序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古兰格格乳业日产500吨智能化低温酸奶、奶酪项目

(略) 集 (略) 1号（ (略) 院内）

内蒙 (略)

内蒙 (略)

项目占地面积*m²，新建4座生产车间，其中1#生产车间内布置14条酸奶生产线，2#和3#分别布置5条酸奶生产线，4#生产车间布置奶酪生产线。建成后日产500t乳制品，其中希腊酸奶50t/d，搅拌型有机酸奶30t/d，搅拌型酸奶100t/d，凝固型酸奶120t/d，凝固型有机酸奶50t/d，饮用型酸奶功能型40t/d，巴氏有机奶50t/d，巴氏杀菌奶50t/d，新鲜奶酪10t/d。项目总投资*万元，其中环保投资80.*元,占项目总投资的1.07%。

项目在施工期建设和设备安装过程中必须严格按照《报告表》的要求做好相关环境保护措施。项目运营期产生的废气主要为污水处理站产生的恶臭气体,依托的原有污水处理站产生的恶臭处理方式，将格栅井、调节池、气浮池等产生臭气的构筑物加盖密封，进行臭气收集，收集后的臭气采用“化学洗涤法”处理后的废气达到《恶臭污染物排放标准》（*）二级标准要求，后经引风机引入15m高排气筒排放。扩建项目运营期不新增人员，不产生生活污水；生产废水由厂区内现有处理规模为500t/d，采用“格栅井+集水井+调节池+一级气浮+MBBR+二级气浮+砂滤罐+清水池”处理工艺的污水处理站处理符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中A级标准和污水处理厂接纳标准后， (略) 排入碧水蓝天污水处理厂。厂区采取雨污分流、分区防治措施：新建的危废库采取抗渗混凝土+2mm厚的HDPE膜进行渗透系数K≤1×10^-10cm/s重点防渗；生产车间、药品库、仓库、事故池等采取抗渗混凝土进行渗透系数K≤1×10^-7cm/s一般防渗处理；库房、厂区地面、办公区采取一般地面硬化进行简单防渗， 同时同时制定土壤和地下水环境跟踪监测计划，布置监测井，井旁设立标牌，井口设置防雨棚或设置井盖，防止雨水流入，严禁跑、冒、滴、漏事故发生，有效防止土壤及地下水污染。固体废物应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。扩建项目运营期产生的固体废物主要为废包装材料，污水处理系统产生的污泥，实验室废液、实验室药品废包装、废机油，软水设备产生的废树脂、废活性炭等。产生的废旧包装等统一收集后交由环卫部门处理；污水处理系统产生的污泥定期交由环卫部门拉运处置；软水设备产生的废树脂、废活性炭等由厂家更换回收，即产即清不暂存；实验室废液、实验室药品废包装、废机油等收集后暂存于本次厂区内新建的10m²危废库，定期交由有资质单位处理。要求做好一般固体废物和危险废物处理、处置、拉运台账。项目运营期采取生产设备安装隔声罩、减振基座；生产车间采用隔声建筑材料、门窗等措施，确保噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准限值要求。环境风险防范：严格落实《报告表》中提出的各项环境风险应急管理及防范措施，制定并执行环境风险应急预案、环境管理及监测计划，预防环境风险事故的发生。公众参与：该项目属于编制报告表的项目，未开展公众参与工作。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古兰格格乳业日产500吨智能化低温酸奶、奶酪项目

(略) 集 (略) 1号（ (略) 院内）

内蒙 (略)

内蒙 (略)

项目占地面积*m²，新建4座生产车间，其中1#生产车间内布置14条酸奶生产线，2#和3#分别布置5条酸奶生产线，4#生产车间布置奶酪生产线。建成后日产500t乳制品，其中希腊酸奶50t/d，搅拌型有机酸奶30t/d，搅拌型酸奶100t/d，凝固型酸奶120t/d，凝固型有机酸奶50t/d，饮用型酸奶功能型40t/d，巴氏有机奶50t/d，巴氏杀菌奶50t/d，新鲜奶酪10t/d。项目总投资*万元，其中环保投资80.*元,占项目总投资的1.07%。

项目在施工期建设和设备安装过程中必须严格按照《报告表》的要求做好相关环境保护措施。项目运营期产生的废气主要为污水处理站产生的恶臭气体,依托的原有污水处理站产生的恶臭处理方式，将格栅井、调节池、气浮池等产生臭气的构筑物加盖密封，进行臭气收集，收集后的臭气采用“化学洗涤法”处理后的废气达到《恶臭污染物排放标准》（*）二级标准要求，后经引风机引入15m高排气筒排放。扩建项目运营期不新增人员，不产生生活污水；生产废水由厂区内现有处理规模为500t/d，采用“格栅井+集水井+调节池+一级气浮+MBBR+二级气浮+砂滤罐+清水池”处理工艺的污水处理站处理符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中A级标准和污水处理厂接纳标准后， (略) 排入碧水蓝天污水处理厂。厂区采取雨污分流、分区防治措施：新建的危废库采取抗渗混凝土+2mm厚的HDPE膜进行渗透系数K≤1×10^-10cm/s重点防渗；生产车间、药品库、仓库、事故池等采取抗渗混凝土进行渗透系数K≤1×10^-7cm/s一般防渗处理；库房、厂区地面、办公区采取一般地面硬化进行简单防渗， 同时同时制定土壤和地下水环境跟踪监测计划，布置监测井，井旁设立标牌，井口设置防雨棚或设置井盖，防止雨水流入，严禁跑、冒、滴、漏事故发生，有效防止土壤及地下水污染。固体废物应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。扩建项目运营期产生的固体废物主要为废包装材料，污水处理系统产生的污泥，实验室废液、实验室药品废包装、废机油，软水设备产生的废树脂、废活性炭等。产生的废旧包装等统一收集后交由环卫部门处理；污水处理系统产生的污泥定期交由环卫部门拉运处置；软水设备产生的废树脂、废活性炭等由厂家更换回收，即产即清不暂存；实验室废液、实验室药品废包装、废机油等收集后暂存于本次厂区内新建的10m²危废库，定期交由有资质单位处理。要求做好一般固体废物和危险废物处理、处置、拉运台账。项目运营期采取生产设备安装隔声罩、减振基座；生产车间采用隔声建筑材料、门窗等措施，确保噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准限值要求。环境风险防范：严格落实《报告表》中提出的各项环境风险应急管理及防范措施，制定并执行环境风险应急预案、环境管理及监测计划，预防环境风险事故的发生。公众参与：该项目属于编制报告表的项目，未开展公众参与工作。