序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

利用四川 (略) 水泥窑协同处置一般固废技改项目

(略) 沙湾区沙湾镇顺河村（四川 (略) 厂区内）（东经 103度 32 分 51.170 秒，北纬 29 度 23 分26.400秒）

乐山沙湾海中 (略)

绵阳时代 (略)

本项目利用四川 (略) 厂区内原有土地，建设接收储存系统、给料系统、入磨处置系统、负压抽风系统及与一般固废协同处置系统相配套的电气、给排水、办公等辅助设施，不改变依托工程的主体工艺，仅新增一般固废储存、输送等设施；项目依托四川 (略) 1条4600t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置一般工业固体废物，拟协同处置的一般固废主要为周边工业企业产生的经鉴定符合进场准入条件的一般固废，协同处置规模共计*t/a， (略) 政污泥*吨、工业污泥*吨，以及受重金属污染土壤*吨（主要 (略) 及周边需要修复的受污染土壤），年运行350天，日均处置一般固体废弃物约285.7吨。

废水：项目施工期严格实施废水回用，严禁施工期废水外排。施工废水经隔油沉淀处理后回用；生活污水依托四川 (略) 已建的生活污水处理设施处理后，用于厂区绿化用水，不外排。

项目运营期产生的废水主要为生产废水和初期雨水。生产废水：化验室废水依托水泥厂现有废水收集系统，与水泥厂化验室废水一并排入生活污水一体化处理设施处理，达标后用于水泥厂绿化、洒水降尘等，不外排；地坪和运输车辆冲洗废水、渗滤液，经收集后，最终和有机污泥一起进入水泥窑焚烧处置，不外排；初期雨水：依托四川 (略) 已建有一套初期雨水收集、处理系统，全部回用于水泥生产，不外排。

废气：施工期大气污染源主要为各类燃油动力设备与运输机械产生含CO、NOx废气；场地平整、出渣装卸、建筑物料运输产生的扬尘。施工期加强管理，严格执行扬尘防控治理“六不准”、“六必须”、“六个百分百”规定，实行封闭施工，做到科学施工、文明施工。项目运营期产生的废气主要为窑尾废气、固废暂存库废气。窑尾废气依托现有水泥熟料生产线“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR+除尘+105m排气筒”废气治理设施，配套在线监测系统；车间废气经负压收集后进入活性炭吸附装置，最终通过15m高排气筒排放。

噪声：建设项目主要噪声为施工机械、风机、皮带机等各种设备噪声，通过采取合理布局、合理安排作业时间、选用低噪声低振动型设备、建筑隔声、基础减震等噪声污染防治措施，确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

固废：施工期生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理；项目运营期，一般固废：清洗废水污泥：废水收集 (略) 政污泥中，入窑处置；窑灰：依托现有水泥生产线窑灰返窑系统，收集后窑灰的均返回生料入窑系统。危险废物：化验室废液、废含油棉纱、手套、废润滑油收集后由有资质单位回收处理；废活性炭：经鉴别为一般固废的，入窑焚烧处置；经鉴别为危险废物的，需委托有相应危废处置资质的单位进行处置。窑灰正常情况下依托现有水泥生产线窑灰返窑系统，返回生料入窑系统，不外排；当检测烟气挥发性元素过高时，将部分窑灰直接掺入熟料（严格控制掺加比例）。

地下水、土壤： 将危废暂存间、固废车间废水三级沉淀池区域分为重点防渗区，危险废物暂存间使用特殊的防渗材料铺设（渗透系数≤10-10cm/s），固废车间废水收集沉淀池进行重点防渗，防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；将固废车间、污染土暂存库、有机污泥投料车间等区域为一般防渗区域，采用抗渗混凝土结构进行一般防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s； (略) 面、办公生活为简单防渗区。日常加强对车间设备的管理，防止跑、冒、滴、漏等现象产生；经防渗、防腐处理后的设备、地坪等经常使用区域，一旦发现有破损、渗漏等情况，应及时更换新的设备或重新做防渗处理，确保项目不造成地下水的污染。

环境风险：（1）运输过程风险防范措施：①运输过程要防渗漏、防溢出，防扬散、不得超载。②运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具不得装载其他物品也不能载人。③司机及押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证。运输工具上配备应急工具、药剂和其他辅助材料情况。④合理安排运输频次，避免在暴雨、大风等恶劣天气下运输固废。⑤运输车应限速行驶，避免交通事故的发生。⑥运输过程中如发生意外，在采取紧急处理的同时，视危险情况报告公安机关和环保等有关部门，必要时疏散群众。（2）废气事故排放对策措施：①加强原料来源及含量控制措施；②由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强水泥窑废气治理设施的监督和管理；③配套先进的除尘设备，包括对除尘设备自动化控制、采用先进的布袋材料、以及设备运行的稳定性等方面的要求；④加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决；⑤窑尾烟气已安装在线监测系统，企业应对在线监测数据进行日常的统计与分析，建立运行档案，及时发现除尘器的故障；⑥在水泥窑出现故障或者事故造成运行工况不正常时，如窑内温度明显下降、烟气中污染物浓度明显升高时，必须立即停止投加固体废物，待查明原因，水泥窑检修并恢复正常生产工况、稳定运行至少4小时，方可开始投加。水泥窑维修、事故检修等原因需要停窑检修时，应至少提前4 个小时停止向窑内投加固体废物。（3）危险废物泄漏事故防范措施①严格操作规程，加强危险物质贮存设备的日常保养和维护，使其在良好的运行状态下。②危废暂存库防治措施：必须按贮存的危险废物类别分类独立贮存，贮存设施的地面与裙脚必须用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容（即不相互反应）；必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

沙湾区发展和改革局以川投资备【2311-*-04-01-*】FGQB-0236 号对项目进行了备案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

利用四川 (略) 水泥窑协同处置一般固废技改项目

(略) 沙湾区沙湾镇顺河村（四川 (略) 厂区内）（东经 103度 32 分 51.170 秒，北纬 29 度 23 分26.400秒）

乐山沙湾海中 (略)

绵阳时代 (略)

本项目利用四川 (略) 厂区内原有土地，建设接收储存系统、给料系统、入磨处置系统、负压抽风系统及与一般固废协同处置系统相配套的电气、给排水、办公等辅助设施，不改变依托工程的主体工艺，仅新增一般固废储存、输送等设施；项目依托四川 (略) 1条4600t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置一般工业固体废物，拟协同处置的一般固废主要为周边工业企业产生的经鉴定符合进场准入条件的一般固废，协同处置规模共计*t/a， (略) 政污泥*吨、工业污泥*吨，以及受重金属污染土壤*吨（主要 (略) 及周边需要修复的受污染土壤），年运行350天，日均处置一般固体废弃物约285.7吨。

废水：项目施工期严格实施废水回用，严禁施工期废水外排。施工废水经隔油沉淀处理后回用；生活污水依托四川 (略) 已建的生活污水处理设施处理后，用于厂区绿化用水，不外排。

项目运营期产生的废水主要为生产废水和初期雨水。生产废水：化验室废水依托水泥厂现有废水收集系统，与水泥厂化验室废水一并排入生活污水一体化处理设施处理，达标后用于水泥厂绿化、洒水降尘等，不外排；地坪和运输车辆冲洗废水、渗滤液，经收集后，最终和有机污泥一起进入水泥窑焚烧处置，不外排；初期雨水：依托四川 (略) 已建有一套初期雨水收集、处理系统，全部回用于水泥生产，不外排。

废气：施工期大气污染源主要为各类燃油动力设备与运输机械产生含CO、NOx废气；场地平整、出渣装卸、建筑物料运输产生的扬尘。施工期加强管理，严格执行扬尘防控治理“六不准”、“六必须”、“六个百分百”规定，实行封闭施工，做到科学施工、文明施工。项目运营期产生的废气主要为窑尾废气、固废暂存库废气。窑尾废气依托现有水泥熟料生产线“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR+除尘+105m排气筒”废气治理设施，配套在线监测系统；车间废气经负压收集后进入活性炭吸附装置，最终通过15m高排气筒排放。

噪声：建设项目主要噪声为施工机械、风机、皮带机等各种设备噪声，通过采取合理布局、合理安排作业时间、选用低噪声低振动型设备、建筑隔声、基础减震等噪声污染防治措施，确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

固废：施工期生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理；项目运营期，一般固废：清洗废水污泥：废水收集 (略) 政污泥中，入窑处置；窑灰：依托现有水泥生产线窑灰返窑系统，收集后窑灰的均返回生料入窑系统。危险废物：化验室废液、废含油棉纱、手套、废润滑油收集后由有资质单位回收处理；废活性炭：经鉴别为一般固废的，入窑焚烧处置；经鉴别为危险废物的，需委托有相应危废处置资质的单位进行处置。窑灰正常情况下依托现有水泥生产线窑灰返窑系统，返回生料入窑系统，不外排；当检测烟气挥发性元素过高时，将部分窑灰直接掺入熟料（严格控制掺加比例）。

地下水、土壤： 将危废暂存间、固废车间废水三级沉淀池区域分为重点防渗区，危险废物暂存间使用特殊的防渗材料铺设（渗透系数≤10-10cm/s），固废车间废水收集沉淀池进行重点防渗，防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；将固废车间、污染土暂存库、有机污泥投料车间等区域为一般防渗区域，采用抗渗混凝土结构进行一般防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s； (略) 面、办公生活为简单防渗区。日常加强对车间设备的管理，防止跑、冒、滴、漏等现象产生；经防渗、防腐处理后的设备、地坪等经常使用区域，一旦发现有破损、渗漏等情况，应及时更换新的设备或重新做防渗处理，确保项目不造成地下水的污染。

环境风险：（1）运输过程风险防范措施：①运输过程要防渗漏、防溢出，防扬散、不得超载。②运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具不得装载其他物品也不能载人。③司机及押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证。运输工具上配备应急工具、药剂和其他辅助材料情况。④合理安排运输频次，避免在暴雨、大风等恶劣天气下运输固废。⑤运输车应限速行驶，避免交通事故的发生。⑥运输过程中如发生意外，在采取紧急处理的同时，视危险情况报告公安机关和环保等有关部门，必要时疏散群众。（2）废气事故排放对策措施：①加强原料来源及含量控制措施；②由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强水泥窑废气治理设施的监督和管理；③配套先进的除尘设备，包括对除尘设备自动化控制、采用先进的布袋材料、以及设备运行的稳定性等方面的要求；④加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决；⑤窑尾烟气已安装在线监测系统，企业应对在线监测数据进行日常的统计与分析，建立运行档案，及时发现除尘器的故障；⑥在水泥窑出现故障或者事故造成运行工况不正常时，如窑内温度明显下降、烟气中污染物浓度明显升高时，必须立即停止投加固体废物，待查明原因，水泥窑检修并恢复正常生产工况、稳定运行至少4小时，方可开始投加。水泥窑维修、事故检修等原因需要停窑检修时，应至少提前4 个小时停止向窑内投加固体废物。（3）危险废物泄漏事故防范措施①严格操作规程，加强危险物质贮存设备的日常保养和维护，使其在良好的运行状态下。②危废暂存库防治措施：必须按贮存的危险废物类别分类独立贮存，贮存设施的地面与裙脚必须用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容（即不相互反应）；必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

沙湾区发展和改革局以川投资备【2311-*-04-01-*】FGQB-0236 号对项目进行了备案。