项目名称

马龙区巨龙机电铸件生产技改项目

建设地点

(略) 马龙区鸡头村街道高视槽社区长凹子居民小组

建设单位

(略) 马龙区 (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

本项目总占地面积*.38m²（31.4亩），总建筑面积*m²，设置1#、2#、3#铸造车间，1#、2#洗砂磨光车间，1#、2#、3#原料仓库，1#、2#成品仓库。其中1#铸造车间设置铁锅生产线、2#、3#铸造车间设置电动机外壳及液压泵体电磁阀体生产线，本次改扩建2#、3#铸造车间建设内容未发生变化。主要在现有项目用地范围及建设内容的基础上对1#铸造车间及1#原料仓库进行改建，拆除现有铁锅铸造生产线，不再生产铁锅，托现有铁锅铸造车间2台中频感应电炉（一备一用），1#铸造车间铁锅生产线进行改扩建为电动机外壳生产线，1#原料仓库改建为原料仓库及浸漆房，建设消失模制造区（生物质蒸汽发生器、泡沫发泡区、分割区、成型区、涂料区、烘干房）、浇注区（消失模浇注工艺）、造型及砂处理线、抛丸、打磨区、加工车间、浸漆房及成品仓库、一般工业固体废物暂存间、冷却系统循环水池，现有项目1#铸造车间北 (略) 改建为半封闭式成品贮存大棚，建筑面积600m²；并完善整个厂区规范建设，使得技改扩建后技改扩建车间新增电动机外壳6000t/a，最终整个厂区形成年产铸件*t的生产能力。同时更换现有项目2#铸造车间布袋除尘器，并对2#铸造车间砂处理集气系统建设，整改后2#铸造车间中频炉熔化废气与经集气罩收集到的砂处理废气经1套布袋除尘器处理后，经现有项目DA002排气筒排放；其办公室、危险废物暂存间、原辅材料仓库、生产废水处理设施、中频炉熔化废气处理设置均依托现有项目。本次改扩建项目建成后，总占地面积不变，为*.38m²（31.4亩）；总建筑面积增加600m²，总建筑面积为*m²。

项目主要环境影响

施工期主要环境影响：施工期主要为生产设施设备安装及配套辅助工程、环保工程建设，产生的污染物主要为扬尘、废水、噪声及固废。

运营期主要环境影响：

废水：其中生产用水量为37.1m³/d，*m^3/a；生活用水量为2.5m³/d，750m³/a。废水产生总量为6.32m³/d，1896m³/a，其中生产废水产生量为4.32m³/d，1146m³/a，产生的生产废水均循环使用，不外排；生活污水产生量为2m³/d，600m³/a，经收集简单沉淀处理后回用于厂区绿化，不外排，对周围环境的影响不大

废气：项目废气污染物产生环节为①1#铸造车间生物质蒸汽发生器废气：消失模型制造配套1台1.9t/h生物质蒸汽发生器，该蒸汽发生器燃料为生物质，且采用低氮燃烧技术，其产生的燃料燃烧废气经一套水浴除尘器除尘器通过1根25m高排气筒（DA004）排放；②1#铸造车间中频炉废气经利用现有熔化废气集气罩、布袋除尘器及排气筒（DA001）排放；③1#铸造车间砂处理及抛丸粉尘产生的颗粒物经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后，经1根15m高的排气筒DA005排放；④改扩建项目浇注过程产生的废气经砂箱负压系统收集经1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高的排气筒DA006排放；⑤2#铸造车间中频炉熔化废气及砂处理废气收集、处理设施进行整改，更换现有项目2#铸造车间布袋除尘器，并对2#铸造车间砂处理废气进行整改，整改后2#铸造车间中频炉熔化废气与经集气罩收集到的砂处理废气经1套布袋除尘器处理后，经现有项目DA002排气筒排放；⑥3#铸造车间中频炉熔化废气经布袋器处理后经15m高的排气筒DA003排放。

噪声：根据噪声预测结果，项目运营期东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间及夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。经采取减震措施及围墙降噪后对其影响较小。因此，项目运行期间对区域声环境影响可接受。

固体废弃物：项目一般固废进行回收处置利用，危险废物交由有资质的单位清运处置，生活垃圾委托环卫部门清运处置。各类固废均可得到有效处置，处置率100%，对周围环境影响较小。

环保措施落实情况

一、施工期环境保护措施

1、施工期废气污染防治措施

本次改扩建建设内容，除新增冷却循环水池建设于厂房外，其余建设内容均建设于厂房内。施工废气主要为冷却循环水池开挖及建设扬尘，现有铁锅生产线拆除使用机械设备废气，模具制作生产线、新增电动机外壳生产线、成品贮存大棚建设以及生产设备安装产生的扬尘及机械废气。根据建设单位提供的资料，循环水池建设规模为200m³，建设期较短，产生的扬尘量较小。

治理措施：循环水池建设产生的扬尘量较小，经自然稀释，排放量较小。模具制作生产线、新增电动机外壳生产线、成品贮存大棚建设以及生产设备安装产生的扬尘经在厂房内自然沉降后及时清扫；使用机械设备产生的机械废气经自然稀释，排放量较小。

2、施工期废水污染防治措施

项目施工期间，不产生施工废水，施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。

治理措施：施工人员依托现有项目旱厕，施工人员不在项目区食宿，施工生活污水主要为清洁污水，依托现有项目生活污水收集池，收集后沉淀处理回用于项目区绿化及洒水降尘，不外排。

3、施工期噪声污染防治措施

施工期噪声主要来源于施工机械噪声，施工噪声源强为75～95dB（A），本项目除新增冷却循环水池建设于厂房外，其余建设内容均建设于厂房内，其中循环冷却水池采用人工施工，不使用机械设备，产生的噪声较低；现有铁锅生产线拆除使用机械设备，模具制作生产线、新增电动机外壳生产线建设使用的机械设备以及生产设备安装均在厂房内，产生的噪声经厂房隔音及距离衰减后厂界噪声贡献值不高；成品贮存大棚建设使用的机械设备，噪声贡献值不高。

治理措施：①合理安排施工期间，禁止在中午（12时至14时）、夜间（22时至次日6时）进行建筑施工作业；②合理安排施工工序及时间，避免在同一时间集中使用高噪设备，把施工机械噪声影响减至最低；③加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生；做到文明施工，避免因施工噪声产生纠纷；④对于运输车辆噪声，应限制车速，减少夜间运输量，在靠近居民区附近时应限速，对运输车辆定期维修保养，减少或杜绝鸣笛，合理 (略) 线。

4、施工期固废污染防治措施

施工期固体废物主要有现有铁锅生产线拆除建筑垃圾、本次改扩建项目建设建筑垃圾及生活垃圾。项目铁锅生产线拆除过程会产生废弃机械设备、废钢材等；施工过程中会产生废钢材、设备包装材料等建筑垃圾。施工人员不在场地内食宿，生活垃圾产生量小。

治理措施：铁锅生产线拆除废弃机械设备交由废品回收站回收利用、废钢材废钢材回收用于现有项目生产原料；废钢材回收用于现有项目生产原料；设备包装材料及时外售废品收购站；不能回收利用的建筑垃圾运至指定地点妥善处置；生活垃圾入厂区垃圾桶，日产日清，运至鸡头村街道高视槽社区生活垃圾指定地点临时暂存，由社区环卫集中清运妥善处置。

二、运营期环境保护措施

1、运营期大气污染防治措施

本改扩建项目1#铸造车间产生的废气G1污染物布袋除尘器处理后经DA004排气筒排放；中频炉熔炼烟气G5经集气罩收集经布袋除尘器处理后经DA001排气筒排放；砂处理粉尘G6、G8及抛丸粉尘G9经集气罩收集经布袋除尘器处理后经DA005排气筒排放；浇注废气G7经负压收集后经1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒DA006排放。2#铸造车间中频炉熔化废气与经集气罩收集到的砂处理废气经1套布袋除尘器处理后，经现有项目DA002排气筒排放；现有项目3#铸造车间废气产生及排放情况均未发生变化，3#铸造车间中频炉熔化废气经布袋器处理后经15m高的排气筒DA003排放。

2、运营期废水污染防治措施及可行性

生活废水依托现有项目生活区设置一座容积为25m³的生活污水收集池，收集生活污水，用于厂区 (略) 洒水降尘；1#铸造车间西侧新建1座容积为200m³的冷却循环水池，并配套建设冷却水循环管道；蒸汽发生器（含软水装置）排污水管道排至冷却水池后作为冷却水循环使用；水浴除尘器容积为2m³，蒸汽发生器废气水浴除尘废水经内部沉淀后循环利用，不外排；在1#铸造车间西侧设置1座初期雨水收集池，容积为100m³，厂区初期雨水经雨水管道收集进入初期雨水收集池，经沉淀处理后用于非雨天洒水 (略) 清扫；后期雨水进入项目南侧270m处的马龙河。

3、运营期噪声污染防治措施

选用低噪声设备，在安装时在设备基础安装减振垫；厂房隔声。

4、运营期固体废物污染防治措施

一般设置1座面积为20m²的一般固废暂存间分区暂存，设置1个危险废物暂存间，设置2个移动式加盖垃圾收集桶用于收集生活垃圾，定期委托园区环卫部门清运处置。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响评价信息公开的说明

项目名称

马龙区巨龙机电铸件生产技改项目

建设地点

(略) 马龙区鸡头村街道高视槽社区长凹子居民小组

建设单位

(略) 马龙区 (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

本项目总占地面积*.38m²（31.4亩），总建筑面积*m²，设置1#、2#、3#铸造车间，1#、2#洗砂磨光车间，1#、2#、3#原料仓库，1#、2#成品仓库。其中1#铸造车间设置铁锅生产线、2#、3#铸造车间设置电动机外壳及液压泵体电磁阀体生产线，本次改扩建2#、3#铸造车间建设内容未发生变化。主要在现有项目用地范围及建设内容的基础上对1#铸造车间及1#原料仓库进行改建，拆除现有铁锅铸造生产线，不再生产铁锅，托现有铁锅铸造车间2台中频感应电炉（一备一用），1#铸造车间铁锅生产线进行改扩建为电动机外壳生产线，1#原料仓库改建为原料仓库及浸漆房，建设消失模制造区（生物质蒸汽发生器、泡沫发泡区、分割区、成型区、涂料区、烘干房）、浇注区（消失模浇注工艺）、造型及砂处理线、抛丸、打磨区、加工车间、浸漆房及成品仓库、一般工业固体废物暂存间、冷却系统循环水池，现有项目1#铸造车间北 (略) 改建为半封闭式成品贮存大棚，建筑面积600m²；并完善整个厂区规范建设，使得技改扩建后技改扩建车间新增电动机外壳6000t/a，最终整个厂区形成年产铸件*t的生产能力。同时更换现有项目2#铸造车间布袋除尘器，并对2#铸造车间砂处理集气系统建设，整改后2#铸造车间中频炉熔化废气与经集气罩收集到的砂处理废气经1套布袋除尘器处理后，经现有项目DA002排气筒排放；其办公室、危险废物暂存间、原辅材料仓库、生产废水处理设施、中频炉熔化废气处理设置均依托现有项目。本次改扩建项目建成后，总占地面积不变，为*.38m²（31.4亩）；总建筑面积增加600m²，总建筑面积为*m²。

项目主要环境影响

施工期主要环境影响：施工期主要为生产设施设备安装及配套辅助工程、环保工程建设，产生的污染物主要为扬尘、废水、噪声及固废。

运营期主要环境影响：

废水：其中生产用水量为37.1m³/d，*m^3/a；生活用水量为2.5m³/d，750m³/a。废水产生总量为6.32m³/d，1896m³/a，其中生产废水产生量为4.32m³/d，1146m³/a，产生的生产废水均循环使用，不外排；生活污水产生量为2m³/d，600m³/a，经收集简单沉淀处理后回用于厂区绿化，不外排，对周围环境的影响不大

废气：项目废气污染物产生环节为①1#铸造车间生物质蒸汽发生器废气：消失模型制造配套1台1.9t/h生物质蒸汽发生器，该蒸汽发生器燃料为生物质，且采用低氮燃烧技术，其产生的燃料燃烧废气经一套水浴除尘器除尘器通过1根25m高排气筒（DA004）排放；②1#铸造车间中频炉废气经利用现有熔化废气集气罩、布袋除尘器及排气筒（DA001）排放；③1#铸造车间砂处理及抛丸粉尘产生的颗粒物经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后，经1根15m高的排气筒DA005排放；④改扩建项目浇注过程产生的废气经砂箱负压系统收集经1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高的排气筒DA006排放；⑤2#铸造车间中频炉熔化废气及砂处理废气收集、处理设施进行整改，更换现有项目2#铸造车间布袋除尘器，并对2#铸造车间砂处理废气进行整改，整改后2#铸造车间中频炉熔化废气与经集气罩收集到的砂处理废气经1套布袋除尘器处理后，经现有项目DA002排气筒排放；⑥3#铸造车间中频炉熔化废气经布袋器处理后经15m高的排气筒DA003排放。

噪声：根据噪声预测结果，项目运营期东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间及夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。经采取减震措施及围墙降噪后对其影响较小。因此，项目运行期间对区域声环境影响可接受。

固体废弃物：项目一般固废进行回收处置利用，危险废物交由有资质的单位清运处置，生活垃圾委托环卫部门清运处置。各类固废均可得到有效处置，处置率100%，对周围环境影响较小。

环保措施落实情况

一、施工期环境保护措施

1、施工期废气污染防治措施

本次改扩建建设内容，除新增冷却循环水池建设于厂房外，其余建设内容均建设于厂房内。施工废气主要为冷却循环水池开挖及建设扬尘，现有铁锅生产线拆除使用机械设备废气，模具制作生产线、新增电动机外壳生产线、成品贮存大棚建设以及生产设备安装产生的扬尘及机械废气。根据建设单位提供的资料，循环水池建设规模为200m³，建设期较短，产生的扬尘量较小。

治理措施：循环水池建设产生的扬尘量较小，经自然稀释，排放量较小。模具制作生产线、新增电动机外壳生产线、成品贮存大棚建设以及生产设备安装产生的扬尘经在厂房内自然沉降后及时清扫；使用机械设备产生的机械废气经自然稀释，排放量较小。

2、施工期废水污染防治措施

项目施工期间，不产生施工废水，施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。

治理措施：施工人员依托现有项目旱厕，施工人员不在项目区食宿，施工生活污水主要为清洁污水，依托现有项目生活污水收集池，收集后沉淀处理回用于项目区绿化及洒水降尘，不外排。

3、施工期噪声污染防治措施

施工期噪声主要来源于施工机械噪声，施工噪声源强为75～95dB（A），本项目除新增冷却循环水池建设于厂房外，其余建设内容均建设于厂房内，其中循环冷却水池采用人工施工，不使用机械设备，产生的噪声较低；现有铁锅生产线拆除使用机械设备，模具制作生产线、新增电动机外壳生产线建设使用的机械设备以及生产设备安装均在厂房内，产生的噪声经厂房隔音及距离衰减后厂界噪声贡献值不高；成品贮存大棚建设使用的机械设备，噪声贡献值不高。

治理措施：①合理安排施工期间，禁止在中午（12时至14时）、夜间（22时至次日6时）进行建筑施工作业；②合理安排施工工序及时间，避免在同一时间集中使用高噪设备，把施工机械噪声影响减至最低；③加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生；做到文明施工，避免因施工噪声产生纠纷；④对于运输车辆噪声，应限制车速，减少夜间运输量，在靠近居民区附近时应限速，对运输车辆定期维修保养，减少或杜绝鸣笛，合理 (略) 线。

4、施工期固废污染防治措施

施工期固体废物主要有现有铁锅生产线拆除建筑垃圾、本次改扩建项目建设建筑垃圾及生活垃圾。项目铁锅生产线拆除过程会产生废弃机械设备、废钢材等；施工过程中会产生废钢材、设备包装材料等建筑垃圾。施工人员不在场地内食宿，生活垃圾产生量小。

治理措施：铁锅生产线拆除废弃机械设备交由废品回收站回收利用、废钢材废钢材回收用于现有项目生产原料；废钢材回收用于现有项目生产原料；设备包装材料及时外售废品收购站；不能回收利用的建筑垃圾运至指定地点妥善处置；生活垃圾入厂区垃圾桶，日产日清，运至鸡头村街道高视槽社区生活垃圾指定地点临时暂存，由社区环卫集中清运妥善处置。

二、运营期环境保护措施

1、运营期大气污染防治措施

本改扩建项目1#铸造车间产生的废气G1污染物布袋除尘器处理后经DA004排气筒排放；中频炉熔炼烟气G5经集气罩收集经布袋除尘器处理后经DA001排气筒排放；砂处理粉尘G6、G8及抛丸粉尘G9经集气罩收集经布袋除尘器处理后经DA005排气筒排放；浇注废气G7经负压收集后经1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒DA006排放。2#铸造车间中频炉熔化废气与经集气罩收集到的砂处理废气经1套布袋除尘器处理后，经现有项目DA002排气筒排放；现有项目3#铸造车间废气产生及排放情况均未发生变化，3#铸造车间中频炉熔化废气经布袋器处理后经15m高的排气筒DA003排放。

2、运营期废水污染防治措施及可行性

生活废水依托现有项目生活区设置一座容积为25m³的生活污水收集池，收集生活污水，用于厂区 (略) 洒水降尘；1#铸造车间西侧新建1座容积为200m³的冷却循环水池，并配套建设冷却水循环管道；蒸汽发生器（含软水装置）排污水管道排至冷却水池后作为冷却水循环使用；水浴除尘器容积为2m³，蒸汽发生器废气水浴除尘废水经内部沉淀后循环利用，不外排；在1#铸造车间西侧设置1座初期雨水收集池，容积为100m³，厂区初期雨水经雨水管道收集进入初期雨水收集池，经沉淀处理后用于非雨天洒水 (略) 清扫；后期雨水进入项目南侧270m处的马龙河。

3、运营期噪声污染防治措施

选用低噪声设备，在安装时在设备基础安装减振垫；厂房隔声。

4、运营期固体废物污染防治措施

一般设置1座面积为20m²的一般固废暂存间分区暂存，设置1个危险废物暂存间，设置2个移动式加盖垃圾收集桶用于收集生活垃圾，定期委托园区环卫部门清运处置。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响评价信息公开的说明