项目名称

(略) 强兴混凝土搅拌站建设项目

建设地点

(略) 余庆街道办事处南桥村一组

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

湖南鑫南风 (略)

项目概况

(略) (略) 拟投资2600万元（其中环保投资224.8万元，占总投资比例的8.6%）， (略) 余庆街道办事处南桥村一组空地， (略) 强兴混凝土搅拌站建设项目。项目占地面积21900m²，建设全封闭搅拌楼，配备两台搅拌机，设置2条混凝土生产线，配备两条配料仓，每条配料仓各配备4个200t的筒仓（1个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓、2个水泥筒仓），共8个粉料筒仓；另配备1个25t和1个10t的外加剂罐及配套的辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等，项目工艺流程为原料采购、贮料、进料、计量、搅拌、检验、混凝土外运等，设计生产预拌商品混凝土60万m³/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.加强水污染防治工作。实行雨污分流制，规范建设厂区给排水系统和废水处理设施,确保废水收集管网和处理设施的正常运行，防止跑、冒、滴、漏。厂区地面硬化，进出口设置洗车平台，洗车废水经隔油沉淀池处理后回用于生产，不外排；混凝土运输车辆储罐清洗废水、搅拌机清洗废水经砂石分离机系统（处理能力为80m³/d）+三级沉淀池处理后，回用于生产；厂区地面清洗废水经初期雨水沉淀池处理后，回用于厂区绿化、洒水抑尘，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。本项目使用的砂均在沙石场进行筛分、冲洗，储存和使用过程中不再清洗。

2.加强废气污染防治工作。搅拌楼设置为全封闭式，输送、计量、投料、搅拌粉尘经密闭收集后+布袋除尘器（TA001）+25米排气筒（DA001）排放；每个筒仓的呼吸粉尘经筒仓顶自带脉冲布袋除尘器+袋式除尘器处理后于筒仓顶端排放（距离地高度23.5米）；项目砂石堆场采用封闭式结构，堆放、装卸粉尘通过安装高压喷雾系统，定期喷雾抑尘；厂区地面全硬化，运输扬尘通过限速、出入口设置洗车平台、定期对厂区地面进行洒水等方式来抑尘；各工序排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2（大气污染物特别排放限值）及表3（大气污染物无组织排放限值）中规定的大气污染物排放标准限值。食堂油烟经油烟净化设备处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求后通过烟囱高于屋顶排放（排放高度15米）。

3.落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备、车间合理布局、合理安排生产作业和运输装卸时间、厂区绿化降噪，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.落实固体废物分类管理措施。做好固体废物分类收集、处理和综合利用，并确保不造成二次污染。收集的粉尘和砂石分离机分离出的砂石，全部会用于生产；沉淀池的沉渣和试验后的废弃试验品，外售给回收单位；废机油、含油污的劳保用品、隔油池油渣等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行暂存、转运及处置，分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

项目名称

(略) 强兴混凝土搅拌站建设项目

建设地点

(略) 余庆街道办事处南桥村一组

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

湖南鑫南风 (略)

项目概况

(略) (略) 拟投资2600万元（其中环保投资224.8万元，占总投资比例的8.6%）， (略) 余庆街道办事处南桥村一组空地， (略) 强兴混凝土搅拌站建设项目。项目占地面积21900m²，建设全封闭搅拌楼，配备两台搅拌机，设置2条混凝土生产线，配备两条配料仓，每条配料仓各配备4个200t的筒仓（1个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓、2个水泥筒仓），共8个粉料筒仓；另配备1个25t和1个10t的外加剂罐及配套的辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等，项目工艺流程为原料采购、贮料、进料、计量、搅拌、检验、混凝土外运等，设计生产预拌商品混凝土60万m³/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.加强水污染防治工作。实行雨污分流制，规范建设厂区给排水系统和废水处理设施,确保废水收集管网和处理设施的正常运行，防止跑、冒、滴、漏。厂区地面硬化，进出口设置洗车平台，洗车废水经隔油沉淀池处理后回用于生产，不外排；混凝土运输车辆储罐清洗废水、搅拌机清洗废水经砂石分离机系统（处理能力为80m³/d）+三级沉淀池处理后，回用于生产；厂区地面清洗废水经初期雨水沉淀池处理后，回用于厂区绿化、洒水抑尘，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。本项目使用的砂均在沙石场进行筛分、冲洗，储存和使用过程中不再清洗。

2.加强废气污染防治工作。搅拌楼设置为全封闭式，输送、计量、投料、搅拌粉尘经密闭收集后+布袋除尘器（TA001）+25米排气筒（DA001）排放；每个筒仓的呼吸粉尘经筒仓顶自带脉冲布袋除尘器+袋式除尘器处理后于筒仓顶端排放（距离地高度23.5米）；项目砂石堆场采用封闭式结构，堆放、装卸粉尘通过安装高压喷雾系统，定期喷雾抑尘；厂区地面全硬化，运输扬尘通过限速、出入口设置洗车平台、定期对厂区地面进行洒水等方式来抑尘；各工序排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2（大气污染物特别排放限值）及表3（大气污染物无组织排放限值）中规定的大气污染物排放标准限值。食堂油烟经油烟净化设备处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求后通过烟囱高于屋顶排放（排放高度15米）。

3.落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备、车间合理布局、合理安排生产作业和运输装卸时间、厂区绿化降噪，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.落实固体废物分类管理措施。做好固体废物分类收集、处理和综合利用，并确保不造成二次污染。收集的粉尘和砂石分离机分离出的砂石，全部会用于生产；沉淀池的沉渣和试验后的废弃试验品，外售给回收单位；废机油、含油污的劳保用品、隔油池油渣等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行暂存、转运及处置，分类收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。