项目名称

甘肃 (略) 年产4800吨滴灌带生产线及年产9000吨造粒生产线建设项目

拟批准公示日期

2024年5月11日

建设地点

(略) 高台县南华镇南华工业 (略) 12号

建设单位

甘肃 (略)

环评编制单位

甘肃绿能美洁环境 (略)

项目概况

本项目为新建项目， (略) 高台县南华镇南华工业 (略) 12号，项目新建年产4500t回收造粒生产线2条，年生产再生颗粒9000t；年产1200t滴灌带生产线4条，年产滴灌带4800t；新建3000m2原料棚、循环沉淀池等配套设施。对现有办公楼及其附属设施，2个彩钢生产车间进行利用。工程总投资*元，环境保护总投资为*元，占总投资额的3.87％。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）、严格水环境保护。施工废水经沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘，生活污水进入厂区现有化粪池处理后排入园 (略) 。运营期废水主要为冷却、原料清洗废水、湿式破碎机废水以及员工生活污水。冷却水经循环冷却水池冷却后循环使用不外排。原料清洗废水、湿式破碎机废水均排入1000m3的三级沉淀池絮凝沉淀后循环使用，定期外排至南华污水处理厂处理。三级沉淀池四周安装防护围栏及安全警示牌，防止杂物进入和人员意外坠落溺水。生活污水排入厂区现有化粪池处理后进入园 (略) 。

（二）、严格落实大气污染防治措施。施工期，严格落实《 (略) 大气污染防治条例》“6个100％”扬尘污染控制措施。项目租用现有厂房，仅涉及少量土建工程。运营期，物料堆放区采用半封闭形式，地面硬化，不得在厂区乱堆乱放。废旧滴灌带采取湿法破碎，投料及输送产生的颗粒物采取喷淋降尘措施。采用电加热方式对料筒进行加热，造粒生产车间熔融挤出工序产生的有机废气由2套集气罩收集后，经一套“UV光催化氧化＋活性炭吸附装置”后通过排气筒（DA001）排放。滴灌带生产车间熔融挤出工序产生的有机废气由4套集气罩收集后，经一套“UV光催化氧化＋活性炭吸附装置”后通过排气筒（DA002）排放。废气中非*烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB*－2016）大气污染物排放限值。厂界非*烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB*－2015）表9中限值，厂房外挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*－2019）中的表A．1要求。食堂设2个灶头，属于小型规模，油烟经油烟净化器处理后排放，油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB*－2001）表2小型规模标准限值。

（三）、严格落实固体废物分类处理处置措施。施工期生活垃圾集中收集后交环卫部门统一集中处理；施工建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的运往建筑垃圾填埋场。运营期，分拣废物、废挤 (略) 片、污泥晾晒池污泥依托园区一般工业固废填埋场处置。废UV灯管、废活性炭、废润滑油属于危险废物，暂存于危废暂存间（20m2），定期委托有资质单位安全处置。危险废物暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－置2001）及其修改单要求。

（四）、其他污染防治措施。做好噪声污染防治，选用低噪声设备、采用减震措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）3类区域标准。做好地下水分区防渗及运营期污染监控，根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209—2021），落实地下水环境质量跟踪监测计划，设置点位1个（环评不明确），每年监测1次，采样深度至潜水含水层，监测报告存档备案并报生态环境主管部门。落实各项污染源和环境质量监测计划。

项目名称

甘肃 (略) 年产4800吨滴灌带生产线及年产9000吨造粒生产线建设项目

拟批准公示日期

2024年5月11日

建设地点

(略) 高台县南华镇南华工业 (略) 12号

建设单位

甘肃 (略)

环评编制单位

甘肃绿能美洁环境 (略)

项目概况

本项目为新建项目， (略) 高台县南华镇南华工业 (略) 12号，项目新建年产4500t回收造粒生产线2条，年生产再生颗粒9000t；年产1200t滴灌带生产线4条，年产滴灌带4800t；新建3000m2原料棚、循环沉淀池等配套设施。对现有办公楼及其附属设施，2个彩钢生产车间进行利用。工程总投资*元，环境保护总投资为*元，占总投资额的3.87％。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）、严格水环境保护。施工废水经沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘，生活污水进入厂区现有化粪池处理后排入园 (略) 。运营期废水主要为冷却、原料清洗废水、湿式破碎机废水以及员工生活污水。冷却水经循环冷却水池冷却后循环使用不外排。原料清洗废水、湿式破碎机废水均排入1000m3的三级沉淀池絮凝沉淀后循环使用，定期外排至南华污水处理厂处理。三级沉淀池四周安装防护围栏及安全警示牌，防止杂物进入和人员意外坠落溺水。生活污水排入厂区现有化粪池处理后进入园 (略) 。

（二）、严格落实大气污染防治措施。施工期，严格落实《 (略) 大气污染防治条例》“6个100％”扬尘污染控制措施。项目租用现有厂房，仅涉及少量土建工程。运营期，物料堆放区采用半封闭形式，地面硬化，不得在厂区乱堆乱放。废旧滴灌带采取湿法破碎，投料及输送产生的颗粒物采取喷淋降尘措施。采用电加热方式对料筒进行加热，造粒生产车间熔融挤出工序产生的有机废气由2套集气罩收集后，经一套“UV光催化氧化＋活性炭吸附装置”后通过排气筒（DA001）排放。滴灌带生产车间熔融挤出工序产生的有机废气由4套集气罩收集后，经一套“UV光催化氧化＋活性炭吸附装置”后通过排气筒（DA002）排放。废气中非*烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB*－2016）大气污染物排放限值。厂界非*烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB*－2015）表9中限值，厂房外挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*－2019）中的表A．1要求。食堂设2个灶头，属于小型规模，油烟经油烟净化器处理后排放，油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB*－2001）表2小型规模标准限值。

（三）、严格落实固体废物分类处理处置措施。施工期生活垃圾集中收集后交环卫部门统一集中处理；施工建筑垃圾能利用的回收利用，不能利用的运往建筑垃圾填埋场。运营期，分拣废物、废挤 (略) 片、污泥晾晒池污泥依托园区一般工业固废填埋场处置。废UV灯管、废活性炭、废润滑油属于危险废物，暂存于危废暂存间（20m2），定期委托有资质单位安全处置。危险废物暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－置2001）及其修改单要求。

（四）、其他污染防治措施。做好噪声污染防治，选用低噪声设备、采用减震措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）3类区域标准。做好地下水分区防渗及运营期污染监控，根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209—2021），落实地下水环境质量跟踪监测计划，设置点位1个（环评不明确），每年监测1次，采样深度至潜水含水层，监测报告存档备案并报生态环境主管部门。落实各项污染源和环境质量监测计划。