项目名称

宜春楚润工程沥青混凝土热再生技术改造项目

建设地点

袁州区西村镇枫树岭

建设单位

宜春 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目属技改工程，位于 (略) 袁州区西村镇枫树岭（地理坐标为：东经114°17′48.296″；北纬27°46′11.648″），在原厂区进行技改，不新增用地。项目技改后，原有生产线不变，新增热再生设备，对沥青起刨废料回收利用。以砂石子、矿粉、沥青、沥青起刨废料等原料，经沥青预处理工序、骨料预处理工序、矿粉配料工序、搅拌混合工序、热再生工序（本技改新增）等工序，年产*方沥青混凝土。

在现有生产车间新增1套RZSP2000型热再生设备，新建油烟净化装置、再生配料仓粉尘仓顶自带袋式除尘装置废气防治措施，固体废物暂存措施等环保工程。

项目技改后新增总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.46%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治。项目应按“清污分流、雨污分流”原则建 (略) 。项目废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、抑尘洒水以及初期雨水。

生活污水经“隔油池+化粪池+微动力生化处理装置”处理达到《污水综合排放标准》（*）表 4 中一级标准后用于绿化；运输车辆冲洗水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排；抑尘洒水全部蒸发或进入产品中，不外排；初期雨水经收集池收集后回用于项目抑尘、车辆清洗，不外排。

（二）废气污染防治。项目废气主要为骨料烘干废气、提升机粉尘、振动筛分粉尘（G1）、导热油炉废气（G2）、沥青加热搅拌废气（G3）、沥青罐呼吸废气（G4）、食堂油烟（G5）、铣刨料破碎、筛分粉尘（G6）、车辆运输扬尘（G7）、骨料堆放、运输及装卸粉尘（G8）、矿粉筒仓粉尘（G9）、热石料储存仓粉尘（G10）、再生配料仓粉尘（G11）。

骨料烘干废气、提升机粉尘、振动筛分粉尘（G1）通过二级除尘系统+脱硫脱硝塔处理后通过15m高排气筒排放；导热油炉废气（G2）通过15m高排气筒直排；沥青加热搅拌废气（G3）和沥青罐呼吸废气（G4）通过烘干筒燃烧器二次燃烧后引入一套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放；食堂油烟（G5）通过油烟净化器处理；铣刨料破碎、筛分粉尘（G6）通过布袋除尘处理后无组织排放；车辆运输扬尘（G7）和骨料堆放、运输及装卸粉尘（G8）采取喷淋降尘处理措施；矿粉筒仓粉尘（G9）、热石料储存仓粉尘（G10）、再生配料仓粉尘（G11）通过仓顶袋式除尘器后无组织排放。

项目产生的有组织污染物颗粒物、SO₂、NO_X排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）中燃油锅炉浓度排放标准；沥青烟、苯并[a]芘、非*烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表2中二级标准，厂界无组织污染物颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2新建污染源中无组织排放浓度限值。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(*)中规模要求。

（三）固体废物污染防治。项目主要为生产过程中产生的布袋除尘收集粉尘、滴漏沥青、拌和残渣、废导热油、废机油、废活性炭以及生活垃圾等。应按“资源化、减量化、无害化”处理原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(*)要求设置、危险废物暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求设置。

（四）环境噪声污染防治。本项目噪声主要为生产设备噪声。通过减振、隔声、降噪、合理布局、绿化等措施，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准要求。

（五）环境风险防范要求。应认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备，最大程度防范事故情况造成的风险危害。

（六）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治工作。加强日常的生产管理和维护，降低对土壤及地下水环境的影响。

（七）排污口规范化。落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）总量控制要求。项目污染物排放总量，必须控制在我局下达的总量控制指标内。

（九）项目卫生防护距离设置。根据环境影响报告表结论，项目设置以沥青混凝土生产区边界为起点50m为卫生防护距离。结合项目周围敏感点分布情况，项目卫生环境防护距离内无《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的敏感点，符合卫生防护距离的要求。你公司应配合规划部门严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

项目名称

宜春楚润工程沥青混凝土热再生技术改造项目

建设地点

袁州区西村镇枫树岭

建设单位

宜春 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目属技改工程，位于 (略) 袁州区西村镇枫树岭（地理坐标为：东经114°17′48.296″；北纬27°46′11.648″），在原厂区进行技改，不新增用地。项目技改后，原有生产线不变，新增热再生设备，对沥青起刨废料回收利用。以砂石子、矿粉、沥青、沥青起刨废料等原料，经沥青预处理工序、骨料预处理工序、矿粉配料工序、搅拌混合工序、热再生工序（本技改新增）等工序，年产*方沥青混凝土。

在现有生产车间新增1套RZSP2000型热再生设备，新建油烟净化装置、再生配料仓粉尘仓顶自带袋式除尘装置废气防治措施，固体废物暂存措施等环保工程。

项目技改后新增总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.46%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治。项目应按“清污分流、雨污分流”原则建 (略) 。项目废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、抑尘洒水以及初期雨水。

生活污水经“隔油池+化粪池+微动力生化处理装置”处理达到《污水综合排放标准》（*）表 4 中一级标准后用于绿化；运输车辆冲洗水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排；抑尘洒水全部蒸发或进入产品中，不外排；初期雨水经收集池收集后回用于项目抑尘、车辆清洗，不外排。

（二）废气污染防治。项目废气主要为骨料烘干废气、提升机粉尘、振动筛分粉尘（G1）、导热油炉废气（G2）、沥青加热搅拌废气（G3）、沥青罐呼吸废气（G4）、食堂油烟（G5）、铣刨料破碎、筛分粉尘（G6）、车辆运输扬尘（G7）、骨料堆放、运输及装卸粉尘（G8）、矿粉筒仓粉尘（G9）、热石料储存仓粉尘（G10）、再生配料仓粉尘（G11）。

骨料烘干废气、提升机粉尘、振动筛分粉尘（G1）通过二级除尘系统+脱硫脱硝塔处理后通过15m高排气筒排放；导热油炉废气（G2）通过15m高排气筒直排；沥青加热搅拌废气（G3）和沥青罐呼吸废气（G4）通过烘干筒燃烧器二次燃烧后引入一套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放；食堂油烟（G5）通过油烟净化器处理；铣刨料破碎、筛分粉尘（G6）通过布袋除尘处理后无组织排放；车辆运输扬尘（G7）和骨料堆放、运输及装卸粉尘（G8）采取喷淋降尘处理措施；矿粉筒仓粉尘（G9）、热石料储存仓粉尘（G10）、再生配料仓粉尘（G11）通过仓顶袋式除尘器后无组织排放。

项目产生的有组织污染物颗粒物、SO₂、NO_X排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）中燃油锅炉浓度排放标准；沥青烟、苯并[a]芘、非*烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表2中二级标准，厂界无组织污染物颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2新建污染源中无组织排放浓度限值。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(*)中规模要求。

（三）固体废物污染防治。项目主要为生产过程中产生的布袋除尘收集粉尘、滴漏沥青、拌和残渣、废导热油、废机油、废活性炭以及生活垃圾等。应按“资源化、减量化、无害化”处理原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(*)要求设置、危险废物暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求设置。

（四）环境噪声污染防治。本项目噪声主要为生产设备噪声。通过减振、隔声、降噪、合理布局、绿化等措施，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准要求。

（五）环境风险防范要求。应认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备，最大程度防范事故情况造成的风险危害。

（六）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治工作。加强日常的生产管理和维护，降低对土壤及地下水环境的影响。

（七）排污口规范化。落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）总量控制要求。项目污染物排放总量，必须控制在我局下达的总量控制指标内。

（九）项目卫生防护距离设置。根据环境影响报告表结论，项目设置以沥青混凝土生产区边界为起点50m为卫生防护距离。结合项目周围敏感点分布情况，项目卫生环境防护距离内无《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的敏感点，符合卫生防护距离的要求。你公司应配合规划部门严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。