大运汽车股份有限公司清洁生产审核公示

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大运汽车股份有限公司清洁生产审核公示

根据《山西省2024年度强制性清洁生产审核企业名单》(晋环函【2024】396号文),为了进一步贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》等法律法规文件精神, (略) 的生产运营情况,提升公司经济效益,减少污染物排放, (略) 的发展需要,我公司于2024年4月开始全面启动清洁生产审核工作。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》及山西省发展和改革委员会联合多部门2022年5月27日发布的《山西省“十四五”清洁生产实施方案》(晋发改资环发[2022] 198号)的有关规定, (略) 本轮清洁生产审核期间所进行清洁生产工作, (略) 实施清洁生产审核的结果进行监督。

一、企业基本信息

企业名称: (略)

统一社会信用代码:*08L

法人代表:远勤山

企业地址: (略) 经济技术开发区机场大道1号

二、主要产品情况

产品

设计产能

2023年产量

重卡

10

万辆/a

1.0814

万辆/a

三、主要原辅材料消耗情况

序号

原辅材料/能源

2023年用量

单位

1

水量

11.7029

万立方米

2

电量

1525.738

万千瓦时

3

天然气

59.56

万立方米

4

钢板

*.129

5

型材

171.715

6

焊丝

15.395

7

焊条

0.18

8

二氧化碳

33.21

9

氧气

0.51

10

脱脂剂

18.08

11

硅烷

1.8

12

磷化剂

10.145

13

固化剂

12.002

14

面漆

70.273

15

稀释剂

37.238

16

水性面漆

30.321

17

电泳漆

81.97

18

清漆

4.81

19

水性底漆

28.073

20

絮凝剂

15.592

21

柴油

92.64

22

空调制冷剂

6.42

23

其他类油漆

119.303

24

液压油

6.63

25

*炔

0.765

26

胶类

28.84

27

防冻液

467.37

28

润滑油

197.76

29

风窗洗涤液

8.65

30

聚合氧化铝

3.065

31

氯化钙

4.525

32

氢氧化钠

2.562

33

抛丸钢砂

18.5

四、主要生产工艺

工艺流程如下图所示。

车厢生产工艺流程图

驾驶室生产工艺流程图

车架生产工艺流程图

五、主要污染物排放情况

1、废气

1)锅炉烟气,主要污染物为烟尘、SO2、NOx等,燃用清洁能源天然气。

2)切割加工、打磨、钻孔工序等产生的废气,主要污染物为金属粉尘,采用车间强制通风。

3)焊接工序产生的废气,主要污染物为焊接烟尘(主要成分为铁、硅、锰等元素的氧化物),驾驶室焊接车间安放LB-JY型焊接烟气净化器对焊接烟气进行净化,车厢、车架焊接工序有移动式焊接烟气除尘器。

4)喷漆工序产生的漆雾及油漆晾干时产生的废气,主要污染物为油漆颗粒、*苯、二*苯、非*烷总烃等,采用水旋式喷漆+水幕喷淋+活性炭吸收进行处理。

5)喷漆、涂装、驾驶室及车架烘干产生的废气,主要污染物为*苯、二*苯、非*烷总体等,涂装工序喷漆废气经水旋漆雾处理系统、初级过滤装置预处理后,再经沸石转轮浓缩吸附+RTO焚烧处理。

6)汽车试车、运输及渣场产生无组织废气,主要污染物颗粒物、CO、NOX等。

喷漆、涂装生产过程执行《山西省重点行业挥发性有机污染物(VOCS)2017年专项治理方案的通知》中工业涂装标准,其他生产过程中产生废气执行《大气污染物综合排放标准》(*)表2中二级标准。

锅炉执行DB14/1929-2019《锅炉大气污染物排放标准》中表3中以天然气为燃料的燃气锅炉标准。氮氧化物执行《 (略) 2019年锅炉污染专项整治方案》要求,排放浓度不高于30毫克/立方米。

2、废水

(1)生产过程中废水主要来自涂装车间的水旋式漆雾处理装置、驾驶室清洗、脱脂等工序排放的废水,主要污染物有COD、SS、BOD5等,公司建有二级污水处理设施(处理能力为40m3/h)对生产废水进行处理,处理后的废水排入中水循环池。

(2)生活废水及锅炉车间废水主要污染物有COD、SS、BOD5等,该废水 (略) 管网。

3、噪声

本工程机械振动噪声主要来源于切割、剪裁、钻孔等工序及生产设备运转产生的噪声汽车运输也会产生一定噪声。选用低噪声设备,车间密闭,设备采取隔声、基础减振、吸声等措施,减轻噪声对周边环境的影响。

公司主要噪声设备经隔声、减振等措施后厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB *-2008)表1中2类标准要求。

4、企业固体废物产生及处理处置情况

本项目的固体废物主要有尘泥、钢板边角料、金属屑、焊接固废、焊头、废棉纱、废过滤纸、废机油、废液压油、废乳化液、包装物、污水处理站的剩余污泥及生活垃圾。

①原料剪切、钻孔、打磨除锈、焊接等工序产生的钢板边角料、金属屑、焊接固废、焊头等, (略) 回收或再利用;

②设备运行及保养过程中产生废机油、废液压油、废乳化液等危废,厂区设统一危废暂存库暂存并定期运往委托单位处理;

③废油漆渣、废漆桶及包装物等定期运往委托单位处理;

④生活垃圾:厂区内设垃圾桶,不定期送环卫部门指定地点倾倒,统一处理;

⑤污水处理站产生的污泥属于危险废物,危废暂存库暂存,定期运往委托单位处理。

企业按照危废贮存场所建设规范要求建立有专门的危废暂存间,生产过程中产生的危废由专人及时收集到危废暂存间存放。然后定期按照危废管理计划、危废转 (略) 上联单制度和安全转移的相关规定办理安全转移,交由合同委托处置单位进行处置。保证危险废物都能合法有效的安全处置,不对环境造成污染。

六、依法落实环境风险防控措施情况

企业已建立风险管理体系,并落实以下措施:

1、建立环境保护制度,明确单位负责人和相关人员的责任;

2、按照环保要求进行环境评价和竣工验收程序;

3、已按要求设置危废暂存库,并与有资质单位签订危废转移协定。

4、已编制突发环境事件应急预案,并已备案。

七、联系人及联系方式

1、审核企业名称及联系方式

审核企业: (略)

联系人:关凝鸽

联系电话:*

2、咨询单位名称及联系方式

咨询单位:山西和清 (略)

联系人:景工

联系电话:*



(略)

,山西, (略) ,运城

根据《山西省2024年度强制性清洁生产审核企业名单》(晋环函【2024】396号文),为了进一步贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》等法律法规文件精神, (略) 的生产运营情况,提升公司经济效益,减少污染物排放, (略) 的发展需要,我公司于2024年4月开始全面启动清洁生产审核工作。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》及山西省发展和改革委员会联合多部门2022年5月27日发布的《山西省“十四五”清洁生产实施方案》(晋发改资环发[2022] 198号)的有关规定, (略) 本轮清洁生产审核期间所进行清洁生产工作, (略) 实施清洁生产审核的结果进行监督。

一、企业基本信息

企业名称: (略)

统一社会信用代码:*08L

法人代表:远勤山

企业地址: (略) 经济技术开发区机场大道1号

二、主要产品情况

产品

设计产能

2023年产量

重卡

10

万辆/a

1.0814

万辆/a

三、主要原辅材料消耗情况

序号

原辅材料/能源

2023年用量

单位

1

水量

11.7029

万立方米

2

电量

1525.738

万千瓦时

3

天然气

59.56

万立方米

4

钢板

*.129

5

型材

171.715

6

焊丝

15.395

7

焊条

0.18

8

二氧化碳

33.21

9

氧气

0.51

10

脱脂剂

18.08

11

硅烷

1.8

12

磷化剂

10.145

13

固化剂

12.002

14

面漆

70.273

15

稀释剂

37.238

16

水性面漆

30.321

17

电泳漆

81.97

18

清漆

4.81

19

水性底漆

28.073

20

絮凝剂

15.592

21

柴油

92.64

22

空调制冷剂

6.42

23

其他类油漆

119.303

24

液压油

6.63

25

*炔

0.765

26

胶类

28.84

27

防冻液

467.37

28

润滑油

197.76

29

风窗洗涤液

8.65

30

聚合氧化铝

3.065

31

氯化钙

4.525

32

氢氧化钠

2.562

33

抛丸钢砂

18.5

四、主要生产工艺

工艺流程如下图所示。

车厢生产工艺流程图

驾驶室生产工艺流程图

车架生产工艺流程图

五、主要污染物排放情况

1、废气

1)锅炉烟气,主要污染物为烟尘、SO2、NOx等,燃用清洁能源天然气。

2)切割加工、打磨、钻孔工序等产生的废气,主要污染物为金属粉尘,采用车间强制通风。

3)焊接工序产生的废气,主要污染物为焊接烟尘(主要成分为铁、硅、锰等元素的氧化物),驾驶室焊接车间安放LB-JY型焊接烟气净化器对焊接烟气进行净化,车厢、车架焊接工序有移动式焊接烟气除尘器。

4)喷漆工序产生的漆雾及油漆晾干时产生的废气,主要污染物为油漆颗粒、*苯、二*苯、非*烷总烃等,采用水旋式喷漆+水幕喷淋+活性炭吸收进行处理。

5)喷漆、涂装、驾驶室及车架烘干产生的废气,主要污染物为*苯、二*苯、非*烷总体等,涂装工序喷漆废气经水旋漆雾处理系统、初级过滤装置预处理后,再经沸石转轮浓缩吸附+RTO焚烧处理。

6)汽车试车、运输及渣场产生无组织废气,主要污染物颗粒物、CO、NOX等。

喷漆、涂装生产过程执行《山西省重点行业挥发性有机污染物(VOCS)2017年专项治理方案的通知》中工业涂装标准,其他生产过程中产生废气执行《大气污染物综合排放标准》(*)表2中二级标准。

锅炉执行DB14/1929-2019《锅炉大气污染物排放标准》中表3中以天然气为燃料的燃气锅炉标准。氮氧化物执行《 (略) 2019年锅炉污染专项整治方案》要求,排放浓度不高于30毫克/立方米。

2、废水

(1)生产过程中废水主要来自涂装车间的水旋式漆雾处理装置、驾驶室清洗、脱脂等工序排放的废水,主要污染物有COD、SS、BOD5等,公司建有二级污水处理设施(处理能力为40m3/h)对生产废水进行处理,处理后的废水排入中水循环池。

(2)生活废水及锅炉车间废水主要污染物有COD、SS、BOD5等,该废水 (略) 管网。

3、噪声

本工程机械振动噪声主要来源于切割、剪裁、钻孔等工序及生产设备运转产生的噪声汽车运输也会产生一定噪声。选用低噪声设备,车间密闭,设备采取隔声、基础减振、吸声等措施,减轻噪声对周边环境的影响。

公司主要噪声设备经隔声、减振等措施后厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB *-2008)表1中2类标准要求。

4、企业固体废物产生及处理处置情况

本项目的固体废物主要有尘泥、钢板边角料、金属屑、焊接固废、焊头、废棉纱、废过滤纸、废机油、废液压油、废乳化液、包装物、污水处理站的剩余污泥及生活垃圾。

①原料剪切、钻孔、打磨除锈、焊接等工序产生的钢板边角料、金属屑、焊接固废、焊头等, (略) 回收或再利用;

②设备运行及保养过程中产生废机油、废液压油、废乳化液等危废,厂区设统一危废暂存库暂存并定期运往委托单位处理;

③废油漆渣、废漆桶及包装物等定期运往委托单位处理;

④生活垃圾:厂区内设垃圾桶,不定期送环卫部门指定地点倾倒,统一处理;

⑤污水处理站产生的污泥属于危险废物,危废暂存库暂存,定期运往委托单位处理。

企业按照危废贮存场所建设规范要求建立有专门的危废暂存间,生产过程中产生的危废由专人及时收集到危废暂存间存放。然后定期按照危废管理计划、危废转 (略) 上联单制度和安全转移的相关规定办理安全转移,交由合同委托处置单位进行处置。保证危险废物都能合法有效的安全处置,不对环境造成污染。

六、依法落实环境风险防控措施情况

企业已建立风险管理体系,并落实以下措施:

1、建立环境保护制度,明确单位负责人和相关人员的责任;

2、按照环保要求进行环境评价和竣工验收程序;

3、已按要求设置危废暂存库,并与有资质单位签订危废转移协定。

4、已编制突发环境事件应急预案,并已备案。

七、联系人及联系方式

1、审核企业名称及联系方式

审核企业: (略)

联系人:关凝鸽

联系电话:*

2、咨询单位名称及联系方式

咨询单位:山西和清 (略)

联系人:景工

联系电话:*



(略)

,山西, (略) ,运城
    
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