项目名称

广州金 (略) 31号厂区改扩建项目

建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州金 (略)

项目概况

本项目（项目代码：2311-*-17-01-*） (略) 白云区钟落潭雄伟博罗路30号101室、31号101室、32号101室，项目原有建设内容已取得批复意见（云环保建〔2014〕173号、云环保建〔2015〕119号、云环保建〔2019〕90号）。本次改扩建内容：在已有厂区内新增生产设备，调整现有产品产能并新增部分产品，配套升级改造污染治理设施，改扩建前后占地面积和建筑面积均保持不变。项目总投资1500万元，其中环保投资180万元。改扩建完成后，项目主要建筑：7栋单层生产厂房、3栋单层仓库、2栋3层办公楼；主要生产工艺及产品：以白云石粉、淀粉、发酵回收液、沸石粉、过碳酸钠、混合氨基酸粉、聚维酮碘粉、枯草芽孢杆菌、柠檬酸、浓缩蛋白、葡萄糖、玉米糖渣、复合肥料等为原辅材料，经称量计重、粉碎、搅拌、稀释、混合、溶解、压片、分装等工序年产粉剂兽药15吨、散剂兽药65吨、液体消毒剂/杀虫剂2355吨、固体消毒剂/杀虫剂2514.5吨、单一饲料422吨、添加剂预混合饲料2527吨、混合型饲料添加剂465吨、饲料原料78吨、水质改良剂18600吨、复合水质改良剂35686吨。主要设备：螺旋上料机3台、双轴双桨混合机2台、半自动粉剂包装机3台、不锈钢搅拌罐5台、搪玻璃搅拌罐8台、0.3t/h蒸汽发生器2台等。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）生活污水经预 (略) 政污水管网；生产废水经厂区自建污水处理站（采用“混凝+催化氧化+UASB厌氧+缺氧+接触氧化+MBR”工艺） (略) 政污水管网。废水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
（二）蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，燃烧废气引至高空排放，废气排 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值。
设置密闭生产车间，液体消毒剂/杀虫剂/水质改良剂生产车间搅拌复配等工序产生的有机废气、颗粒物经集气罩收集至“二级喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置处理后引至高空排放，TVOC、非*烷总烃、苯系物、颗粒物排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
固体产品生产车间投料、混合等工序产生的颗粒物经脉冲除尘装置处理。厂界非*烷总烃、二*苯、颗粒物无组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1新扩改建二级厂界标准值。
污水处理站臭气收集至活性炭吸附装置处理后引至高空排放，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。
厂区内挥发性有机物排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置危险废物存储区，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）该项目挥发性有机物排放总量按《报告表》要求进行控制。
（六）后续国家或地方实施的污染物排放标准对该项目污染物排放有新要求的，从其规定。

公众参与情况

项目名称

广州金 (略) 31号厂区改扩建项目

建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州金 (略)

项目概况

本项目（项目代码：2311-*-17-01-*） (略) 白云区钟落潭雄伟博罗路30号101室、31号101室、32号101室，项目原有建设内容已取得批复意见（云环保建〔2014〕173号、云环保建〔2015〕119号、云环保建〔2019〕90号）。本次改扩建内容：在已有厂区内新增生产设备，调整现有产品产能并新增部分产品，配套升级改造污染治理设施，改扩建前后占地面积和建筑面积均保持不变。项目总投资1500万元，其中环保投资180万元。改扩建完成后，项目主要建筑：7栋单层生产厂房、3栋单层仓库、2栋3层办公楼；主要生产工艺及产品：以白云石粉、淀粉、发酵回收液、沸石粉、过碳酸钠、混合氨基酸粉、聚维酮碘粉、枯草芽孢杆菌、柠檬酸、浓缩蛋白、葡萄糖、玉米糖渣、复合肥料等为原辅材料，经称量计重、粉碎、搅拌、稀释、混合、溶解、压片、分装等工序年产粉剂兽药15吨、散剂兽药65吨、液体消毒剂/杀虫剂2355吨、固体消毒剂/杀虫剂2514.5吨、单一饲料422吨、添加剂预混合饲料2527吨、混合型饲料添加剂465吨、饲料原料78吨、水质改良剂18600吨、复合水质改良剂35686吨。主要设备：螺旋上料机3台、双轴双桨混合机2台、半自动粉剂包装机3台、不锈钢搅拌罐5台、搪玻璃搅拌罐8台、0.3t/h蒸汽发生器2台等。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）生活污水经预 (略) 政污水管网；生产废水经厂区自建污水处理站（采用“混凝+催化氧化+UASB厌氧+缺氧+接触氧化+MBR”工艺） (略) 政污水管网。废水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
（二）蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，燃烧废气引至高空排放，废气排 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值。
设置密闭生产车间，液体消毒剂/杀虫剂/水质改良剂生产车间搅拌复配等工序产生的有机废气、颗粒物经集气罩收集至“二级喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置处理后引至高空排放，TVOC、非*烷总烃、苯系物、颗粒物排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
固体产品生产车间投料、混合等工序产生的颗粒物经脉冲除尘装置处理。厂界非*烷总烃、二*苯、颗粒物无组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1新扩改建二级厂界标准值。
污水处理站臭气收集至活性炭吸附装置处理后引至高空排放，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。
厂区内挥发性有机物排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置危险废物存储区，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）该项目挥发性有机物排放总量按《报告表》要求进行控制。
（六）后续国家或地方实施的污染物排放标准对该项目污染物排放有新要求的，从其规定。

公众参与情况