项目名称

云浮光嘉 (略) 绿色资源化综合利用项目技改工程

建设地点

广 (略)

建设单位

云浮光嘉 (略)

项目概况

云浮光嘉 (略) 绿色资源化综合利用项目技改工程（以下简称“技改项目”） (略) (略) 苹塘镇 (略) ，总投资额为*万元人民币，不新增占地面积和建筑面积。技改项目拟依托 (略) 现有一条4500t/d新型干法熟料水泥生产线，协同处置一般固体废物*吨/年，一般固体废物具体类别包括污染土、替代燃料、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土等，替代燃料贮存、卸料和上料依托现有预处理车间，污染土、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土等贮存、卸料和上料依托现有无机车间。
项目年工作天数为330天，实行三班制，每班8小时；技改项目新增36人，均在 (略) 内食宿，依托 (略) 现有食堂宿舍楼。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气环境影响及环境保护措施
运营期技改项目产生的废气包括在预处理车间贮存、卸料和上料替代燃料产生的臭气，在无机车间贮存、卸料和上料污染土、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土产生的臭气，一般固废协同处置产生的窑尾废气。在预处理车间贮存、卸料和上料替代燃料产生的臭气，以臭气浓度、H2S、氨为表征，开窑期经负压抽吸收集后经收集后进入“高温分解+碱性环境+低氮燃烧（生料吸附）+SNCR+布袋除尘”烟气净化组合系统处理后由110m高DA022排放；闭窑期经负压抽吸收集后进入“酸液喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”系统处理后由30m高排气筒DA001排放。在无机车间贮存、卸料和上料污染土、替代燃料、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土产生臭气，以臭气浓度、H2S、氨为表征，经负压抽吸收集后进入“酸液喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”系统处理后由30m高排气筒DA001排放。一般固废协同处置产生的窑尾废气，以SO2、HCl、HF、汞、镉、铅、砷、铊+镉+铅+砷及其化合物、铍+铬+锡+锑+铜+钴+锰+镍+钒及其化合物、二噁英为表征，经收集后进入“高温分解+碱性环境+低氮燃烧（生料吸附）+SNCR+布袋除尘”烟气净化组合系统处理后由110m高DA022排放。
据报告表分析，采取上述措施后，项目各类废气均能得到有效控制，对周围的环境影响较小。
（二）地表水环境影响及环境保护措施
运营期技改项目产生的废水包括运输一般固体废物的车辆清洗废水和生活污水。车辆清洗废水经现有的收集池收集，定期用吨桶转移至预处理车间料坑收集配料，进入分解炉处理；生活污水依托现有的污水处理站，处理达到《城市污水 (略) 杂用水质》（GB/T*-2020）中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准后，回用于厂区绿化、清洗，不外排。
根据报告表分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效。
（三）噪声污染防治措施及环境影响
运营期技改项目产生的噪声包括破碎机、输送机等设备运行时产生的噪声。项目通过安装减震垫，厂房内使用隔声材料等措施，经隔声、消声和减振进行降噪。
根据报告表分析，采取上述噪声防治措施后，项目生产运行噪声对声环境影响很小。
（四）固体废物污染防治措施及环境影响
运营期技改项目产生的固体废物包括废活性炭、喷淋塔残渣、废旧包装物、实验室检测废液、污泥渗滤液和员工生活垃圾。废活性炭、喷淋塔残渣、废旧包装物分类收集后交有相应资质单位处理；危险废物实验室检测废液收集后定期用储罐运输至现有的废液车间废水池处置后入水泥窑蒸发处理，污泥渗滤液收集后进入现有的收集池，经污水泵打入浆渣SMP调节池配*后入水泥窑蒸发处理；生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运处理。
根据报告表分析，经采取上述措施后，项目固体废物不会对周围环境产生明显的影响。
（五）环境风险
项目涉及的环境风险物质为一般固废包含的重金属，项目物质总量与其临界量比值Q＞1，项目进行风险专项评价。项目潜在的风险主要有火灾、爆炸及环保治理措施发生故障导致事故排放的环境风险。
项目按照要求加强管理和设备的维护，并设立完善的预防措施和预警系统，并配备必要的设备设施，制定严格的安全操作规程和维修维护措施，环境风险在可接受范围内。一旦发生事故，因为防护措施得力并反应迅速，可把事故造成的影响降到最小，环境风险可控。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。

项目名称

云浮光嘉 (略) 绿色资源化综合利用项目技改工程

建设地点

广 (略)

建设单位

云浮光嘉 (略)

项目概况

云浮光嘉 (略) 绿色资源化综合利用项目技改工程（以下简称“技改项目”） (略) (略) 苹塘镇 (略) ，总投资额为*万元人民币，不新增占地面积和建筑面积。技改项目拟依托 (略) 现有一条4500t/d新型干法熟料水泥生产线，协同处置一般固体废物*吨/年，一般固体废物具体类别包括污染土、替代燃料、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土等，替代燃料贮存、卸料和上料依托现有预处理车间，污染土、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土等贮存、卸料和上料依托现有无机车间。
项目年工作天数为330天，实行三班制，每班8小时；技改项目新增36人，均在 (略) 内食宿，依托 (略) 现有食堂宿舍楼。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气环境影响及环境保护措施
运营期技改项目产生的废气包括在预处理车间贮存、卸料和上料替代燃料产生的臭气，在无机车间贮存、卸料和上料污染土、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土产生的臭气，一般固废协同处置产生的窑尾废气。在预处理车间贮存、卸料和上料替代燃料产生的臭气，以臭气浓度、H2S、氨为表征，开窑期经负压抽吸收集后经收集后进入“高温分解+碱性环境+低氮燃烧（生料吸附）+SNCR+布袋除尘”烟气净化组合系统处理后由110m高DA022排放；闭窑期经负压抽吸收集后进入“酸液喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”系统处理后由30m高排气筒DA001排放。在无机车间贮存、卸料和上料污染土、替代燃料、无机污泥、市政污泥、政府应急污泥/土产生臭气，以臭气浓度、H2S、氨为表征，经负压抽吸收集后进入“酸液喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”系统处理后由30m高排气筒DA001排放。一般固废协同处置产生的窑尾废气，以SO2、HCl、HF、汞、镉、铅、砷、铊+镉+铅+砷及其化合物、铍+铬+锡+锑+铜+钴+锰+镍+钒及其化合物、二噁英为表征，经收集后进入“高温分解+碱性环境+低氮燃烧（生料吸附）+SNCR+布袋除尘”烟气净化组合系统处理后由110m高DA022排放。
据报告表分析，采取上述措施后，项目各类废气均能得到有效控制，对周围的环境影响较小。
（二）地表水环境影响及环境保护措施
运营期技改项目产生的废水包括运输一般固体废物的车辆清洗废水和生活污水。车辆清洗废水经现有的收集池收集，定期用吨桶转移至预处理车间料坑收集配料，进入分解炉处理；生活污水依托现有的污水处理站，处理达到《城市污水 (略) 杂用水质》（GB/T*-2020）中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准后，回用于厂区绿化、清洗，不外排。
根据报告表分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效。
（三）噪声污染防治措施及环境影响
运营期技改项目产生的噪声包括破碎机、输送机等设备运行时产生的噪声。项目通过安装减震垫，厂房内使用隔声材料等措施，经隔声、消声和减振进行降噪。
根据报告表分析，采取上述噪声防治措施后，项目生产运行噪声对声环境影响很小。
（四）固体废物污染防治措施及环境影响
运营期技改项目产生的固体废物包括废活性炭、喷淋塔残渣、废旧包装物、实验室检测废液、污泥渗滤液和员工生活垃圾。废活性炭、喷淋塔残渣、废旧包装物分类收集后交有相应资质单位处理；危险废物实验室检测废液收集后定期用储罐运输至现有的废液车间废水池处置后入水泥窑蒸发处理，污泥渗滤液收集后进入现有的收集池，经污水泵打入浆渣SMP调节池配*后入水泥窑蒸发处理；生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运处理。
根据报告表分析，经采取上述措施后，项目固体废物不会对周围环境产生明显的影响。
（五）环境风险
项目涉及的环境风险物质为一般固废包含的重金属，项目物质总量与其临界量比值Q＞1，项目进行风险专项评价。项目潜在的风险主要有火灾、爆炸及环保治理措施发生故障导致事故排放的环境风险。
项目按照要求加强管理和设备的维护，并设立完善的预防措施和预警系统，并配备必要的设备设施，制定严格的安全操作规程和维修维护措施，环境风险在可接受范围内。一旦发生事故，因为防护措施得力并反应迅速，可把事故造成的影响降到最小，环境风险可控。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。