《中节能（合肥） (略) 新增污泥料仓 和污泥输送系统技改项目环境影响报告书》自行公示
根据建设项目环境影响评价审批程序及《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》有关规定，对拟项目进行自行公示如下：
一、项目概况
项目名称：新增污泥料仓和污泥输送系统技改项目；
建设地点：合肥循环经济示范园天工大道西侧中节能（合肥） (略) 厂区内；
建设单位：中节能（合肥） (略) ；
环评文件编制单位：安徽应天 (略) ；
项目概况：项目依托现有厂房，在400t污水处理站脱泥机房内建设湿污泥仓+柱塞泵系统1套，污泥仓有效容积10m³，配置2台1-10m³/h的高压柱塞泵（一用一备），通过密闭管道将污泥连续均匀输送至1#-4#垃圾投料口，每个投料口设置2个污泥投料点。本次技改项目实施后，拟掺烧污泥300t/d，焚烧处理规模2000t/d保持不变。
二、主要环境影响及环境保护对策措施
1、大气
1）焚烧烟气
项目采用4台500t/d炉排式垃圾焚烧炉，焚烧烟气采用““SNCR炉内脱硝+半干式脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘”组合净化工艺，处理后经高80m集束式烟囱排放。外排烟气污染物均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（*）要求。
2）恶臭气体
项目NH₃、H₂S等恶臭气体主要来自于垃圾卸料大厅、垃圾贮坑、垃圾渗滤液处理站及湿污泥仓，采取的措施主要有：
①卸料大厅全密闭，其出入口设置空气帘幕及自动门；卸料大厅内设置有抽风系统，可将大厅的空气抽入垃圾仓内；
②湿污泥仓全封闭、垃圾渗滤液处理站各处理构筑物加盖密封，负压收集，由抽风系统将其产生的臭气抽入垃圾贮坑内一次风机风口；
③垃圾贮坑内设有焚烧炉一次风机吸风口，保持垃圾仓内微负压，恶臭废气进入焚烧炉作为助燃空气。
3）沼气
项目渗滤液处理站厌氧产生的沼气经沼气缓冲罐缓存（容积约60m3）后，通过管道输送至厂区南侧 (略) 综合利用。
4）粉尘
项目石灰和活性炭进仓时产生的粉尘经仓顶布袋除尘器处理，处理后排放。
2、废水
厂区排水系统采用雨、污分流的排水系统。项目除盐装置产生的浓水 (略) 冲洗，剩余部分汇同循环水系统排水， (略) 冲洗、石灰浆泵冷却、半干式反应塔脱酸、灰渣冷却，剩余部分输送至 (略) 使用。 (略) 、 (略) 及地磅冲洗废水、垃圾渗滤液、锅炉排污水、初期雨水、渗滤液处理站配药水和经化粪池预处理后的生活污水进入厂区渗滤液处理站处理，处理后满足《污水综合排放标准》（*）中表4三级标准及联熹污水处理厂接管限值后，经市 (略) 排入联熹污水处理厂；渗滤液浓缩液用于制备石灰浆，不外排。
3、噪声
技改项目实施后，通过隔声、减振等措施，厂界四周昼夜均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。
4、固体废物影响分析
项目产生的炉渣为一般工业固体废物，交由合肥天汇源 (略) 资源化利用；飞灰经罐车装车运输至芜湖海创 (略) 进行水泥窑协同处置；渗滤液处理站产生的污泥厂区内脱水后，和生活垃圾直接送入本项目焚烧处理；活性炭喷射装置维修时产生的废活性炭、除臭装置产生的废活性炭、废布袋、废矿物油、实验室废弃物等属于危险废物，收集后贮存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处理。
项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。
项目环境影响评价报告书链接：http://**；提取码：qkxu。
项目环境影响评价公众参与说明链接：http://**；提取码：0bvs。

《中节能（合肥） (略) 新增污泥料仓 和污泥输送系统技改项目环境影响报告书》自行公示
根据建设项目环境影响评价审批程序及《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》有关规定，对拟项目进行自行公示如下：
一、项目概况
项目名称：新增污泥料仓和污泥输送系统技改项目；
建设地点：合肥循环经济示范园天工大道西侧中节能（合肥） (略) 厂区内；
建设单位：中节能（合肥） (略) ；
环评文件编制单位：安徽应天 (略) ；
项目概况：项目依托现有厂房，在400t污水处理站脱泥机房内建设湿污泥仓+柱塞泵系统1套，污泥仓有效容积10m³，配置2台1-10m³/h的高压柱塞泵（一用一备），通过密闭管道将污泥连续均匀输送至1#-4#垃圾投料口，每个投料口设置2个污泥投料点。本次技改项目实施后，拟掺烧污泥300t/d，焚烧处理规模2000t/d保持不变。
二、主要环境影响及环境保护对策措施
1、大气
1）焚烧烟气
项目采用4台500t/d炉排式垃圾焚烧炉，焚烧烟气采用““SNCR炉内脱硝+半干式脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘”组合净化工艺，处理后经高80m集束式烟囱排放。外排烟气污染物均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（*）要求。
2）恶臭气体
项目NH₃、H₂S等恶臭气体主要来自于垃圾卸料大厅、垃圾贮坑、垃圾渗滤液处理站及湿污泥仓，采取的措施主要有：
①卸料大厅全密闭，其出入口设置空气帘幕及自动门；卸料大厅内设置有抽风系统，可将大厅的空气抽入垃圾仓内；
②湿污泥仓全封闭、垃圾渗滤液处理站各处理构筑物加盖密封，负压收集，由抽风系统将其产生的臭气抽入垃圾贮坑内一次风机风口；
③垃圾贮坑内设有焚烧炉一次风机吸风口，保持垃圾仓内微负压，恶臭废气进入焚烧炉作为助燃空气。
3）沼气
项目渗滤液处理站厌氧产生的沼气经沼气缓冲罐缓存（容积约60m3）后，通过管道输送至厂区南侧 (略) 综合利用。
4）粉尘
项目石灰和活性炭进仓时产生的粉尘经仓顶布袋除尘器处理，处理后排放。
2、废水
厂区排水系统采用雨、污分流的排水系统。项目除盐装置产生的浓水 (略) 冲洗，剩余部分汇同循环水系统排水， (略) 冲洗、石灰浆泵冷却、半干式反应塔脱酸、灰渣冷却，剩余部分输送至 (略) 使用。 (略) 、 (略) 及地磅冲洗废水、垃圾渗滤液、锅炉排污水、初期雨水、渗滤液处理站配药水和经化粪池预处理后的生活污水进入厂区渗滤液处理站处理，处理后满足《污水综合排放标准》（*）中表4三级标准及联熹污水处理厂接管限值后，经市 (略) 排入联熹污水处理厂；渗滤液浓缩液用于制备石灰浆，不外排。
3、噪声
技改项目实施后，通过隔声、减振等措施，厂界四周昼夜均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。
4、固体废物影响分析
项目产生的炉渣为一般工业固体废物，交由合肥天汇源 (略) 资源化利用；飞灰经罐车装车运输至芜湖海创 (略) 进行水泥窑协同处置；渗滤液处理站产生的污泥厂区内脱水后，和生活垃圾直接送入本项目焚烧处理；活性炭喷射装置维修时产生的废活性炭、除臭装置产生的废活性炭、废布袋、废矿物油、实验室废弃物等属于危险废物，收集后贮存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处理。
项目固体废物经以上处理措施后均得到合理的处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。
项目环境影响评价报告书链接：http://**；提取码：qkxu。
项目环境影响评价公众参与说明链接：http://**；提取码：0bvs。