项目名称

汽车密封条和汽车波纹管生产项目

建设地点

项目位于 (略) 莲池区五尧乡北沟头 (略) 8-2号厂房

建设单位

河北航 (略)

环境影响评价机构

河北 (略)

项目概况

项目投资：项目总投资*元，其中环保投资24.*元。

建设规模与内容：项目位于 (略) 莲池区五尧乡北沟头 (略) 8-2号厂房，占地面积为1000m2，总建筑面积为1000m2，租用闲置库房进行建设，设置汽车密封条生产线1条，汽车波纹管生产线1条。项目建成后，年产300吨汽车密封条、500吨汽车波纹管。

主要环境影响及预防或者减轻不良

环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析：

本项目施工期主要为厂房建设和设备的安装。

项目租用现有厂房进行建设，不涉及土建工程。施工期影响主要为设备安装噪声及废包装等、施工人员产生生活废水。施工设备安装噪声影响较小，具有阶段性、临时性和不固定性等特点，随着施工结束，影响随之结束。

施工过程中产生设备安装卸下的包装袋、包装箱经分类后，外售废品回收站处理；施工人员生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处理。

营运期环境影响分析：

1）废气

项目废气主要为汽车密封条生产线投料、搅拌、混炼工序产生的颗粒物，混炼、硫化工序产生的非*烷总烃、硫化氢、臭气浓度；汽车波纹管生产线投料、搅拌、不合格品以及边角料破碎工序产生的颗粒物，挤出工序产生的非*烷总烃。

?汽车密封条生产线

①投料、搅拌废气

项目投料、搅拌过程产生废气，主要污染因子为颗粒物。投料、搅拌废气通过集气罩收集后，经“布袋除尘器1#+低温等离子+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理，最后经1根15m排气筒排放（DA001），颗粒物排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表5新建企业标准要求。

②混炼、硫化废气

项目混炼过程产生废气，主要污染因子为颗粒物、非*烷总烃、硫化氢及臭气浓度；硫化过程废气，主要污染因子非*烷总烃、硫化氢及臭气浓度。混炼、硫化废气经集气罩收集后，通过“布袋除尘器1#+低温等离子+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理，最后与投料、搅拌废气经同1根15m排气筒排放（DA001），颗粒物、非*烷总烃排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表5新建企业标准要求。H₂S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）新扩改建项目二级标准要求。

?汽车波纹管生产线

①投料、搅拌及破碎废气

项目汽车波纹管生产线投料、搅拌工序及不合格品、边角料破碎工序产生废气，主要污染因子为颗粒物，废气经集气罩收集后，通过“布袋除尘器2#”（TA002）处理，最后由1根15m排气筒排放（DA002），颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求。

②挤出废气

项目汽车波纹管生产线挤出过程产生废气，主要污染因子为非*烷总烃，废气经集气罩收集后，通过“低温等离子+二级活性炭吸附装置”（TA003）处理，最后与投料、搅拌及破碎废气经同1根15m排气筒排放（DA002），非*烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求。

?无组织废气

项目汽车密封条生产线和汽车波纹管生产线生产过程未被收集废气以无组织形式排放，采取生产车间密闭，加强有组织废气收集等措施，厂界颗粒物排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表6标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界非*烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9企业边界大气污染物浓度限值要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中要求。

厂界H₂S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级标准要求。

2）废水

项目采取“雨污分流”排水系统，雨水经厂 (略) 收集后经雨水排放口排出厂界，雨水排放口设截止阀。雨水排放口应按照GB*.1的要求设置明显标志，并应加强日常管理和维护。

项目废水主要为冷却废水、职工生活废水，冷却水循环使用，定期补充，不外排；废水主要为生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

3）噪声

项目噪声源为主要是挤出机、搅拌机、橡胶开炼机等，其中生产设备采取“基础减震+厂房隔声”降噪措施，风机采取“基础安装减震垫+风机和管道接口软连接”降噪措施；再经距离衰减，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

4）固体废物

项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

①一般工业固体废物

项目一般工业固体废物为废包装、边角料、不合格品及布袋除尘器收集粉尘。厂区设置一般固废暂存间，废包装袋定期收集后外售综合利用；不合格品、边角料收集后暂存于一本固废暂存间，回用于生产；布袋除尘器收集粉尘收集后外售综合利用。

②危险废物

项目危险废物主要为废气治理设施定期更换产生废活性炭和生产设备维护过程产生废润滑油及废润滑油桶。厂区设置危废暂存间1座，废活性炭、废润滑油及废润滑油桶收集后，分区暂存至危废暂存间，委托有资质单位处置。

③生活垃圾

项目产生的生活垃圾收集后，交由环卫部门统一清运处置。

5）地下水及土壤环境

为防止项目建设对地下水及土壤环境产生影响，项目厂区应采取分区防渗措施，生产车间、一般固废暂存间设置为一般防渗区、危废间按照重点防渗要求进行防渗处理，可有效阻隔污染物下渗对土壤环境、地下水环境造成影响，项目对土壤、地下水环境的影响是可接受的。

6）环境风险

项目风险物质主要为危废暂存间暂存的废润滑油、废润滑油桶和废活性炭，主要环境风险类型为泄露及泄露火灾引发伴生/次生污染。项目厂区采取分区防渗措施，有效阻隔污染物下渗对土壤环境、地下水环境造成影响；同时制定事故应急措施，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。

项目名称

汽车密封条和汽车波纹管生产项目

建设地点

项目位于 (略) 莲池区五尧乡北沟头 (略) 8-2号厂房

建设单位

河北航 (略)

环境影响评价机构

河北 (略)

项目概况

项目投资：项目总投资*元，其中环保投资24.*元。

建设规模与内容：项目位于 (略) 莲池区五尧乡北沟头 (略) 8-2号厂房，占地面积为1000m2，总建筑面积为1000m2，租用闲置库房进行建设，设置汽车密封条生产线1条，汽车波纹管生产线1条。项目建成后，年产300吨汽车密封条、500吨汽车波纹管。

主要环境影响及预防或者减轻不良

环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析：

本项目施工期主要为厂房建设和设备的安装。

项目租用现有厂房进行建设，不涉及土建工程。施工期影响主要为设备安装噪声及废包装等、施工人员产生生活废水。施工设备安装噪声影响较小，具有阶段性、临时性和不固定性等特点，随着施工结束，影响随之结束。

施工过程中产生设备安装卸下的包装袋、包装箱经分类后，外售废品回收站处理；施工人员生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处理。

营运期环境影响分析：

1）废气

项目废气主要为汽车密封条生产线投料、搅拌、混炼工序产生的颗粒物，混炼、硫化工序产生的非*烷总烃、硫化氢、臭气浓度；汽车波纹管生产线投料、搅拌、不合格品以及边角料破碎工序产生的颗粒物，挤出工序产生的非*烷总烃。

?汽车密封条生产线

①投料、搅拌废气

项目投料、搅拌过程产生废气，主要污染因子为颗粒物。投料、搅拌废气通过集气罩收集后，经“布袋除尘器1#+低温等离子+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理，最后经1根15m排气筒排放（DA001），颗粒物排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表5新建企业标准要求。

②混炼、硫化废气

项目混炼过程产生废气，主要污染因子为颗粒物、非*烷总烃、硫化氢及臭气浓度；硫化过程废气，主要污染因子非*烷总烃、硫化氢及臭气浓度。混炼、硫化废气经集气罩收集后，通过“布袋除尘器1#+低温等离子+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理，最后与投料、搅拌废气经同1根15m排气筒排放（DA001），颗粒物、非*烷总烃排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表5新建企业标准要求。H₂S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）新扩改建项目二级标准要求。

?汽车波纹管生产线

①投料、搅拌及破碎废气

项目汽车波纹管生产线投料、搅拌工序及不合格品、边角料破碎工序产生废气，主要污染因子为颗粒物，废气经集气罩收集后，通过“布袋除尘器2#”（TA002）处理，最后由1根15m排气筒排放（DA002），颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求。

②挤出废气

项目汽车波纹管生产线挤出过程产生废气，主要污染因子为非*烷总烃，废气经集气罩收集后，通过“低温等离子+二级活性炭吸附装置”（TA003）处理，最后与投料、搅拌及破碎废气经同1根15m排气筒排放（DA002），非*烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求。

?无组织废气

项目汽车密封条生产线和汽车波纹管生产线生产过程未被收集废气以无组织形式排放，采取生产车间密闭，加强有组织废气收集等措施，厂界颗粒物排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表6标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界非*烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9企业边界大气污染物浓度限值要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中要求。

厂界H₂S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级标准要求。

2）废水

项目采取“雨污分流”排水系统，雨水经厂 (略) 收集后经雨水排放口排出厂界，雨水排放口设截止阀。雨水排放口应按照GB*.1的要求设置明显标志，并应加强日常管理和维护。

项目废水主要为冷却废水、职工生活废水，冷却水循环使用，定期补充，不外排；废水主要为生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

3）噪声

项目噪声源为主要是挤出机、搅拌机、橡胶开炼机等，其中生产设备采取“基础减震+厂房隔声”降噪措施，风机采取“基础安装减震垫+风机和管道接口软连接”降噪措施；再经距离衰减，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

4）固体废物

项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

①一般工业固体废物

项目一般工业固体废物为废包装、边角料、不合格品及布袋除尘器收集粉尘。厂区设置一般固废暂存间，废包装袋定期收集后外售综合利用；不合格品、边角料收集后暂存于一本固废暂存间，回用于生产；布袋除尘器收集粉尘收集后外售综合利用。

②危险废物

项目危险废物主要为废气治理设施定期更换产生废活性炭和生产设备维护过程产生废润滑油及废润滑油桶。厂区设置危废暂存间1座，废活性炭、废润滑油及废润滑油桶收集后，分区暂存至危废暂存间，委托有资质单位处置。

③生活垃圾

项目产生的生活垃圾收集后，交由环卫部门统一清运处置。

5）地下水及土壤环境

为防止项目建设对地下水及土壤环境产生影响，项目厂区应采取分区防渗措施，生产车间、一般固废暂存间设置为一般防渗区、危废间按照重点防渗要求进行防渗处理，可有效阻隔污染物下渗对土壤环境、地下水环境造成影响，项目对土壤、地下水环境的影响是可接受的。

6）环境风险

项目风险物质主要为危废暂存间暂存的废润滑油、废润滑油桶和废活性炭，主要环境风险类型为泄露及泄露火灾引发伴生/次生污染。项目厂区采取分区防渗措施，有效阻隔污染物下渗对土壤环境、地下水环境造成影响；同时制定事故应急措施，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。