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伊春 (略) 协同处理项目

(略) (略) 伊美区旭日街道铁路一道口内

伊春 (略)

黑龙江科大 (略)

该项 (略) 伊美区旭日街道铁路一道口内， (略) 现有1座生活垃圾焚烧发电厂，本次改扩建拆除原有的1台流化床焚烧炉、1台35t/h余热锅炉，新建1台500t/d往复式机械炉排炉、1台36.4t/h余热锅炉，依托现有12MW凝气式汽轮发电机组进行发电，新建一套烟气净化系统、一座处理规模150t/d的渗滤液处理站，改造卸料大厅，配套建设辅助设施。本项目生活垃圾处理能力为500t/d，改扩建新增金林区及南岔县生活垃圾，生活垃圾入场量为491t，垃圾入炉量392.8t。

(一)施工期间管理

加强施工扬尘污染控制，作业场地要采取围挡、围护措施，每天定期洒水抑尘，运输车辆要覆盖，车辆进出、装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净；车辆行驶路线应首选外环路，尽量避 (略) 中心区；节水减排，严禁跑冒滴漏，提倡废水回用；严格施工时间（早6点，晚22点）对产生噪声设备要加罩隔声屏障或放在隔声间内，需连续作业时，应向当地环保部门申请，批准后方可施工。

(二)运营期间管理

1.废气。本项目焚烧系统配置1套烟气净化设施，采用“SNCR+旋转喷雾半干法脱酸反应塔+干法喷射脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器”烟气净化工艺，净化后的各种污染物排放浓度均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及修改单要求，经高度60m烟囱排入环境空气。垃圾贮坑、渗滤液处理站、烟气净化间、固化车间，主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度、颗粒物。渗滤液处理站设置排风系统，由防腐排风机、玻璃钢风管、防腐风管逆止阀组成。排风机将调节池内臭气送入风管内，由风管送至垃圾贮坑。垃圾贮坑的上方靠近机械炉排炉型焚烧炉一侧设有强制抽气系统，垃圾贮坑内并设有负压装置，以控制气体的积聚。正常运行中，抽取封闭式垃圾贮坑内气体作为机械炉排炉型焚烧炉助燃空气。厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值（NH3：1.5mg/m3、H2S：0.06mg/m3）。烟气净化间、固化车间配置布袋除尘器，处理后的排放的废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）。

2.废水。运营期厂区产生的垃圾渗滤液、冲洗水、实验室废水、生活污水、锅炉排污水、化学水处理站排污水送厂区渗滤液处理站处理，预处理+UASB厌氧+两级反硝化硝化（MBR生化）+外置UF+一级STRO+二级RO”的组合处理工艺，渗滤液处理站出水指标满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005），回用于循环冷却水补给水，浓水回喷垃圾池，同生活垃圾一起入炉焚烧。循环排污水回用，厂区废水经处理达标后全部回用出渣机湿排渣、石灰浆液制备、炉膛降温及道路、卸料区、收料及溜槽、地磅区及引桥冲洗水，冲洗水同垃圾渗滤液进入渗滤液处理站处理，无外排废水。

3.固体废物。本工程飞灰在厂内经稳定化固化 (略) 西林区生活垃圾处理厂进行填埋。废活性炭同生活垃圾一起入炉焚烧。产生的炉 (略) (略) 综合利用。污水处理站和渗滤液处理站产生的污泥经过脱水处理后随生活垃圾一起入炉燃烧。布袋除尘器被更换下来的破损布袋为危险废物，暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处理。石灰仓、活性炭仓、飞灰仓布袋收集粉尘返回各仓，飞固化车间布袋收集粉尘同飞灰一起进行固化处理。生活垃圾经集中收集后进入自身垃圾焚烧系统。

4.噪声。要选用低噪声设备，对各种泵类采取减振措施，并安装隔声罩。汽轮机房、锅炉房等选用隔声、消音性能好的建筑材料。种植绿化带，建立植物屏障。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5. 土壤。严格控制重金属排放量，实行达标排放，减轻对土壤环境的影响。加强厂区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、降尘，三者兼有的防护林带；加强各废气收集处理措施的管理，杜绝事故排放，从源头减少各污染物大气沉降对周边土壤环境的影响。

6.风险防范。必须严格按照有关规范标准的要求，落实风险防范措施，并对风险源进行严格监控和管理。制定严格的灾害事故应急预案。定期进行演练，最大限度控制事故，减少对环境造成的危害。加强对机械炉排炉型焚烧炉、烟气净化等设备的维护，避免带故障运行，一旦设备故障且污染物超标排放，必须进行检修。如发生停炉事故，要立即开启垃圾仓中的风机，并满功率运行，将垃圾仓中的臭气排出，排出臭气经活性炭净化后排放，减少对周围居民的影响。

是

同意

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伊春 (略) 协同处理项目

(略) (略) 伊美区旭日街道铁路一道口内

伊春 (略)

黑龙江科大 (略)

该项 (略) 伊美区旭日街道铁路一道口内， (略) 现有1座生活垃圾焚烧发电厂，本次改扩建拆除原有的1台流化床焚烧炉、1台35t/h余热锅炉，新建1台500t/d往复式机械炉排炉、1台36.4t/h余热锅炉，依托现有12MW凝气式汽轮发电机组进行发电，新建一套烟气净化系统、一座处理规模150t/d的渗滤液处理站，改造卸料大厅，配套建设辅助设施。本项目生活垃圾处理能力为500t/d，改扩建新增金林区及南岔县生活垃圾，生活垃圾入场量为491t，垃圾入炉量392.8t。

(一)施工期间管理

加强施工扬尘污染控制，作业场地要采取围挡、围护措施，每天定期洒水抑尘，运输车辆要覆盖，车辆进出、装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净；车辆行驶路线应首选外环路，尽量避 (略) 中心区；节水减排，严禁跑冒滴漏，提倡废水回用；严格施工时间（早6点，晚22点）对产生噪声设备要加罩隔声屏障或放在隔声间内，需连续作业时，应向当地环保部门申请，批准后方可施工。

(二)运营期间管理

1.废气。本项目焚烧系统配置1套烟气净化设施，采用“SNCR+旋转喷雾半干法脱酸反应塔+干法喷射脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器”烟气净化工艺，净化后的各种污染物排放浓度均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及修改单要求，经高度60m烟囱排入环境空气。垃圾贮坑、渗滤液处理站、烟气净化间、固化车间，主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度、颗粒物。渗滤液处理站设置排风系统，由防腐排风机、玻璃钢风管、防腐风管逆止阀组成。排风机将调节池内臭气送入风管内，由风管送至垃圾贮坑。垃圾贮坑的上方靠近机械炉排炉型焚烧炉一侧设有强制抽气系统，垃圾贮坑内并设有负压装置，以控制气体的积聚。正常运行中，抽取封闭式垃圾贮坑内气体作为机械炉排炉型焚烧炉助燃空气。厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值（NH3：1.5mg/m3、H2S：0.06mg/m3）。烟气净化间、固化车间配置布袋除尘器，处理后的排放的废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）。

2.废水。运营期厂区产生的垃圾渗滤液、冲洗水、实验室废水、生活污水、锅炉排污水、化学水处理站排污水送厂区渗滤液处理站处理，预处理+UASB厌氧+两级反硝化硝化（MBR生化）+外置UF+一级STRO+二级RO”的组合处理工艺，渗滤液处理站出水指标满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005），回用于循环冷却水补给水，浓水回喷垃圾池，同生活垃圾一起入炉焚烧。循环排污水回用，厂区废水经处理达标后全部回用出渣机湿排渣、石灰浆液制备、炉膛降温及道路、卸料区、收料及溜槽、地磅区及引桥冲洗水，冲洗水同垃圾渗滤液进入渗滤液处理站处理，无外排废水。

3.固体废物。本工程飞灰在厂内经稳定化固化 (略) 西林区生活垃圾处理厂进行填埋。废活性炭同生活垃圾一起入炉焚烧。产生的炉 (略) (略) 综合利用。污水处理站和渗滤液处理站产生的污泥经过脱水处理后随生活垃圾一起入炉燃烧。布袋除尘器被更换下来的破损布袋为危险废物，暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位进行处理。石灰仓、活性炭仓、飞灰仓布袋收集粉尘返回各仓，飞固化车间布袋收集粉尘同飞灰一起进行固化处理。生活垃圾经集中收集后进入自身垃圾焚烧系统。

4.噪声。要选用低噪声设备，对各种泵类采取减振措施，并安装隔声罩。汽轮机房、锅炉房等选用隔声、消音性能好的建筑材料。种植绿化带，建立植物屏障。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5. 土壤。严格控制重金属排放量，实行达标排放，减轻对土壤环境的影响。加强厂区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、降尘，三者兼有的防护林带；加强各废气收集处理措施的管理，杜绝事故排放，从源头减少各污染物大气沉降对周边土壤环境的影响。

6.风险防范。必须严格按照有关规范标准的要求，落实风险防范措施，并对风险源进行严格监控和管理。制定严格的灾害事故应急预案。定期进行演练，最大限度控制事故，减少对环境造成的危害。加强对机械炉排炉型焚烧炉、烟气净化等设备的维护，避免带故障运行，一旦设备故障且污染物超标排放，必须进行检修。如发生停炉事故，要立即开启垃圾仓中的风机，并满功率运行，将垃圾仓中的臭气排出，排出臭气经活性炭净化后排放，减少对周围居民的影响。

是

同意