项目名称

盂 (略) 煤矸石综合利用项目

建设地点

(略) (略) 家村镇清城村东北侧0.78km

建设单位

盂 (略)

环境影响评价机构

(略)

建设项目概况

盂 (略) 煤矸石综合利用项目位于 (略) (略) 家村镇清城村东北侧0.78km，项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。项目共需破碎煤矸石*吨/年，项目制砖生产线年产*块免烧砖（折标砖*块）。项目不设烘干工序，成品砖采用自然养护。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实大气污染防治措施

施工期：采取湿式作业，定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水，以防止浮沉颗粒，在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数，有效抑制粉尘；控制细料堆存量，缩短堆存周期，多尘物料应使用帆布覆盖，采用商品混凝土。施工期物料尽可能减少运输量，以减小扬尘及噪声影响。厂 (略) ，不能将大量土、泥、碎片等物体带 (略) 上，且运输车辆应该加盖蓬布，严格控制和规范车辆运输量和方式。建筑工地扬尘污染控制达到6个100%，即：工地沙土100%覆盖， (略) 面100%硬化，出工地车辆100%冲洗车轮，拆迁工地100%洒水压尘，暂不开发处100%绿化，工地周边100%围挡。

运营期：本项目运营过程中大气污染物主要为破碎工序粉尘，制砖工序粉尘，筒仓仓顶粉尘，物料装卸及堆存时产生的粉尘和运输扬尘。煤矸石破碎生产线中给料、破碎、筛分及输送皮带均位于全封闭厂房内，并对皮带输送走廊进行全封闭，同时对给料机、破碎机、振动筛等设备设置顶吸式集尘罩，废气引入1台布袋除尘器后经1根15m高排气筒排放。制砖生产线中所有生产设备及输送机均位于全封闭厂房内，并对输送机、上料仓、计量配料仓进行全封闭，同时对进料斗、搅拌机等设备设置顶吸式集尘罩，废气引入1台布袋除尘器后经1根15m高排气筒排放。项目共设置1座水泥筒仓、1座粉煤灰筒仓。所有筒仓仓顶均设置布袋除尘器，共设置2台布袋除尘器+2根排气筒。粉尘经布袋除尘器处理后排放，排气筒高度距离地面20m。厂房内地面硬化，物料储库顶部设置干雾抑尘装置，并采用洒水等方式进行降尘处理；所有物料采用封闭或密闭输送，皮带输送机配套全封闭通廊；皮带受料点、落料点、除尘器皮带卸灰点设置配备遮尘帘的密闭罩收尘；限制汽车超载，运输时应采用箱车，避 (略) 抛洒。 (略) ，运输车辆出场前应对车体、轮胎进行清洗， (略) 面进行清扫和洒水， (略) 面的湿度和清洁度。对厂区外 (略) 进行硬化， (略) 两旁的绿化，最大化降低运输扬尘对周围环境产生的影响。所有运输车辆采用国六标准的清洁能源车辆（箱车），且需满足清洁运输的要求；厂 (略) 移动机械达到国四及以上排放标准；颗粒物排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB *-2013） (略) 大气污染防治工作领导组办公室文件“ (略) 工业企业开展大气污染防治千企千策服务企业“春风”行动的通知”（阳大气办〔2019〕16号）砖瓦行业有组织颗粒物排放浓度的相关标准要求。

（二）严格落实水污染防治措施

施工期：施工期间的废水主要来自施工人员的生活污水和施工设备冲洗水。施工现场设集水沉淀池收集，施工设备冲洗水经沉淀后用于施工场地洒水抑尘。生活污水集中收集后用于场地内洒水抑尘，不外排。

运营期：本项目排水主要为生活废水、汽车轮胎清洗水、搅拌机清洗废水和初期雨水。生活废水经沉淀池收集后，全部用于厂区内抑尘洒水，不外排。设置1座5立方米的沉淀池，清洗废水经沉淀后，全部回用，不外排。 (略) 配套建设25立方米的沉淀池，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。在生产区地势最低处（厂区西侧）设90立方米初期雨水收集池，厂区内设置雨水导流渠对初期雨水进行收集，收集的初期雨水经沉淀处理后洒水抑尘，不外排。

（三）严格落实固体污染防治措施

施工期：施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾和生活垃圾。施工中的建筑垃圾主要是废弃土石、碎砖块、灰浆、废料等，运往当地政府指定的建筑垃圾堆放点。生活垃圾可用垃圾桶收集后定期由环卫部门统一清运。

运营期：固体废物有生活垃圾、除尘灰、不合格产品、沉淀池沉渣、废润滑油、废油桶等，在厂区内设置封闭垃圾箱，生活垃圾定期交由当地环卫部门处置。除尘灰、不合格产品和沉淀池沉渣集中收集后全部返回生产工序再利用。采用汽车拉运方式运输。废润滑油、废油桶集中收集后暂存于危废贮存间，定期交由有资质的单位处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施

施工期：施工期间噪声主要包括施工机械噪声及交通噪声等，降低施工设备噪声，要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备，加强定期检修、养护；施工现场合理布局，以避免局部声级过高，将施工阶段的噪声减至最小；严格控制施工时间，禁止施工扰民。

运营期：工程噪声主要为给料机、破碎机、振动筛、制砖机、风机等设备噪声和汽车运输产生的交通噪声等。将生产厂房进行全封闭设置，在厂区总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，生产厂房内合理布置设备，高噪声设备避免集中在同一区域。设备选型时，尽量选择低噪声的设备，并进行基础减震，在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转。加强管理，运输车辆在厂区内减速行驶，禁止鸣笛。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。

（五）生态环境保护措施

严格按照《报告表》要求做好厂区绿化措施,加强生态管理,并制定落实有效的环境保护管理措施。

项目名称

盂 (略) 煤矸石综合利用项目

建设地点

(略) (略) 家村镇清城村东北侧0.78km

建设单位

盂 (略)

环境影响评价机构

(略)

建设项目概况

盂 (略) 煤矸石综合利用项目位于 (略) (略) 家村镇清城村东北侧0.78km，项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。项目共需破碎煤矸石*吨/年，项目制砖生产线年产*块免烧砖（折标砖*块）。项目不设烘干工序，成品砖采用自然养护。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实大气污染防治措施

施工期：采取湿式作业，定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水，以防止浮沉颗粒，在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数，有效抑制粉尘；控制细料堆存量，缩短堆存周期，多尘物料应使用帆布覆盖，采用商品混凝土。施工期物料尽可能减少运输量，以减小扬尘及噪声影响。厂 (略) ，不能将大量土、泥、碎片等物体带 (略) 上，且运输车辆应该加盖蓬布，严格控制和规范车辆运输量和方式。建筑工地扬尘污染控制达到6个100%，即：工地沙土100%覆盖， (略) 面100%硬化，出工地车辆100%冲洗车轮，拆迁工地100%洒水压尘，暂不开发处100%绿化，工地周边100%围挡。

运营期：本项目运营过程中大气污染物主要为破碎工序粉尘，制砖工序粉尘，筒仓仓顶粉尘，物料装卸及堆存时产生的粉尘和运输扬尘。煤矸石破碎生产线中给料、破碎、筛分及输送皮带均位于全封闭厂房内，并对皮带输送走廊进行全封闭，同时对给料机、破碎机、振动筛等设备设置顶吸式集尘罩，废气引入1台布袋除尘器后经1根15m高排气筒排放。制砖生产线中所有生产设备及输送机均位于全封闭厂房内，并对输送机、上料仓、计量配料仓进行全封闭，同时对进料斗、搅拌机等设备设置顶吸式集尘罩，废气引入1台布袋除尘器后经1根15m高排气筒排放。项目共设置1座水泥筒仓、1座粉煤灰筒仓。所有筒仓仓顶均设置布袋除尘器，共设置2台布袋除尘器+2根排气筒。粉尘经布袋除尘器处理后排放，排气筒高度距离地面20m。厂房内地面硬化，物料储库顶部设置干雾抑尘装置，并采用洒水等方式进行降尘处理；所有物料采用封闭或密闭输送，皮带输送机配套全封闭通廊；皮带受料点、落料点、除尘器皮带卸灰点设置配备遮尘帘的密闭罩收尘；限制汽车超载，运输时应采用箱车，避 (略) 抛洒。 (略) ，运输车辆出场前应对车体、轮胎进行清洗， (略) 面进行清扫和洒水， (略) 面的湿度和清洁度。对厂区外 (略) 进行硬化， (略) 两旁的绿化，最大化降低运输扬尘对周围环境产生的影响。所有运输车辆采用国六标准的清洁能源车辆（箱车），且需满足清洁运输的要求；厂 (略) 移动机械达到国四及以上排放标准；颗粒物排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB *-2013） (略) 大气污染防治工作领导组办公室文件“ (略) 工业企业开展大气污染防治千企千策服务企业“春风”行动的通知”（阳大气办〔2019〕16号）砖瓦行业有组织颗粒物排放浓度的相关标准要求。

（二）严格落实水污染防治措施

施工期：施工期间的废水主要来自施工人员的生活污水和施工设备冲洗水。施工现场设集水沉淀池收集，施工设备冲洗水经沉淀后用于施工场地洒水抑尘。生活污水集中收集后用于场地内洒水抑尘，不外排。

运营期：本项目排水主要为生活废水、汽车轮胎清洗水、搅拌机清洗废水和初期雨水。生活废水经沉淀池收集后，全部用于厂区内抑尘洒水，不外排。设置1座5立方米的沉淀池，清洗废水经沉淀后，全部回用，不外排。 (略) 配套建设25立方米的沉淀池，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。在生产区地势最低处（厂区西侧）设90立方米初期雨水收集池，厂区内设置雨水导流渠对初期雨水进行收集，收集的初期雨水经沉淀处理后洒水抑尘，不外排。

（三）严格落实固体污染防治措施

施工期：施工期产生的固体废物主要包括建筑垃圾和生活垃圾。施工中的建筑垃圾主要是废弃土石、碎砖块、灰浆、废料等，运往当地政府指定的建筑垃圾堆放点。生活垃圾可用垃圾桶收集后定期由环卫部门统一清运。

运营期：固体废物有生活垃圾、除尘灰、不合格产品、沉淀池沉渣、废润滑油、废油桶等，在厂区内设置封闭垃圾箱，生活垃圾定期交由当地环卫部门处置。除尘灰、不合格产品和沉淀池沉渣集中收集后全部返回生产工序再利用。采用汽车拉运方式运输。废润滑油、废油桶集中收集后暂存于危废贮存间，定期交由有资质的单位处置。

（四）严格落实噪声污染防治措施

施工期：施工期间噪声主要包括施工机械噪声及交通噪声等，降低施工设备噪声，要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备，加强定期检修、养护；施工现场合理布局，以避免局部声级过高，将施工阶段的噪声减至最小；严格控制施工时间，禁止施工扰民。

运营期：工程噪声主要为给料机、破碎机、振动筛、制砖机、风机等设备噪声和汽车运输产生的交通噪声等。将生产厂房进行全封闭设置，在厂区总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，生产厂房内合理布置设备，高噪声设备避免集中在同一区域。设备选型时，尽量选择低噪声的设备，并进行基础减震，在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转。加强管理，运输车辆在厂区内减速行驶，禁止鸣笛。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。

（五）生态环境保护措施

严格按照《报告表》要求做好厂区绿化措施,加强生态管理,并制定落实有效的环境保护管理措施。