序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

内 (略) 氟化氢充装稀释项目

达茂旗巴润工业园区

内 (略)

内蒙古祥砳 (略)

本项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程以及配套的环保工程。本项目总投资2000.*元，环保投资110.*元，占总投资的5.50%。

1. 废气防治措施：本项目冬季供暖采取燃气锅炉供暖，本项目选用的燃气锅炉出厂设计有超低氮燃烧装置。颗粒物、二氧化硫排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值（颗粒物20mg/m³、SO2 50mg/m³），氮氧化物排 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）表1新建锅炉大气污染物排放浓度限值（30mg/m³）。

2. 废水污染防治措施：废水主要为生活污水360m³/a、锅炉排水108m³/a，废水排放总量为468m3/a，经收集后进入园区污水处理厂。生活污水及锅炉排水的混合水质浓度能够满足《污水综合排放标准》（*）三级标准限值及巴润工业园区污水处理厂进水水质要求。

3. 噪声污染防治措施：经选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准，可以达标排放，对周围环境造成的影响较小。

4.固体废物污染防治：营运期产生的生活垃圾约2.25t/a。生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运。废机油：来源于生产设备在维修和养护过程中会产生一定量的废机油，属于危险废物HW08，经铁桶收集后，暂存于危废暂存间内，委托具有相关资质的单位进行处置。

2

内蒙 (略) 选矿厂生产线技改升级项目

达茂旗巴润工业园区

内蒙 (略)

内蒙古祥砳 (略)

本次工程对现有的干选生产线和水选生产线进行升级改造，将原有的一破、二破车间内的生产设备进行升级改造；原有筛分车间由120m²扩大到360m²，筛分车间内新增一条由1台振动筛、1台磁滑轮和2台干选机组成的干选生产线；原有水选车间生产工艺升级为三段球磨+三段分级+四级磁选+淘洗工艺；原料堆场由5000m²扩大到*m²，原有铁精粉堆场改为封闭式精料库，库容不变；新增一座废矿石中转场6300m²；原有2t/h燃煤锅炉改造为200kW电热水锅炉，用于项目区冬季供暖；新建一体化污水处理设施，处理规模为5m3/h，出水用于厂区抑尘；供水供电工程依托现有工程。

本项目总投资*元，其中环保投资79.*元，占总投资的3.95%。本项目改扩建后年处理含铁矿石*吨，年产铁精粉*吨。

1.废气污染防治措施：上料口为三面封闭结构，且在原矿上料仓处设置水喷淋装置。颚式破碎机位于全封闭设备间内，粉尘经集气罩收集，由高效布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒(P1)排放至外环境。二破车间包括圆锥破碎（中破和细破）圆锥破碎机位于全封闭设备间内，粉尘经集气罩收集，由高效布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒(P2)排放至外环境。未被收集粉尘量采取定期洒水抑尘。筛分和干选车间包括振动筛和干选机，筛分和干选过程中会产生粉尘。振动筛和干选机位于全封闭设备间内，粉尘经集气罩收集，由高效布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒(P3)排放至外环境。本项目干磁选后合格产品落入精料仓，在落料的过程中会产生落料粉尘，本项目干选精料由封闭皮带廊道输送，封闭皮带廊道与精料筒仓相连，为全封闭系统，自动落料，粉尘逸散按照1%，干磁选后进入精料仓的矿石量为*.52t/a，则精料仓干选落料粉尘排放量约为0.18t/a（0.023kg/h）。原矿及废矿石运输车辆应车辆加盖苫布，防止物料的洒落，同时 (略) 定期清理， (略) 面干净。

2.废水污染防治措施：本项目50%精矿浆 (略) ,50%精矿浆经过滤机过滤后上清液回用，产生量2249.57m³/d，尾矿浆经浓缩池浓缩后上清液回用，产生量*.56m³/d，浓缩后的尾矿打入富源尾矿库，经尾矿库沉淀后再回用于生产。因此本项目选矿废水全部循环使用，不外排。生活污水采用一体化处理设施，处理规模为5m3/h，出水用于堆场抑尘。污水处理工艺为格栅+调节池+A2O+二沉池+消毒工艺，出水满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T*-2020)中表1的限值要求。

3.噪声污染防治措施:通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施后，经距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。因此，本项目产生的噪声对周围声环境影响较小。

4.固体废物污染防治措施：厂区内设置1个废矿石中转场，占地6300m²，位于筛分干选车间北侧。废矿石采用汽车拉运，每车拉运100t，每天转运约37车。 (略) 拉运回收至排土场，后 (略) 。尾矿砂通过管道排入富源尾矿库，不在厂区进行暂存。浓缩池产生的底泥定期清理，与尾矿一同排入富源尾矿库。本项目2套布袋除尘器产生的除尘灰返回水选车间选矿，不外排。布袋除尘器定期更换的废布袋定期由厂家回收。运营期设备维修将产生废机油委托有资质单位处置。生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

内 (略) 氟化氢充装稀释项目

达茂旗巴润工业园区

内 (略)

内蒙古祥砳 (略)

本项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程以及配套的环保工程。本项目总投资2000.*元，环保投资110.*元，占总投资的5.50%。

1. 废气防治措施：本项目冬季供暖采取燃气锅炉供暖，本项目选用的燃气锅炉出厂设计有超低氮燃烧装置。颗粒物、二氧化硫排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值（颗粒物20mg/m³、SO2 50mg/m³），氮氧化物排 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）表1新建锅炉大气污染物排放浓度限值（30mg/m³）。

2. 废水污染防治措施：废水主要为生活污水360m³/a、锅炉排水108m³/a，废水排放总量为468m3/a，经收集后进入园区污水处理厂。生活污水及锅炉排水的混合水质浓度能够满足《污水综合排放标准》（*）三级标准限值及巴润工业园区污水处理厂进水水质要求。

3. 噪声污染防治措施：经选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准，可以达标排放，对周围环境造成的影响较小。

4.固体废物污染防治：营运期产生的生活垃圾约2.25t/a。生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运。废机油：来源于生产设备在维修和养护过程中会产生一定量的废机油，属于危险废物HW08，经铁桶收集后，暂存于危废暂存间内，委托具有相关资质的单位进行处置。

2

内蒙 (略) 选矿厂生产线技改升级项目

达茂旗巴润工业园区

内蒙 (略)

内蒙古祥砳 (略)

本次工程对现有的干选生产线和水选生产线进行升级改造，将原有的一破、二破车间内的生产设备进行升级改造；原有筛分车间由120m²扩大到360m²，筛分车间内新增一条由1台振动筛、1台磁滑轮和2台干选机组成的干选生产线；原有水选车间生产工艺升级为三段球磨+三段分级+四级磁选+淘洗工艺；原料堆场由5000m²扩大到*m²，原有铁精粉堆场改为封闭式精料库，库容不变；新增一座废矿石中转场6300m²；原有2t/h燃煤锅炉改造为200kW电热水锅炉，用于项目区冬季供暖；新建一体化污水处理设施，处理规模为5m3/h，出水用于厂区抑尘；供水供电工程依托现有工程。

本项目总投资*元，其中环保投资79.*元，占总投资的3.95%。本项目改扩建后年处理含铁矿石*吨，年产铁精粉*吨。

1.废气污染防治措施：上料口为三面封闭结构，且在原矿上料仓处设置水喷淋装置。颚式破碎机位于全封闭设备间内，粉尘经集气罩收集，由高效布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒(P1)排放至外环境。二破车间包括圆锥破碎（中破和细破）圆锥破碎机位于全封闭设备间内，粉尘经集气罩收集，由高效布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒(P2)排放至外环境。未被收集粉尘量采取定期洒水抑尘。筛分和干选车间包括振动筛和干选机，筛分和干选过程中会产生粉尘。振动筛和干选机位于全封闭设备间内，粉尘经集气罩收集，由高效布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒(P3)排放至外环境。本项目干磁选后合格产品落入精料仓，在落料的过程中会产生落料粉尘，本项目干选精料由封闭皮带廊道输送，封闭皮带廊道与精料筒仓相连，为全封闭系统，自动落料，粉尘逸散按照1%，干磁选后进入精料仓的矿石量为*.52t/a，则精料仓干选落料粉尘排放量约为0.18t/a（0.023kg/h）。原矿及废矿石运输车辆应车辆加盖苫布，防止物料的洒落，同时 (略) 定期清理， (略) 面干净。

2.废水污染防治措施：本项目50%精矿浆 (略) ,50%精矿浆经过滤机过滤后上清液回用，产生量2249.57m³/d，尾矿浆经浓缩池浓缩后上清液回用，产生量*.56m³/d，浓缩后的尾矿打入富源尾矿库，经尾矿库沉淀后再回用于生产。因此本项目选矿废水全部循环使用，不外排。生活污水采用一体化处理设施，处理规模为5m3/h，出水用于堆场抑尘。污水处理工艺为格栅+调节池+A2O+二沉池+消毒工艺，出水满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T*-2020)中表1的限值要求。

3.噪声污染防治措施:通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施后，经距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。因此，本项目产生的噪声对周围声环境影响较小。

4.固体废物污染防治措施：厂区内设置1个废矿石中转场，占地6300m²，位于筛分干选车间北侧。废矿石采用汽车拉运，每车拉运100t，每天转运约37车。 (略) 拉运回收至排土场，后 (略) 。尾矿砂通过管道排入富源尾矿库，不在厂区进行暂存。浓缩池产生的底泥定期清理，与尾矿一同排入富源尾矿库。本项目2套布袋除尘器产生的除尘灰返回水选车间选矿，不外排。布袋除尘器定期更换的废布袋定期由厂家回收。运营期设备维修将产生废机油委托有资质单位处置。生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。