序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

特种胺产品优化增效项目

南京江北新材料科技 (略) 149号

巴斯夫特性化学品（南京）有限公司

南京大学环境规 (略) (略)

项目（宁新区管审备〔2023〕577号）选址于南京江北新材料科技 (略) 149号巴斯夫特性化学品（南京）有限公司横海厂区内，主要建设内容为：在现有二*氨基*胺/聚醚胺联合生产装置及特种胺生产装置内，通过减少产品切换时间及优化工艺参数以提高单位时间产能的技术措施，对装置进行提升优化，实现二*氨基*胺产品*吨/年，聚醚胺产品*吨/年，其他产品不变，不涉及工艺装置、工艺设施改造。本次改扩建项目将现有叔*胺二期生产装置产生的蒸馏废油及二*氨基*胺/聚醚胺联合生产装置及特种胺生产装置扩建新增的精馏残液送现有热氧化炉焚烧装置焚烧处理，回收热量生产高压蒸汽，本次改扩建后热氧化炉焚烧装置危废焚烧量合计1063t/a，不对外运营服务。项目总投资为*元，其中环保投资*元。

（一）排水系统实行雨污分流，雨、污排口均依托现有。本项目不新增工艺废水，产品切换高浓度清洗设备废水套用于后续生产，低浓度废水由蒸发器蒸发后进入热氧化单元处理，不外排。地面冲洗水、初期雨水、喷淋及洗眼器废水、热氧化炉排水进入废水检查池（依托现有）达接管标准后接管至园区污水处理厂集中处理。

（二）落实各项废气污染防治措施。本项目废气治理设施均依托现有，不新增排气筒。项目生产装置产生的工艺废气、储罐呼吸废气、灌装废气收集经热氧化炉焚烧装置“热氧化炉+余热锅炉+SCR脱硝/二噁英降解催化反应+脱氨催化剂+省煤器+空气预热器”处理后，通过35米高排气筒（FQ-12-2015）排放。

（三）落实各项噪声污染防治措施。合理布局各类泵机等噪声源，优先选用低噪声型设备，采取有效的减振隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。本项目产生的精馏残液、蒸馏废油送至现有热氧化炉焚烧系统处理，废催化剂、废滤件、废旧空桶、废离子交换树脂、污泥、取样器碳盒、废旧灯管、废旧蓄电池、检维修和应急处置废物、废旧PPE、实验室废液、废试剂瓶、废滤件、废机油、报废物料等危险废物委托有资质单位处置，危险废物须送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

2

特种气体生产中心项目

南京江北新材料科技 (略) 6号

宝瀛（南京） (略)

江苏 (略)

该项目（宁新区管审备〔2023〕771号）选址于南京江北新材料科技 (略) 6号原南 (略) 厂区，主要建设内容为：（一）新建8000吨/年超高纯氨气（光电子级）和4000吨/年的工业氨水的生产装置及充装生产线，实现将3N工业液氨净化提纯成7N超高纯氨产品，再经膜压、充装至ISO纯氨槽车出厂；（二）新建6000吨/年医用氧气充装生产线、2000吨/年工业氧气的充装生产线、5000吨/年高纯氩气充装生产线、5000吨/年高纯氮气充装生产线、3000吨/年液体二氧化碳、2000吨/年食品级二氧化碳充装生产线、840吨/年高纯氦气充装生产线；新建3000吨/年氩保气、3000吨/年高等级焊接混合气体（多元混配气）的混配充装生产线；（三）新建*、戊类充装车间、*类危废库、空瓶间、气瓶检测厂房等建筑物，总建筑面积约750m2；（四）新建高纯氨、 (略) 、*类储罐区（2个，总容积500m3）、泵区、惰性气体储存/装卸设施区、循环水站等构筑物及配套公用工程、消防、环保设施，总占地面积约2500m2；（五）利旧改建综合楼、配电间、门卫等，总建筑面积约1200m2。项目总投资为*万元，其中环保投资*元。

（一）排水系统实行雨污分流、清污分流，雨、污排口均依托现有。本项目蒸汽冷凝水回用于工业氨水制备和循环冷却塔补水，不外排；生活污水依托厂区现有化粪池处理后与循环冷却塔排水、初期雨水一并接管至园区污水处理厂集中处理。

（二）落实大气污染治理设施。本项目高纯氨粗馏装置釜底重组分加热后产生的含氨废气、精馏装置产生的含氨废气、超高纯氨充装过程吹扫气、维检修吹扫气、氨水储罐大小呼吸气及氨水装车后产生的吹扫气收集经“二级降膜水吸收+填料塔喷淋吸收”装置处理后，通过15米高排气筒（DA001）排放。

（三）落实各项噪声污染防治措施。厂区应合理布局，主要噪声设备须选用低噪型，并采取有效的隔声、减振等降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准。

（四）按照“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、贮存和安全处置措施。危险废物贮存设施建设和管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）、《省生态环境厅关于印发〈江苏省固体废物全过程环境监管工作意见〉的通知》（苏环办〔2024〕16号）等要求。本项目精馏残液、废机油、废油桶等危险废物须送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

3

产品方案优化调整项目

南京江北新材料科 (略) 159号

凯米拉化学品（南京）有限公司

南京 (略)

项目（宁新区管审备〔2023〕548号）选址于南京江北新材料科 (略) 159号，对现有产品方案进行优化调整。拟停止生产油基消泡剂产品，利用生产线空余出来的能力对综合车间内增强剂、苯*乳液SAE等其他产品进行方案及产能调整；同时利用现有松香乳液生产线新增3000t/a的松香乳液产能，并对现有AKD乳液产品方案进行优化。全厂主体反应釜全部利旧，仅新增松香新产品储罐、松香产品储罐搅拌器等设备，项目建成后全厂年产造纸化学品*t/a。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）本项目雨、污排口均依托现有。本项目新增去离子水系统浓水依托现有废水收集处理系统（工艺流程为“pH调节+絮凝沉淀+pH调节+混凝气浮+pH调节+隔油”，设计处理能力240t/d）处理后接管胜科污水处理厂集中处理。

（二）落实各项大气污染防治措施。本项目综合车间40线固体物料投料粉尘经人孔上方负压集气罩收集后依托现有袋式除尘器处理后经25m高DA001排气筒排放；202线投料粉尘经人孔上方负压集气罩收集后经新增PLAC2洗涤塔预处理后与经人孔上方负压集气罩收集后201线投料粉尘合并进入现有袋式除尘器F202处理后经25m高DA002排气筒排放；30线投料粉尘经人孔上方负压集气罩收集后经现有袋式除尘器F302处理后经25m高DA002排气筒排放；201线、202线工艺废气经管道直排口收集后经“碱洗涤塔C201+碱洗涤塔C201”预处理后与经“碱洗涤塔C301”预处理的30线工艺废气、经现有“碱洗涤塔C401”预处理的40线工艺废气以及储罐废气合并经“共用水洗涤塔C758+填料除雾+分子裂解”处理后，依托现有30m高排气筒DA003排放。AKD及松香乳液车间固体物料投料粉尘经负压收集后经与经反应器连接的密闭管道收集的投料、融化、强化、包装废气合并经“碱洗涤塔+水洗涤塔+除雾器+分子裂解催化+微波光解催化”处理后通过15m高排气筒DA005排放。导热油炉天然气燃烧废气经33m高排气筒DA004排放。

（三）合理布置风机等噪声源，优先选用低噪型设备，并采取有效的减振隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。冷凝废液、实验室废液、废滤袋滤渣、设备清洗废液、洗涤废液、布袋收尘及车间降尘、废包装袋、废PPE及废手套抹布、废IBC桶等危险废物送有资质单位处理，转移处置时按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

4

南京地铁11号线一期110千伏浦仪主变电所接入系统(辐射类）

南京江北新 (略) 以西、 (略) 以北

南京江北新区 (略)

华设 (略)

项目（宁发改投资字〔2021〕426号）位于南京江北新区沿江街 (略) 以北、220千伏沿泰变以西。建设内容包括：（一）新建2台容量为31.5兆伏安的户内式主变，电压等级为110千伏/35千伏，其中110千伏进线2回，35千伏出线8回；（二）新建2回110千 (略) ，一回接至220千伏沿泰变110千伏母线，一回T接至110千伏桃泰线，新 (略) 长约200米；（三）改造沿泰变110千伏备用出线间隔1个，接至110千伏浦仪变。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）严格落实控制工频电场、工频磁场的各项环境保护措施，确保工程周围区域工频电场强度、工频磁感应强度符合《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）标准要求，且应给出警示和防护指示标志。

（二）合理布局，选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)相应排放标准。

（三）变电站运行期产生的生活污水收集后经站内化粪池处理后，定期清理，不外排。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废收集、贮存和处置措施。废铅蓄电池、废变压器油等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。

5

(略) 220kV汊总线、220kV汊桃线、220kV盘汊线、220kV三汊线迁改工程（辐射类）

南京江北新区葛塘街道

中铁四局集 (略)

江苏 (略)

项目（发改基础〔2021〕1629号）位于南京江北新区葛塘街道，为新建上海至南京至合 (略) 的配套工程。项目总投资5023.*元，其中环保投资*元。建设内容包括：（一）220kV汊总线迁改工程。迁改220kV汊总4990/4994线2#-5# (略) ， (略) 径总长约1.121km。（二）220kV汊桃线迁改工程。迁改220kV汊桃4991/4992线4#-7# (略) ， (略) 径总长约2.020km。（三）220kV盘汊线迁改工程。迁改220kV盘汊4613/4614线18#-22# (略) ， (略) 径总长约1.533km。（四）220kV三汊线迁改工程。迁改220kV三汊2Y25/2Y26线10#-15# (略) ， (略) 径总长约1.987km。

（一）严格落实控制工频电场、工频磁场的各项环境保护措施，确保工程周围区域工频电场强度、工频磁感应强度符合《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）标准要求，且应给出警示和防护指示标志。

（二）加强施工期的各项环境管理工作。严格执行《 (略) 扬尘污染管理办法》（市政府287号令）、《关于印发加强扬尘污染防控“十条措施”的通知》（宁政发〔2013〕32号）和《关于进一步明确建设工程扬尘污染防治措施的通知》（宁污防攻坚指办〔2023〕39号），落实扬尘污染防治“十达标”要求，施工 (略) “八达标、两承诺、一公示”要求进行管理。项目开工前15天至南京江北新区生态环境和水务局（市生态环境局江北新区分局）办理施工工地申报手续。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

特种胺产品优化增效项目

南京江北新材料科技 (略) 149号

巴斯夫特性化学品（南京）有限公司

南京大学环境规 (略) (略)

项目（宁新区管审备〔2023〕577号）选址于南京江北新材料科技 (略) 149号巴斯夫特性化学品（南京）有限公司横海厂区内，主要建设内容为：在现有二*氨基*胺/聚醚胺联合生产装置及特种胺生产装置内，通过减少产品切换时间及优化工艺参数以提高单位时间产能的技术措施，对装置进行提升优化，实现二*氨基*胺产品*吨/年，聚醚胺产品*吨/年，其他产品不变，不涉及工艺装置、工艺设施改造。本次改扩建项目将现有叔*胺二期生产装置产生的蒸馏废油及二*氨基*胺/聚醚胺联合生产装置及特种胺生产装置扩建新增的精馏残液送现有热氧化炉焚烧装置焚烧处理，回收热量生产高压蒸汽，本次改扩建后热氧化炉焚烧装置危废焚烧量合计1063t/a，不对外运营服务。项目总投资为*元，其中环保投资*元。

（一）排水系统实行雨污分流，雨、污排口均依托现有。本项目不新增工艺废水，产品切换高浓度清洗设备废水套用于后续生产，低浓度废水由蒸发器蒸发后进入热氧化单元处理，不外排。地面冲洗水、初期雨水、喷淋及洗眼器废水、热氧化炉排水进入废水检查池（依托现有）达接管标准后接管至园区污水处理厂集中处理。

（二）落实各项废气污染防治措施。本项目废气治理设施均依托现有，不新增排气筒。项目生产装置产生的工艺废气、储罐呼吸废气、灌装废气收集经热氧化炉焚烧装置“热氧化炉+余热锅炉+SCR脱硝/二噁英降解催化反应+脱氨催化剂+省煤器+空气预热器”处理后，通过35米高排气筒（FQ-12-2015）排放。

（三）落实各项噪声污染防治措施。合理布局各类泵机等噪声源，优先选用低噪声型设备，采取有效的减振隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。本项目产生的精馏残液、蒸馏废油送至现有热氧化炉焚烧系统处理，废催化剂、废滤件、废旧空桶、废离子交换树脂、污泥、取样器碳盒、废旧灯管、废旧蓄电池、检维修和应急处置废物、废旧PPE、实验室废液、废试剂瓶、废滤件、废机油、报废物料等危险废物委托有资质单位处置，危险废物须送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

2

特种气体生产中心项目

南京江北新材料科技 (略) 6号

宝瀛（南京） (略)

江苏 (略)

该项目（宁新区管审备〔2023〕771号）选址于南京江北新材料科技 (略) 6号原南 (略) 厂区，主要建设内容为：（一）新建8000吨/年超高纯氨气（光电子级）和4000吨/年的工业氨水的生产装置及充装生产线，实现将3N工业液氨净化提纯成7N超高纯氨产品，再经膜压、充装至ISO纯氨槽车出厂；（二）新建6000吨/年医用氧气充装生产线、2000吨/年工业氧气的充装生产线、5000吨/年高纯氩气充装生产线、5000吨/年高纯氮气充装生产线、3000吨/年液体二氧化碳、2000吨/年食品级二氧化碳充装生产线、840吨/年高纯氦气充装生产线；新建3000吨/年氩保气、3000吨/年高等级焊接混合气体（多元混配气）的混配充装生产线；（三）新建*、戊类充装车间、*类危废库、空瓶间、气瓶检测厂房等建筑物，总建筑面积约750m2；（四）新建高纯氨、 (略) 、*类储罐区（2个，总容积500m3）、泵区、惰性气体储存/装卸设施区、循环水站等构筑物及配套公用工程、消防、环保设施，总占地面积约2500m2；（五）利旧改建综合楼、配电间、门卫等，总建筑面积约1200m2。项目总投资为*万元，其中环保投资*元。

（一）排水系统实行雨污分流、清污分流，雨、污排口均依托现有。本项目蒸汽冷凝水回用于工业氨水制备和循环冷却塔补水，不外排；生活污水依托厂区现有化粪池处理后与循环冷却塔排水、初期雨水一并接管至园区污水处理厂集中处理。

（二）落实大气污染治理设施。本项目高纯氨粗馏装置釜底重组分加热后产生的含氨废气、精馏装置产生的含氨废气、超高纯氨充装过程吹扫气、维检修吹扫气、氨水储罐大小呼吸气及氨水装车后产生的吹扫气收集经“二级降膜水吸收+填料塔喷淋吸收”装置处理后，通过15米高排气筒（DA001）排放。

（三）落实各项噪声污染防治措施。厂区应合理布局，主要噪声设备须选用低噪型，并采取有效的隔声、减振等降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准。

（四）按照“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、贮存和安全处置措施。危险废物贮存设施建设和管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）、《省生态环境厅关于印发〈江苏省固体废物全过程环境监管工作意见〉的通知》（苏环办〔2024〕16号）等要求。本项目精馏残液、废机油、废油桶等危险废物须送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

3

产品方案优化调整项目

南京江北新材料科 (略) 159号

凯米拉化学品（南京）有限公司

南京 (略)

项目（宁新区管审备〔2023〕548号）选址于南京江北新材料科 (略) 159号，对现有产品方案进行优化调整。拟停止生产油基消泡剂产品，利用生产线空余出来的能力对综合车间内增强剂、苯*乳液SAE等其他产品进行方案及产能调整；同时利用现有松香乳液生产线新增3000t/a的松香乳液产能，并对现有AKD乳液产品方案进行优化。全厂主体反应釜全部利旧，仅新增松香新产品储罐、松香产品储罐搅拌器等设备，项目建成后全厂年产造纸化学品*t/a。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）本项目雨、污排口均依托现有。本项目新增去离子水系统浓水依托现有废水收集处理系统（工艺流程为“pH调节+絮凝沉淀+pH调节+混凝气浮+pH调节+隔油”，设计处理能力240t/d）处理后接管胜科污水处理厂集中处理。

（二）落实各项大气污染防治措施。本项目综合车间40线固体物料投料粉尘经人孔上方负压集气罩收集后依托现有袋式除尘器处理后经25m高DA001排气筒排放；202线投料粉尘经人孔上方负压集气罩收集后经新增PLAC2洗涤塔预处理后与经人孔上方负压集气罩收集后201线投料粉尘合并进入现有袋式除尘器F202处理后经25m高DA002排气筒排放；30线投料粉尘经人孔上方负压集气罩收集后经现有袋式除尘器F302处理后经25m高DA002排气筒排放；201线、202线工艺废气经管道直排口收集后经“碱洗涤塔C201+碱洗涤塔C201”预处理后与经“碱洗涤塔C301”预处理的30线工艺废气、经现有“碱洗涤塔C401”预处理的40线工艺废气以及储罐废气合并经“共用水洗涤塔C758+填料除雾+分子裂解”处理后，依托现有30m高排气筒DA003排放。AKD及松香乳液车间固体物料投料粉尘经负压收集后经与经反应器连接的密闭管道收集的投料、融化、强化、包装废气合并经“碱洗涤塔+水洗涤塔+除雾器+分子裂解催化+微波光解催化”处理后通过15m高排气筒DA005排放。导热油炉天然气燃烧废气经33m高排气筒DA004排放。

（三）合理布置风机等噪声源，优先选用低噪型设备，并采取有效的减振隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。冷凝废液、实验室废液、废滤袋滤渣、设备清洗废液、洗涤废液、布袋收尘及车间降尘、废包装袋、废PPE及废手套抹布、废IBC桶等危险废物送有资质单位处理，转移处置时按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

4

南京地铁11号线一期110千伏浦仪主变电所接入系统(辐射类）

南京江北新 (略) 以西、 (略) 以北

南京江北新区 (略)

华设 (略)

项目（宁发改投资字〔2021〕426号）位于南京江北新区沿江街 (略) 以北、220千伏沿泰变以西。建设内容包括：（一）新建2台容量为31.5兆伏安的户内式主变，电压等级为110千伏/35千伏，其中110千伏进线2回，35千伏出线8回；（二）新建2回110千 (略) ，一回接至220千伏沿泰变110千伏母线，一回T接至110千伏桃泰线，新 (略) 长约200米；（三）改造沿泰变110千伏备用出线间隔1个，接至110千伏浦仪变。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）严格落实控制工频电场、工频磁场的各项环境保护措施，确保工程周围区域工频电场强度、工频磁感应强度符合《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）标准要求，且应给出警示和防护指示标志。

（二）合理布局，选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)相应排放标准。

（三）变电站运行期产生的生活污水收集后经站内化粪池处理后，定期清理，不外排。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废收集、贮存和处置措施。废铅蓄电池、废变压器油等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。

5

(略) 220kV汊总线、220kV汊桃线、220kV盘汊线、220kV三汊线迁改工程（辐射类）

南京江北新区葛塘街道

中铁四局集 (略)

江苏 (略)

项目（发改基础〔2021〕1629号）位于南京江北新区葛塘街道，为新建上海至南京至合 (略) 的配套工程。项目总投资5023.*元，其中环保投资*元。建设内容包括：（一）220kV汊总线迁改工程。迁改220kV汊总4990/4994线2#-5# (略) ， (略) 径总长约1.121km。（二）220kV汊桃线迁改工程。迁改220kV汊桃4991/4992线4#-7# (略) ， (略) 径总长约2.020km。（三）220kV盘汊线迁改工程。迁改220kV盘汊4613/4614线18#-22# (略) ， (略) 径总长约1.533km。（四）220kV三汊线迁改工程。迁改220kV三汊2Y25/2Y26线10#-15# (略) ， (略) 径总长约1.987km。

（一）严格落实控制工频电场、工频磁场的各项环境保护措施，确保工程周围区域工频电场强度、工频磁感应强度符合《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）标准要求，且应给出警示和防护指示标志。

（二）加强施工期的各项环境管理工作。严格执行《 (略) 扬尘污染管理办法》（市政府287号令）、《关于印发加强扬尘污染防控“十条措施”的通知》（宁政发〔2013〕32号）和《关于进一步明确建设工程扬尘污染防治措施的通知》（宁污防攻坚指办〔2023〕39号），落实扬尘污染防治“十达标”要求，施工 (略) “八达标、两承诺、一公示”要求进行管理。项目开工前15天至南京江北新区生态环境和水务局（市生态环境局江北新区分局）办理施工工地申报手续。