项目名称

(略) (略) 车间设备节能、降耗技术改造项目

建设地点

(略) 望埠镇高良山

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 望埠 (略) (略) 用地范围内，中心位置地理坐标为东经113度28分9.299秒，北纬24度 14分58.970秒。该项目为技改项目，拟投资*元，其中环保投资*元。技改内容包括：（1）拟将原辅材料使用量熟料由*吨/年变更为*吨/年、石膏由1.*吨/年变更为*吨/年、石灰石由823.39吨/年变更为*吨/年、矿渣粉由*.06吨/年变更为2.*吨/年、粉煤灰/火山灰由711.55吨/年变更为*吨/年；变更前后各原辅材料总和保持*吨/年不变；（2）利用现有闲置1#熟料仓内增设一条破碎生产线进行原料制备，将石灰岩（粒径60-90cm）进行破碎加工成石灰石（粒径＜60mm）；（3）新增一个烘干车间并设置一套烘干生产线将石灰石（粒径＜60mm）水份降低至1%以下。技改项目不新增用地面积。
技改项目新增员工10人（技改前有员工40人），均不在厂内食宿。项目年工作300天，每天8小时工作制。
距技改项目最近的环境敏感点为目西南181米的坟前自然村。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期的环境影响评价结论
（一）施工废水收集后经沉淀池隔油、沉淀处理后回用于 (略) 抑尘、车辆冲洗等，不外排。生活污水依托现有项目的三级化粪池处理后用于厂区及周边绿化灌溉，不外排。
（二）施工期应 (略) 及时清扫、洒水，并加强施工管理，施工时采用围挡围蔽，选用商品混凝土，采用封闭车辆运输，以便最大程度减少扬尘对环境的影响。
（三）尽量采用低噪声设备施工，对个别噪声较大的设备应安装消音、减振设备，并对机械设备定期保养、严格按规范操作，尽量降低机械设备噪声源强值；施工场地边界设置围墙（建议高度2～3m），减少噪声影响；按规定限时段施工，建筑施工单位不得于午间（12:00～14:30）和夜间（22:00～次日6:00）施工。
（四）建筑施工垃圾可考虑将用作回填、回用，对不能利用的垃圾需按照渣土管理部门的要求统一处置，将施工渣土运到指定的消纳地点。生活垃圾交由环卫部门处理。
二、营运期的环境影响评价结论
（一）喂料、破碎、筛分产生颗粒物的车间，采用整体为围闭封装式（三面围挡加顶棚，仅留一面物料进出口），集气罩收集，颗粒物通过两套布袋除尘器处理，达到《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2大气污染物特别排放限值后，分别通过两根15米排气筒（DA009及DA010）排放。原料仓库设置为三面围挡加顶结构。粉 (略) 沿线设置喷淋装置降尘，采用全密闭输送带。烘干工序投料颗粒物经布袋除尘，燃料燃烧安装低氮燃烧器，废气中的颗粒物，二氧化硫、氮氧化物分别达到《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2大气污染物特别排放限值，分别由15米高排气筒（DA011）/20米高排气筒（DA012）排放。厂界无组织排放颗粒物达到《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表3大气污染物无组织排放限值；二氧化硫及氮氧化物排放达到《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。
（二）抑尘喷淋装置用水部分附着在原料表面，部分蒸发，无排放。生活污水经三级化粪池处理，达到《农田灌溉水质标准》（*）旱作标准值后，用于厂区绿化，不外排。
（三）破碎机、给料机、振动筛、球磨机、压辊机等设备噪声约为70~100dB（A），首先选用低噪声设备，然后合理布局，尽量将设备布置在远离厂区边界的位置，将高噪声设备布置在厂房中间位置，最后再经厂房隔声、减振等降噪措施，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准。
（四）收集的粉尘、灰渣、废布袋收集后交给废旧资源回收单位收集。废机油（桶）、废抹布手套等危险废物交由有资质的单位处理。生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。
（五）机油库、危废间等重点防渗区，地面做好防腐、防渗措施；仓库门口设置漫坡、围堰，符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求。
三、总量控制指标
技改项目氮氧化物排放总量控制在2.298吨/年以内（全部为有组织排放量），具体指标由生态环境部门核准、调节、划拨。废水、固废不设置污染物总量控制指标。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) (略) 车间设备节能、降耗技术改造项目

建设地点

(略) 望埠镇高良山

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 望埠 (略) (略) 用地范围内，中心位置地理坐标为东经113度28分9.299秒，北纬24度 14分58.970秒。该项目为技改项目，拟投资*元，其中环保投资*元。技改内容包括：（1）拟将原辅材料使用量熟料由*吨/年变更为*吨/年、石膏由1.*吨/年变更为*吨/年、石灰石由823.39吨/年变更为*吨/年、矿渣粉由*.06吨/年变更为2.*吨/年、粉煤灰/火山灰由711.55吨/年变更为*吨/年；变更前后各原辅材料总和保持*吨/年不变；（2）利用现有闲置1#熟料仓内增设一条破碎生产线进行原料制备，将石灰岩（粒径60-90cm）进行破碎加工成石灰石（粒径＜60mm）；（3）新增一个烘干车间并设置一套烘干生产线将石灰石（粒径＜60mm）水份降低至1%以下。技改项目不新增用地面积。
技改项目新增员工10人（技改前有员工40人），均不在厂内食宿。项目年工作300天，每天8小时工作制。
距技改项目最近的环境敏感点为目西南181米的坟前自然村。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期的环境影响评价结论
（一）施工废水收集后经沉淀池隔油、沉淀处理后回用于 (略) 抑尘、车辆冲洗等，不外排。生活污水依托现有项目的三级化粪池处理后用于厂区及周边绿化灌溉，不外排。
（二）施工期应 (略) 及时清扫、洒水，并加强施工管理，施工时采用围挡围蔽，选用商品混凝土，采用封闭车辆运输，以便最大程度减少扬尘对环境的影响。
（三）尽量采用低噪声设备施工，对个别噪声较大的设备应安装消音、减振设备，并对机械设备定期保养、严格按规范操作，尽量降低机械设备噪声源强值；施工场地边界设置围墙（建议高度2～3m），减少噪声影响；按规定限时段施工，建筑施工单位不得于午间（12:00～14:30）和夜间（22:00～次日6:00）施工。
（四）建筑施工垃圾可考虑将用作回填、回用，对不能利用的垃圾需按照渣土管理部门的要求统一处置，将施工渣土运到指定的消纳地点。生活垃圾交由环卫部门处理。
二、营运期的环境影响评价结论
（一）喂料、破碎、筛分产生颗粒物的车间，采用整体为围闭封装式（三面围挡加顶棚，仅留一面物料进出口），集气罩收集，颗粒物通过两套布袋除尘器处理，达到《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2大气污染物特别排放限值后，分别通过两根15米排气筒（DA009及DA010）排放。原料仓库设置为三面围挡加顶结构。粉 (略) 沿线设置喷淋装置降尘，采用全密闭输送带。烘干工序投料颗粒物经布袋除尘，燃料燃烧安装低氮燃烧器，废气中的颗粒物，二氧化硫、氮氧化物分别达到《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2大气污染物特别排放限值，分别由15米高排气筒（DA011）/20米高排气筒（DA012）排放。厂界无组织排放颗粒物达到《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表3大气污染物无组织排放限值；二氧化硫及氮氧化物排放达到《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。
（二）抑尘喷淋装置用水部分附着在原料表面，部分蒸发，无排放。生活污水经三级化粪池处理，达到《农田灌溉水质标准》（*）旱作标准值后，用于厂区绿化，不外排。
（三）破碎机、给料机、振动筛、球磨机、压辊机等设备噪声约为70~100dB（A），首先选用低噪声设备，然后合理布局，尽量将设备布置在远离厂区边界的位置，将高噪声设备布置在厂房中间位置，最后再经厂房隔声、减振等降噪措施，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准。
（四）收集的粉尘、灰渣、废布袋收集后交给废旧资源回收单位收集。废机油（桶）、废抹布手套等危险废物交由有资质的单位处理。生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。
（五）机油库、危废间等重点防渗区，地面做好防腐、防渗措施；仓库门口设置漫坡、围堰，符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求。
三、总量控制指标
技改项目氮氧化物排放总量控制在2.298吨/年以内（全部为有组织排放量），具体指标由生态环境部门核准、调节、划拨。废水、固废不设置污染物总量控制指标。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。