序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

萨南开发区断层附近大斜度定向井产能建设工程

(略) (略) 红岗区南一快速路南侧、萨大路西侧，

(略) 第二采油厂

大庆 (略)

该项目建设性质属于扩建，项目代码为2402-*-04-01-*，项目总占地面积为19.98hm2，其中永久占地面积为1.50hm2，临时占地面积为18.48hm2。该项目基建15口井，其中油井12口，水井3口，建成后产能1.65×104t/a。新建单井集油掺水管道6km，注水管道0.54km。新建低洼地井通井路0.3km、土路通井路0.17km。配套建设单井配水井场2座，每座钻井井场设3个泥浆循环罐，1座钢制泥浆槽，1个水罐，1个井控房，3个材料房，1座发电房，1座活动房，1座综合房，1座值班房，1处780m2表土堆存区。新建柱上变电站11座、防窃电装置2套、低压电缆线路1.03km，更换80kVA变压器一台，并配套建设集成优化配电系统。原油集输系统更新南2-5转油站外输泵2台。项目总投资4892.6万元，其中环保投资279.48万元。

（一）生态保护措施。施工期，加强施工管理，规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。按要求进行表土剥离与利用，施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。运营期，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地，油水井作业施工中缩小影响范围，提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响。油水井作业时严格执行环保措施，保证“工完料净场地清”。

（二）水环境保护措施。施工期，钻井污水进入钢制泥浆槽收集，拉 (略) 运输二公司废弃泥浆无害化处理一站处理，产生的废水拉运至杏十二联合站污水处理系统处理。压裂返排液拉运至南7-1联污水处理站处理。管道试压废水拉运至聚南2-2深度污水站处理。生活污水进入附近场站生活污水收集系统，定期清掏拉运至第二采油厂生活污水提升泵站， (略) (略) 南区污水处理厂处理。运营期，油井采出液分离出的含油污水管输至聚南二污水站、南2-2深度污水站、聚南2-2深度污水站处理，作业污水及洗井污水由罐车拉运至聚南2-2深度污水站处理。施工期、运营期废水处理后应同时满足《大庆油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）和《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）限值要求后回注油层。清防蜡废水直接进入集油系统，不外排。拉运污水集中接收场站要建设监控装置， (略) 生态环境局监控平台，污水拉运过程要建立台账，并接受视频监管。

（三）地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控，施工期，钻机钻台、泥浆循环罐区，泥浆泵区、压裂作业区采取重点防渗，铺设2mm厚高密度聚*烯（HDPE）防渗膜，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区防渗要求。材料房采取一般防渗，采用1.5mm厚高密度聚*烯（HDPE）防渗膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区防渗要求。井场其他地面区域防渗应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区防渗要求。运营期，埋地管道采取重点防渗，采用无缝钢管，管道设计壁厚的腐蚀余量2mm，管道的连接方式应采用焊接，定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测；油水井井场采取重点防渗，铺设厚度为2mm高密度聚*烯膜，以上防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗要求。井场地面采取简单防渗，地面进行压实处理，防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。依托村屯设置4口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（四）大气环境保护措施。施工期，施工场地洒水抑尘，建材堆放应定位定点，并设置挡风板、上覆遮盖材料等防尘、抑尘措施，运输车辆减慢车速。施工场界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期，原油集输采用密闭流程，加强井下作业管理，减少烃类气体挥发。改建场站、基建井场厂界无组织排放非*烷总烃满足《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中无组织排放标准限值要求。厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中的相关标准要求。

（五）声环境保护措施。施工期，井场合理布局，井场高噪音设备分散放置，避免噪声叠加造成对周围声环境的影响。合理安排施工进度，应尽量避免夜间施工，注意对设备的维护和保养，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期，选用低噪声设备，采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施，注意对设备的维护保养。井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（六）固体废物污染防治措施。施工期，废钻井液、钻井岩屑、废射孔液属于一般固体废物，拉 (略) 运输二公司废弃泥浆无害化处理一站处理，产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中规定的标准后综合利用。膨润土、纯碱、重晶石粉废包装袋，废防渗布及管道施工废料，拉运至第二采油厂工业固废填埋场处理。生活垃圾统一收集运至 (略) 焚烧处理。运营期，落地油及含油污泥属于危险废物（HW08），送萨南含油污泥处理站减量化处理后，委托大庆 (略) 进行处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准要求后，在油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动；或者在油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施用地以及危险废物填埋场、固体废物填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物（HW08），送第二采油厂含油防渗布贮存点，定期委托有资质单位处置。

（七）环境风险防控措施。加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故的发生，使用双层套管保护地下水环境，针对可能发生的风险事故，制定风险防范措施。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

萨南开发区断层附近大斜度定向井产能建设工程

(略) (略) 红岗区南一快速路南侧、萨大路西侧，

(略) 第二采油厂

大庆 (略)

该项目建设性质属于扩建，项目代码为2402-*-04-01-*，项目总占地面积为19.98hm2，其中永久占地面积为1.50hm2，临时占地面积为18.48hm2。该项目基建15口井，其中油井12口，水井3口，建成后产能1.65×104t/a。新建单井集油掺水管道6km，注水管道0.54km。新建低洼地井通井路0.3km、土路通井路0.17km。配套建设单井配水井场2座，每座钻井井场设3个泥浆循环罐，1座钢制泥浆槽，1个水罐，1个井控房，3个材料房，1座发电房，1座活动房，1座综合房，1座值班房，1处780m2表土堆存区。新建柱上变电站11座、防窃电装置2套、低压电缆线路1.03km，更换80kVA变压器一台，并配套建设集成优化配电系统。原油集输系统更新南2-5转油站外输泵2台。项目总投资4892.6万元，其中环保投资279.48万元。

（一）生态保护措施。施工期，加强施工管理，规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。按要求进行表土剥离与利用，施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。运营期，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地，油水井作业施工中缩小影响范围，提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响。油水井作业时严格执行环保措施，保证“工完料净场地清”。

（二）水环境保护措施。施工期，钻井污水进入钢制泥浆槽收集，拉 (略) 运输二公司废弃泥浆无害化处理一站处理，产生的废水拉运至杏十二联合站污水处理系统处理。压裂返排液拉运至南7-1联污水处理站处理。管道试压废水拉运至聚南2-2深度污水站处理。生活污水进入附近场站生活污水收集系统，定期清掏拉运至第二采油厂生活污水提升泵站， (略) (略) 南区污水处理厂处理。运营期，油井采出液分离出的含油污水管输至聚南二污水站、南2-2深度污水站、聚南2-2深度污水站处理，作业污水及洗井污水由罐车拉运至聚南2-2深度污水站处理。施工期、运营期废水处理后应同时满足《大庆油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）和《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）限值要求后回注油层。清防蜡废水直接进入集油系统，不外排。拉运污水集中接收场站要建设监控装置， (略) 生态环境局监控平台，污水拉运过程要建立台账，并接受视频监管。

（三）地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控，施工期，钻机钻台、泥浆循环罐区，泥浆泵区、压裂作业区采取重点防渗，铺设2mm厚高密度聚*烯（HDPE）防渗膜，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区防渗要求。材料房采取一般防渗，采用1.5mm厚高密度聚*烯（HDPE）防渗膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区防渗要求。井场其他地面区域防渗应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区防渗要求。运营期，埋地管道采取重点防渗，采用无缝钢管，管道设计壁厚的腐蚀余量2mm，管道的连接方式应采用焊接，定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测；油水井井场采取重点防渗，铺设厚度为2mm高密度聚*烯膜，以上防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗要求。井场地面采取简单防渗，地面进行压实处理，防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。依托村屯设置4口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（四）大气环境保护措施。施工期，施工场地洒水抑尘，建材堆放应定位定点，并设置挡风板、上覆遮盖材料等防尘、抑尘措施，运输车辆减慢车速。施工场界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期，原油集输采用密闭流程，加强井下作业管理，减少烃类气体挥发。改建场站、基建井场厂界无组织排放非*烷总烃满足《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中无组织排放标准限值要求。厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中的相关标准要求。

（五）声环境保护措施。施工期，井场合理布局，井场高噪音设备分散放置，避免噪声叠加造成对周围声环境的影响。合理安排施工进度，应尽量避免夜间施工，注意对设备的维护和保养，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期，选用低噪声设备，采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施，注意对设备的维护保养。井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（六）固体废物污染防治措施。施工期，废钻井液、钻井岩屑、废射孔液属于一般固体废物，拉 (略) 运输二公司废弃泥浆无害化处理一站处理，产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中规定的标准后综合利用。膨润土、纯碱、重晶石粉废包装袋，废防渗布及管道施工废料，拉运至第二采油厂工业固废填埋场处理。生活垃圾统一收集运至 (略) 焚烧处理。运营期，落地油及含油污泥属于危险废物（HW08），送萨南含油污泥处理站减量化处理后，委托大庆 (略) 进行处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准要求后，在油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动；或者在油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施用地以及危险废物填埋场、固体废物填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物（HW08），送第二采油厂含油防渗布贮存点，定期委托有资质单位处置。

（七）环境风险防控措施。加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故的发生，使用双层套管保护地下水环境，针对可能发生的风险事故，制定风险防范措施。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。