》(*)相关设备噪声源源强及设备厂家提供的数据，单台设备产生的噪声值约为70~90 dB(A)。生产设备均放置于生产区域内，钢架结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达25dB(A)以上；风机设置于厂房外，风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达25dB(A)。

4、固体废物

本项目固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废机油等。

（1）生活垃圾

本项目共有员工5人，生活垃圾产生量以0.5kg/人·天计，则本项目员工生活垃圾产生量为2.5kg/d（0.825t/a）；经分类收集后由环卫部门统一处置。

（2）收集的粉尘

根据上述废气计算可知，本项目除尘器收集粉尘量为2.4t/a，全部回用于生产。

（3）废机油

项目生产设备检修时产生废机油，产生量约0.05t/a，属于危险废物，根据《国家危险废物名录》（2021年），收集后委托有资质的单位进行处理。

本项目拟于厂区内设置若干个垃圾收集箱，可满足本项目生活垃圾的存储需求，且生活垃圾及时清运，不会对外环境产生污染影响。

本项目产生的一般固体废物为中央除尘系统收集的粉尘，回用于生产。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。

项目名称：

兴国县家豪瓷砖店年产5000吨生物质燃料项目

建设地点：

(略) 兴国县红门工业园A区

建设单位：

兴国县家豪瓷砖店

环评机构：

(略) 菁林 (略)

建设项目概况：

项目占地面积2000平方米，车间和仓库面积1950平方米；购置破碎机、木片缓冲仓、粉碎机、旋风分离器、布袋除尘器、热风炉、烘干机、缓冲料仓、生物质颗粒机、成品颗粒输送机、冷却机、包装机、电控柜等生产设备、供电供水设施和安全环保设施共计21台套。项目建成后可实现年产5000吨生物质燃料的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期环境保护措施：

本项目为租赁已建闲置厂房，只需在现有厂房内设备安装，施工期较短。

设备安装噪声污染防治措施

施工场地噪声主要是装修机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪声。项目应采取有效措施减轻施工噪声污染

（1）合理安排设备安装施工时间。设备安装过程中应避免周边人群休息过程进行施工，禁止休息时间施工作业，施工时间应在8：00时~12：00时和14：00时~18：00时更为合理。

（2）降低声源噪声。对高噪声高振动设备要采取有效的降噪减振措施，如加弹性垫、包覆和隔声罩等办法，有效地减少施工现场的噪声和振动污染。

（3）减少声源产生。机动车辆进出施工场地应禁鸣喇叭，可移动高噪声设备应设置在与项目施工场地周围居民距离不低于50m处。

（4）最大限度地降低人为噪声。按规定操作机械设备。设备安装过程中尽量减少碰撞噪声；搬卸物品应轻放，施工工具禁止乱扔、远扔。

运营期环境影响和保护措施:

1、废气

（1）废气污染源强分析

1）有组织废气

本项目在卸料、投料、传送带输送、破碎、粉碎、制粒粉尘工序会有少量粉尘产生，项目在投料、破碎、粉碎、制粒设备上方安装集气罩，废气经集气后经过旋风除尘+布袋除尘器设备进行除尘，再通过15m高DA001排放筒排放。

根据《逸散性工业粉尘控制技术》，卸料、投料、传送带输送粉尘产生系数为0.1kg/t-原料，项目原料使用量为5233.04t/a，故颗粒物产生量为0.523t/a，采用集气罩进行收集，收集效率按80%计，则有组织粉尘产生量为0.418t/a，产生速率为0.158kg/h，未收集部分无组织排放，排放量为0.105t/a。

根据生态环境部公布的《工业源产排污核算方法和系数手册》中2542生物质致密成型加工行业系数手册，“破碎、筛分、造粒工段”颗粒物产生系数为6.69×10^-4吨/吨-产品，计算得出粉尘产生量为3.345t/a，收集效率按80%计，则有组织产生量为2.676t/a，产生速率为1.01kg/h，未收集部分无组织排放，排放量为0.669t/a。

因此，项目有组织粉尘产生量合计为3.094t/a，产生速率为1.168kg/h，拟采用旋风除尘+布袋除尘器处理，处理效率按99%计，项目配备风量5000m³/h的风机，则产生速率为1.168kg/h，产生浓度为233.6mg/m³，经处理后，排放量为0.031t/a，排放速率为0.012kg/h，排放浓度为2.34mg/m³，通过设置的1根15m高，内径0.5m的DA001排放筒排放。

2）无组织废气

项目无组织废气主要为未收集的粉尘，未收集粉尘产生量约为0.774t/a，通过加强车间换风、自然沉降后及时清扫。

本项目生产车间应当尽可能密闭，以减少粉尘无组织排放。本项目破碎、粉碎、制粒工序采用旋风除尘+布袋除尘器进行废气处理，旋风除尘是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。布袋除尘是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行净化。

2、废水

（1）废水污染源强分析

本项目主要用水包括冷却塔用水和员工生活用水。

①冷却塔废水

项目冷却水主要通过引入设备内控制设备内的运行温度，防止设备发生高温故障，但冷却水在冷却期间不与产品或原料直接接触，故冷却水属于间接冷却水。而项目主要使用自来水作为冷却水。由于冷却水的洁净度较高，故项目更换下来的冷却水可直接通 (略) 外排。

根据建设单位提供的资料，项目设置1个冷却塔，规格为10m³，水箱内的冷却水有效容积约占80%，每季度更换一次，则全年更换次数为4次，即年更换的冷却水量为32m³/a，会引 (略) 外排。冷却水的日蒸发损失量按冷却塔内水量的5%计算，项目年工作日330天，即预计每日补充新鲜水量为0.4m³/d。则冷却塔新鲜水用量为164m³/a。

(略) 自来水含盐量分布相关资料，长 (略) 自来水，在枯水期自来水含盐量为200mg/L~300mg/L、CODcr 15mg/L，加上工业用水水质受工业生产影响，投加防堵剂、防垢剂等，本身计算取较大值300mg/L，循环冷却水浓缩倍数约3-6倍，COD随时间和浓度上升，浓度上升速率更快，则循环冷却排污水污染浓度为CODcr120mg/L、BOD₅?80mg/L、总盐量1500mg/L、SS 100mg/L、氨氮5mg/L。

③生活污水

项目员工人数为5工作时间为330天。厂区员工均为附近居民，厂区不安排食宿，员工办公生活产生少量的生活污水。根据《 (略) 生活用水定额》(DB36/T419-2017)，员工用水量按50L/人·d计，排水量按用水量的80%计，则生活用水量为0.25m³/d（即82.5m³/a），污水排放量约为0.2m³/d（即66m³/a）；其主要污染因子为CODcr、BOD₅、SS、氨氮。

3、噪声

（1）噪声源强分析

本项目噪声源主要为制粒机、粉碎机、滚筒筛、冷却塔、提升机和风机等设备运行过程中产生的噪声，类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》(*)相关设备噪声源源强及设备厂家提供的数据，单台设备产生的噪声值约为70~90 dB(A)。生产设备均放置于生产区域内，钢架结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达25dB(A)以上；风机设置于厂房外，风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达25dB(A)。

4、固体废物

本项目固体废物主要为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、废机油等。

（1）生活垃圾

本项目共有员工5人，生活垃圾产生量以0.5kg/人·天计，则本项目员工生活垃圾产生量为2.5kg/d（0.825t/a）；经分类收集后由环卫部门统一处置。

（2）收集的粉尘

根据上述废气计算可知，本项目除尘器收集粉尘量为2.4t/a，全部回用于生产。

（3）废机油

项目生产设备检修时产生废机油，产生量约0.05t/a，属于危险废物，根据《国家危险废物名录》（2021年），收集后委托有资质的单位进行处理。

本项目拟于厂区内设置若干个垃圾收集箱，可满足本项目生活垃圾的存储需求，且生活垃圾及时清运，不会对外环境产生污染影响。

本项目产生的一般固体废物为中央除尘系统收集的粉尘，回用于生产。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。