序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

1

新能源机箱机柜生产线项目

(略) 西 (略) 51号

江苏中邮 (略)

苏州 (略)

项 (略) 西 (略) 51号。投资*元（其中环保投资*元），租用标准化厂房2313.34平方米，购置、安装激光切割机、数控折弯机、攻丝机、喷塑流水线、固化炉等生产设备18台（套），从事新能源机箱机柜生产线项目。项目建成后，形成年产新能源机箱机柜*套的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要是切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑（粉）粉尘、固化废气、天然气燃烧废气和危废暂存间废气。其中，打磨、喷塑（粉）、固化等工段须设置在独立的封闭设施内，脱水炉、热风炉以天然气为燃料，配套安装低氮燃烧器；切割、焊接、打磨工段产生的颗粒物、危废暂存间产生的VOCs有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；喷塑（粉）工段产生的颗粒物、固化工段产生的VOCs有组织排放执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1限值；热风炉燃烧天然气产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1限值。

厂界的VOCs、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内VOCs执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。清洗拟采用多级逆流漂洗方式，以减少新鲜水消耗量。本项目产生的水污染物主要有预脱脂废槽液、脱脂废槽液、硅烷化处理废槽液、脱脂后清洗废水、硅烷化后清洗废水和生活污水。生活污水经化粪池预处理达污水处理厂接管标准后委托清运至新港园区东部污水处理厂进行集中处理；脱脂后清洗废水、硅烷化后清洗废水经自建的污水处理设施采用“PH调节+混凝反应+斜板沉淀+气浮+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+水回用（反渗透）+浓水蒸发”工 (略) 污水再生利用 工业用水水质》（GB/T*-2005）表1洗涤用水标准后回用于脱脂后清洗、硅烷化后清洗工段，产生的蒸发残液与定期更换产生的预脱脂、脱脂、硅烷化处理废槽液作为危险固废委托有资质单位进行处置。本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*－2008)2类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。预脱脂废槽液、脱脂废槽液、硅烷化处理废槽液、浮油、槽渣、废滤材、废活性炭、压滤污泥、废过滤介质、蒸发残液、废活性炭、废机械（液压、润滑）油、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将前处理线、喷塑固化线、危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收、污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、 (略) ；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

委托清运至污水处理厂集中处理

2

汽车配件、洁净房配件生产项目

(略) 西来镇西来村九组

(略) 飞业铸件厂

苏州 (略)

项 (略) 西来镇西来村9组，投资*元（其中：环保投资*元），租用标准化厂房1030平方米，购置、安装压铸机、电感应加热炉、切片机、数控加工中心等生产设备32台（套），从事汽车配件、洁净房配件生产项目。项目建成后，全厂铸造产能3000吨/年，形成年产汽车发动机支架*只、洁净房配件*只、龙骨接头*只、模具180套的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有熔炼粉尘、压铸废气和危废暂存间废气。其中，熔炼工段产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1限值；压铸工段产生的VOCs有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值。

厂界的颗粒物、挥发性有机物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内颗粒物、挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池收集预处理达污水处理厂接管标准后委托清运至新港园区东部污水处理厂进行集中处理；冷却水循环使用，不外排。本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*－2008)2类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）和《省生态环境厅关于做好等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》（苏环办〔2023〕154号）等相关管理要求，防止产生二次污染。铝灰、铝灰渣、废活性炭、废切削液、废机（液压、润滑）油、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将熔炼、压铸、机加工等工段、水性脱模剂、切削液等原料存放区、危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、 (略) ；按《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

委托清运至污水处理厂集中处理。

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

1

新能源机箱机柜生产线项目

(略) 西 (略) 51号

江苏中邮 (略)

苏州 (略)

项 (略) 西 (略) 51号。投资*元（其中环保投资*元），租用标准化厂房2313.34平方米，购置、安装激光切割机、数控折弯机、攻丝机、喷塑流水线、固化炉等生产设备18台（套），从事新能源机箱机柜生产线项目。项目建成后，形成年产新能源机箱机柜*套的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要是切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑（粉）粉尘、固化废气、天然气燃烧废气和危废暂存间废气。其中，打磨、喷塑（粉）、固化等工段须设置在独立的封闭设施内，脱水炉、热风炉以天然气为燃料，配套安装低氮燃烧器；切割、焊接、打磨工段产生的颗粒物、危废暂存间产生的VOCs有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；喷塑（粉）工段产生的颗粒物、固化工段产生的VOCs有组织排放执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1限值；热风炉燃烧天然气产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1限值。

厂界的VOCs、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内VOCs执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。清洗拟采用多级逆流漂洗方式，以减少新鲜水消耗量。本项目产生的水污染物主要有预脱脂废槽液、脱脂废槽液、硅烷化处理废槽液、脱脂后清洗废水、硅烷化后清洗废水和生活污水。生活污水经化粪池预处理达污水处理厂接管标准后委托清运至新港园区东部污水处理厂进行集中处理；脱脂后清洗废水、硅烷化后清洗废水经自建的污水处理设施采用“PH调节+混凝反应+斜板沉淀+气浮+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+水回用（反渗透）+浓水蒸发”工 (略) 污水再生利用 工业用水水质》（GB/T*-2005）表1洗涤用水标准后回用于脱脂后清洗、硅烷化后清洗工段，产生的蒸发残液与定期更换产生的预脱脂、脱脂、硅烷化处理废槽液作为危险固废委托有资质单位进行处置。本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*－2008)2类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。预脱脂废槽液、脱脂废槽液、硅烷化处理废槽液、浮油、槽渣、废滤材、废活性炭、压滤污泥、废过滤介质、蒸发残液、废活性炭、废机械（液压、润滑）油、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将前处理线、喷塑固化线、危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收、污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、 (略) ；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

委托清运至污水处理厂集中处理

2

汽车配件、洁净房配件生产项目

(略) 西来镇西来村九组

(略) 飞业铸件厂

苏州 (略)

项 (略) 西来镇西来村9组，投资*元（其中：环保投资*元），租用标准化厂房1030平方米，购置、安装压铸机、电感应加热炉、切片机、数控加工中心等生产设备32台（套），从事汽车配件、洁净房配件生产项目。项目建成后，全厂铸造产能3000吨/年，形成年产汽车发动机支架*只、洁净房配件*只、龙骨接头*只、模具180套的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有熔炼粉尘、压铸废气和危废暂存间废气。其中，熔炼工段产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1限值；压铸工段产生的VOCs有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值。

厂界的颗粒物、挥发性有机物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内颗粒物、挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池收集预处理达污水处理厂接管标准后委托清运至新港园区东部污水处理厂进行集中处理；冷却水循环使用，不外排。本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*－2008)2类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）和《省生态环境厅关于做好等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》（苏环办〔2023〕154号）等相关管理要求，防止产生二次污染。铝灰、铝灰渣、废活性炭、废切削液、废机（液压、润滑）油、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将熔炼、压铸、机加工等工段、水性脱模剂、切削液等原料存放区、危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、 (略) ；按《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

委托清运至污水处理厂集中处理。