酒泉市生态环境局关于建设项目环境影响评价文件拟审批的公示2024年5月13日

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酒泉市生态环境局关于建设项目环境影响评价文件拟审批的公示2024年5月13日

根据环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对《酒泉金 (略) 新建尾矿库环境影响报告书》等2个环境影响报告书进行审批。现将拟审批的环评文件基本情况予以公示,公示期为**日起5个工作日。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:0937-*(传真)

邮  箱:*@*63.com

通讯地址: (略) 肃州区玉门东路5号

邮  编:*

拟批准环境影响评价文件基本情况

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

其他情况说明

公众参与情况

1

酒泉金 (略) 新建尾矿库

肃北蒙古族自治县石包城乡

酒泉金 (略)

中煤科工重 (略) (集团)有限公司

新建尾矿库位于选厂东南侧1km处的沟谷内,有效库容293.32×104m3,总库容419.03×104m3,设计服务年限30.81年。

1、施工期

落实“6个100%”降尘抑尘措施,购置洒水车定期对运输道路进行洒水,粉状物料运输堆存采取遮盖、密闭措施,严格大风天气下禁止土方施工作业。采取分层开挖,分层回填的施工工艺,规范堆存剥离表土用于施工迹地恢复。冲洗设备所产生废水集中收集沉淀处理后回用于施工过程,生活污水依托现有选厂污水处理设施进行处理。废弃土石方量全部运至矿山现有采矿工程新建排土场集中堆放,施工人员生活垃圾依托现有选厂生活垃圾收集设施收集。合理安排施工工序,加强噪声防控。施工结束后,对施工期临时占地进行复垦恢复,利用原有剥离表土进行场地平整和覆盖工作。对于难以进行植被恢复的地段,采取砾石覆盖、压实恢复等措施减少水土流失。

2、运营期

废气主要为尾矿库扬尘,项目尾矿排放方式为湿排,尾矿库干滩采取洒水降尘措施(洒水降尘系统一套,包括水管、水泵和喷淋系统)。

废水主要为尾矿溢流水和生活污水。库内尾矿溢流水经排水井及排水管排入库下游的回水池,将回水池澄清液全部返回选厂循环利用。生活污水依托选厂现有一体化污水处理设施。

尾矿湿排排入新建尾矿库,生活垃圾通过垃圾桶收集后依托现有选厂生活区收集、处理措施集中堆存,定期清运至石包城乡垃圾收集点。

水泵与基础之间安装减振橡胶垫,定期更换,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。

尾矿输送系统设置矿浆池兼做事故池(112.5m3),尾矿库回水工程设置集水池兼做事故池(288m3);尾矿输送管道和回水管道并行设置,在管道最低点处设置事故池1座容积为50m3;设置地下水监控井3口。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

2

(略) 火法富集工艺年处理25000

吨多金属矿石富锰渣选矿项目

玉门东建材化工工业园 (略) 厂区内

(略)

甘肃 (略)

(略) 租赁 (略) 烧结系统部分场地,建设火法富集工艺年处理25000吨多金属矿石富锰渣选矿项目

1、废气

原料破碎:各生产设备上方均设置集尘罩,经集气管道收集的粉尘通过1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(P1)排放。

压球生产线:压球生产线生产设备上方均设置集尘罩,经集气管道收集的粉尘通过1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(P2)排放。

热风炉和烘干系统废气:燃料为净火法富集炉煤气,燃烧废气经石灰石-石膏脱硫系统脱硫后通过排气筒(P3)排放,排气筒高度为60m,安装在线监测系统。

火法富集炉上料、矿槽系统、出铁口、铸铁机废气:各生产设备上方均设置集尘罩,经集气管道收集的粉尘通过1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(P4)排放,安装在线监测系统。

生产区:原料库及成品库建设为全封闭型贮存场、洒水抑尘、皮带输送系统全密闭建设,火法富集炉铁沟、渣沟密闭,生产区路面实施硬化。原料库、产品库、火法富集炉、烘干系统安装视频监控。

矿石破碎生产线:矿石破碎生产线位于原料库内,原料库全封闭建设、洒水抑尘。

压球生产区:皮带输送廊道密闭。

火法富集炉煤气:采用1套重力除尘器+旋风除尘器+布袋除尘器净化处理。

2、废水

火法富集炉炉体冷却水、铸铁机冷却用水、渣模冷却水:设置1套间接冷却循环水系统和1套直接冷却循环水系统,循环水池总容积为500m3,废水不外排。

脱硫系统:脱硫废水经中和、絮凝沉淀处理后作为压球生产线拌和用水回用。

生活污水:进入厂区内化粪池预处理后委托环卫部门统一抽吸运至园区污水处理厂处理,待园区污水管网接通后排入园区污水管网。

3、固废

除尘灰集中收集后返回压球生产线作为原料回用,瓦斯灰在1座50m2一般II类固体废物暂存间内集中收集后外售,脱硫石膏暂存于1座100m2一般固废暂存间内作为建材原料外售,废 (略) ,实验废液、废矿物油暂存于1座30m2危险废物暂存间内定期委托处置,废除尘布袋全部运至玉门 (略) 一般工业固体废弃物埋场填埋处理,生活垃圾在厂区内集中收集后由园区环卫部门统一拉运。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中厂界外声环境3类区标准。

5、环境风险

全厂分区防渗,依托厂区内现有300m3事故池,设置地下水监测井1口;富锰渣火法富集炉系统设置有毒气体、可燃气体检测报警仪,泄漏报警装置,放散点火装置。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

根据环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对《酒泉金 (略) 新建尾矿库环境影响报告书》等2个环境影响报告书进行审批。现将拟审批的环评文件基本情况予以公示,公示期为**日起5个工作日。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:0937-*(传真)

邮  箱:*@*63.com

通讯地址: (略) 肃州区玉门东路5号

邮  编:*

拟批准环境影响评价文件基本情况

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

其他情况说明

公众参与情况

1

酒泉金 (略) 新建尾矿库

肃北蒙古族自治县石包城乡

酒泉金 (略)

中煤科工重 (略) (集团)有限公司

新建尾矿库位于选厂东南侧1km处的沟谷内,有效库容293.32×104m3,总库容419.03×104m3,设计服务年限30.81年。

1、施工期

落实“6个100%”降尘抑尘措施,购置洒水车定期对运输道路进行洒水,粉状物料运输堆存采取遮盖、密闭措施,严格大风天气下禁止土方施工作业。采取分层开挖,分层回填的施工工艺,规范堆存剥离表土用于施工迹地恢复。冲洗设备所产生废水集中收集沉淀处理后回用于施工过程,生活污水依托现有选厂污水处理设施进行处理。废弃土石方量全部运至矿山现有采矿工程新建排土场集中堆放,施工人员生活垃圾依托现有选厂生活垃圾收集设施收集。合理安排施工工序,加强噪声防控。施工结束后,对施工期临时占地进行复垦恢复,利用原有剥离表土进行场地平整和覆盖工作。对于难以进行植被恢复的地段,采取砾石覆盖、压实恢复等措施减少水土流失。

2、运营期

废气主要为尾矿库扬尘,项目尾矿排放方式为湿排,尾矿库干滩采取洒水降尘措施(洒水降尘系统一套,包括水管、水泵和喷淋系统)。

废水主要为尾矿溢流水和生活污水。库内尾矿溢流水经排水井及排水管排入库下游的回水池,将回水池澄清液全部返回选厂循环利用。生活污水依托选厂现有一体化污水处理设施。

尾矿湿排排入新建尾矿库,生活垃圾通过垃圾桶收集后依托现有选厂生活区收集、处理措施集中堆存,定期清运至石包城乡垃圾收集点。

水泵与基础之间安装减振橡胶垫,定期更换,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。

尾矿输送系统设置矿浆池兼做事故池(112.5m3),尾矿库回水工程设置集水池兼做事故池(288m3);尾矿输送管道和回水管道并行设置,在管道最低点处设置事故池1座容积为50m3;设置地下水监控井3口。

/

项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

2

(略) 火法富集工艺年处理25000

吨多金属矿石富锰渣选矿项目

玉门东建材化工工业园 (略) 厂区内

(略)

甘肃 (略)

(略) 租赁 (略) 烧结系统部分场地,建设火法富集工艺年处理25000吨多金属矿石富锰渣选矿项目

1、废气

原料破碎:各生产设备上方均设置集尘罩,经集气管道收集的粉尘通过1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(P1)排放。

压球生产线:压球生产线生产设备上方均设置集尘罩,经集气管道收集的粉尘通过1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(P2)排放。

热风炉和烘干系统废气:燃料为净火法富集炉煤气,燃烧废气经石灰石-石膏脱硫系统脱硫后通过排气筒(P3)排放,排气筒高度为60m,安装在线监测系统。

火法富集炉上料、矿槽系统、出铁口、铸铁机废气:各生产设备上方均设置集尘罩,经集气管道收集的粉尘通过1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(P4)排放,安装在线监测系统。

生产区:原料库及成品库建设为全封闭型贮存场、洒水抑尘、皮带输送系统全密闭建设,火法富集炉铁沟、渣沟密闭,生产区路面实施硬化。原料库、产品库、火法富集炉、烘干系统安装视频监控。

矿石破碎生产线:矿石破碎生产线位于原料库内,原料库全封闭建设、洒水抑尘。

压球生产区:皮带输送廊道密闭。

火法富集炉煤气:采用1套重力除尘器+旋风除尘器+布袋除尘器净化处理。

2、废水

火法富集炉炉体冷却水、铸铁机冷却用水、渣模冷却水:设置1套间接冷却循环水系统和1套直接冷却循环水系统,循环水池总容积为500m3,废水不外排。

脱硫系统:脱硫废水经中和、絮凝沉淀处理后作为压球生产线拌和用水回用。

生活污水:进入厂区内化粪池预处理后委托环卫部门统一抽吸运至园区污水处理厂处理,待园区污水管网接通后排入园区污水管网。

3、固废

除尘灰集中收集后返回压球生产线作为原料回用,瓦斯灰在1座50m2一般II类固体废物暂存间内集中收集后外售,脱硫石膏暂存于1座100m2一般固废暂存间内作为建材原料外售,废 (略) ,实验废液、废矿物油暂存于1座30m2危险废物暂存间内定期委托处置,废除尘布袋全部运至玉门 (略) 一般工业固体废弃物埋场填埋处理,生活垃圾在厂区内集中收集后由园区环卫部门统一拉运。

4、噪声

产噪设备采用安装减振基座、隔声等措施,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中厂界外声环境3类区标准。

5、环境风险

全厂分区防渗,依托厂区内现有300m3事故池,设置地下水监测井1口;富锰渣火法富集炉系统设置有毒气体、可燃气体检测报警仪,泄漏报警装置,放散点火装置。

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项目按照《环境影响评价公众参与管理办法》规定进行了公示和公众意见调查。

    
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