会 (略) ：

你公司报来《关于申请审查会 (略) 年产*吨再生锡回收与综合利用技改项目节能报告的请示》及节能报告收悉，经专家组对《项目节能报告》评审，及审查研究，现将有关事项批复如下：

一、原则同意该项目节能报告。

二、建设地点：江西省 (略) 原厂区内。

三、项目主要建设内容及耗能设备：1.项目总投资*元。2.对原有*吨再生锡生产线技术改造：①在5#厂房（原为综合回收车间)新增湿法除杂工艺，采用球磨、调浆、反应、压滤、锡渣等工序对除尘系统收集烟尘进行湿法除杂处理；②淘汰落后的高耗能设备，购置球磨机、隔膜压滤机等设备。项目技改新增烟灰湿法处理工艺后，最终产品为粗锡，不涉及精炼。技改完成达产后可形成年产*吨粗锡的生产能力，技改前后产能不变。

主要耗能设备有：电炉、收尘器、球磨机、熔析炉电机等。

四、项目主要耗能工序

本项目生产工艺主要为预处理后锡废料电炉还原熔炼、*锡熔析炉熔炼、*锡加硫除铜、除尘系统收集烟尘湿法除杂等生产工序；主要耗能部分为电炉还原熔炼、熔析炉熔炼、湿法除杂工序耗能。

五、项目主要能源消耗：本项目主要能源种类为电力、洗精煤、天然气、柴油和液化石油气，年综合能耗5456.39/6803.72吨标煤（当量值/等价值）。其中，年消耗电力842.*千瓦时，折合标煤1034.92/2382.26吨（当量值/等价值）；年消耗洗精煤4575.83吨，折合标煤4118.25吨；年消耗天然气22.*立方米，折合标煤271.12吨；年消耗柴油19.86吨，折合标煤28.93吨；年消耗液化石油气1.84吨，折合标煤3.16吨。与技术改造前粗锡生产线相比，年减少洗精煤374.17吨，天然气2.*立方米，柴油0.3吨，液化石油气0.03吨；年新增消耗电力42.*千瓦时，年减少综合能耗320.27/255.95吨标煤（当量值/等价值）。

本项目耗能工质为新水，年消耗*吨。

六、项目建设符合国家产业政策和行业发展规划，主要工艺技术和设备选型没有国家明令淘汰的落后工艺和设备；工艺选择和设备选型优选先进节能工艺和节能设备，基本符合合理用能要求。

七、项目应严格执行相关节能标准和设计规范。项目设计、建设单位依据本批复意见，按照相关法律、法规、标准的要求，进行工程设计（初步设计、施工图设计），并在项目建设中予以贯彻落实。

八、项目建设地点、建设内容、建设规模、能效水平等发生重大变动的，或年实际综合能源消费量超过节能审查批复水平10%及以上的，建设单位应向原节能审查机关提交变更申请。

九、本审查意见自印发之日起2年内有效，逾期未开工建设或建成时间超过节能报告中预计建成时间2年以上的，应重新进行节能审查。

十、项目竣工投入生产、使用前，应对项目节能报告中的生产工艺、用能设备、节能技术采用情况以及本批复意见落实情况进行验收，并编制节能验收报告。 (略) 自主开展，并对验收内容、结论的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。完成节能验收后，应在7个工作日内向会昌县发改委、会昌县工信局报送节能验收情况存档备查。

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2024年5月20日

会 (略) ：

你公司报来《关于申请审查会 (略) 年产*吨再生锡回收与综合利用技改项目节能报告的请示》及节能报告收悉，经专家组对《项目节能报告》评审，及审查研究，现将有关事项批复如下：

一、原则同意该项目节能报告。

二、建设地点：江西省 (略) 原厂区内。

三、项目主要建设内容及耗能设备：1.项目总投资*元。2.对原有*吨再生锡生产线技术改造：①在5#厂房（原为综合回收车间)新增湿法除杂工艺，采用球磨、调浆、反应、压滤、锡渣等工序对除尘系统收集烟尘进行湿法除杂处理；②淘汰落后的高耗能设备，购置球磨机、隔膜压滤机等设备。项目技改新增烟灰湿法处理工艺后，最终产品为粗锡，不涉及精炼。技改完成达产后可形成年产*吨粗锡的生产能力，技改前后产能不变。

主要耗能设备有：电炉、收尘器、球磨机、熔析炉电机等。

四、项目主要耗能工序

本项目生产工艺主要为预处理后锡废料电炉还原熔炼、*锡熔析炉熔炼、*锡加硫除铜、除尘系统收集烟尘湿法除杂等生产工序；主要耗能部分为电炉还原熔炼、熔析炉熔炼、湿法除杂工序耗能。

五、项目主要能源消耗：本项目主要能源种类为电力、洗精煤、天然气、柴油和液化石油气，年综合能耗5456.39/6803.72吨标煤（当量值/等价值）。其中，年消耗电力842.*千瓦时，折合标煤1034.92/2382.26吨（当量值/等价值）；年消耗洗精煤4575.83吨，折合标煤4118.25吨；年消耗天然气22.*立方米，折合标煤271.12吨；年消耗柴油19.86吨，折合标煤28.93吨；年消耗液化石油气1.84吨，折合标煤3.16吨。与技术改造前粗锡生产线相比，年减少洗精煤374.17吨，天然气2.*立方米，柴油0.3吨，液化石油气0.03吨；年新增消耗电力42.*千瓦时，年减少综合能耗320.27/255.95吨标煤（当量值/等价值）。

本项目耗能工质为新水，年消耗*吨。

六、项目建设符合国家产业政策和行业发展规划，主要工艺技术和设备选型没有国家明令淘汰的落后工艺和设备；工艺选择和设备选型优选先进节能工艺和节能设备，基本符合合理用能要求。

七、项目应严格执行相关节能标准和设计规范。项目设计、建设单位依据本批复意见，按照相关法律、法规、标准的要求，进行工程设计（初步设计、施工图设计），并在项目建设中予以贯彻落实。

八、项目建设地点、建设内容、建设规模、能效水平等发生重大变动的，或年实际综合能源消费量超过节能审查批复水平10%及以上的，建设单位应向原节能审查机关提交变更申请。

九、本审查意见自印发之日起2年内有效，逾期未开工建设或建成时间超过节能报告中预计建成时间2年以上的，应重新进行节能审查。

十、项目竣工投入生产、使用前，应对项目节能报告中的生产工艺、用能设备、节能技术采用情况以及本批复意见落实情况进行验收，并编制节能验收报告。 (略) 自主开展，并对验收内容、结论的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。完成节能验收后，应在7个工作日内向会昌县发改委、会昌县工信局报送节能验收情况存档备查。

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2024年5月20日