项目名称

(略) 联 (略) 密封条产品扩产技术改造项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

(略) 联 (略)

项目概况

(略) 联 (略) 现有项 (略) 民众街道接 (略) 218号，现有项目用地面积*平方米，建筑面积*.56平方米；项目原已办理环保手续[中环建书【2017】0072号]，备案号：*536、*252。现有项目主要从事三元**橡胶密封条、硅橡胶密封条、聚氯*烯密封条的生产，原环评审批年产三元**橡胶密封条1500吨，硅橡胶密封条1000吨，聚氯*烯密封条600吨，实际年产三元**橡胶密封条1350吨,硅橡胶密封条900吨，聚氯*烯密封条540吨。由于业务发展需要，建设单位拟在原厂址进行扩建，建设单位将原本的2层厂房扩建为4层厂房。扩建后项目总投资*元，其中环保投资*元，扩建后用地面积*平方米，建筑面积*.32平方米，主要从事三元**橡胶密封条、硅橡胶密封条、聚氯*烯密封条、TPV密封条的生产，年产三元**橡胶密封条3000吨、硅橡胶密封条2000吨、聚氯*烯密封条500吨、TPV密封条100吨、模具3吨（自用）。
扩建内容包括：1）拟在原厂址进行扩建，项目用地面积不变，建筑面积增加至*.32平方米；2）产品种类、原辅料用量及设备数量增加。
扩建后整体生产工艺流程：
①三元**橡胶密封条生产工艺流程:
三元**橡胶→切片→（炭黑、碳酸钙、氧化锌、硬脂酸、造粒硫磺、石蜡油、促进剂）投料→密炼→过滤→开炼→挤出成型→（造粒硫磺）硫化→冷却→检验→包装→成品；
②硅橡胶密封条生产工艺流程：
硅橡胶生胶→切片→（白炭黑、羟基硅油）投料→捏合→过滤→开炼→（交联剂）挤出成型→硫化→冷却→检验→包装；
③聚氯*烯密封条生产工艺流程：
原料→投料→捏合→挤出→冷却→切粒→烘干→挤出（边角料→破碎）→冷却→包装→成品；
④TPV密封条生产工艺流程：
原料→投料→烘干→挤出（边角料→破碎）→冷却→包装→成品；
⑤模具生产工艺：
原材料→机加工→模具；
⑥打样工艺流程：
投料→挤出成型→（造粒硫磺）→硫化→冷却→样品；
⑦焊接：
原材料→焊接→成品。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

扩建项目施工期：
废水：
项目不设施工营地，无生活废水。
废气：
项目施工扬尘通过采取施工围挡、洒水降尘、运输车辆采取遮盖、密闭措施、加强设备检修等措施降低扬尘废气的影响。
固废：
项目施工期固体废物主要为建筑垃圾，外运至符合相关环保规定的消纳场所处理。
噪音：
项目施工期采用低噪声设备及施工工艺，加强设备维护，合理安排施工时间及布局，禁止午间及夜间使用高噪声设备，建立临时声屏障等措施减少施工噪声对周围环境的影响，报告表分析采取措施后确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）的要求。
项目施工期做好围蔽工作，通过科学管理减少水土流失，地基施工完毕后，地面将会重新进行硬化等措施降低水土流失。
扩建项目营运期:
废水：
生活污水：扩建项目产生的生活污水为6156t/a，项目生活污水近期经三级化粪池 (略) (略) 排入接源村分散污水处理站深度处理，远期 (略) 建设完毕后生活污水经三级化粪池 (略) (略) 排入民众街道生活污水处理厂深度处理。
生产废水：生产废水（104吨/年）委托有处理能力的废水处理机构处理。
废气：
本扩建项目产生投料废气（主要污染物为颗粒物、炭黑尘）密闭负压车间收集后布袋除尘器处理后由25m的排气筒高空排放。
投料、密炼、过滤、开炼、烘干、挤出、硫化、捏合、打样、焊接废气（主要污染物为颗粒物、非*烷总烃、臭气浓度、二硫化碳、硫化氢、炭黑尘）包围型集气罩收集后布袋除尘器处理后经水喷淋+生物法+除水雾+二级活性炭吸附装置处理后由25m的排气筒高空排放。
投料、捏合、烘干、挤出废气（主要污染物为非*烷总烃、TVOC、颗粒物、氯化氢、氯*烯、臭气浓度）密闭车间收集后水喷淋（除水雾）处理后经二级活性炭吸附装置处理后由25m的排气筒高空排放。
固废：
项目产生的生活垃圾交由环卫部门运走处理。一般工业固废：一般废包装袋、废布袋、布袋除尘器收集的粉尘、破碎的边角料，交有一般工 (略) 处理，破碎的边角料交给供应商回收处理。危险废物：废机油包装物、废机油、含机油废抹布、废乳化液、含乳化液废金属碎屑、废包装桶、生物滤池废液、生物滤池污泥、废活性炭，收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。
噪音：
选取先进低噪声设备，做好设备减振和隔声，合理安排作业时间，加强设备的维护与生产管理，合理布局，靠近敏感点一侧不设门窗等。，减少噪声影响。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) 联 (略) 密封条产品扩产技术改造项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

(略) 联 (略)

项目概况

(略) 联 (略) 现有项 (略) 民众街道接 (略) 218号，现有项目用地面积*平方米，建筑面积*.56平方米；项目原已办理环保手续[中环建书【2017】0072号]，备案号：*536、*252。现有项目主要从事三元**橡胶密封条、硅橡胶密封条、聚氯*烯密封条的生产，原环评审批年产三元**橡胶密封条1500吨，硅橡胶密封条1000吨，聚氯*烯密封条600吨，实际年产三元**橡胶密封条1350吨,硅橡胶密封条900吨，聚氯*烯密封条540吨。由于业务发展需要，建设单位拟在原厂址进行扩建，建设单位将原本的2层厂房扩建为4层厂房。扩建后项目总投资*元，其中环保投资*元，扩建后用地面积*平方米，建筑面积*.32平方米，主要从事三元**橡胶密封条、硅橡胶密封条、聚氯*烯密封条、TPV密封条的生产，年产三元**橡胶密封条3000吨、硅橡胶密封条2000吨、聚氯*烯密封条500吨、TPV密封条100吨、模具3吨（自用）。
扩建内容包括：1）拟在原厂址进行扩建，项目用地面积不变，建筑面积增加至*.32平方米；2）产品种类、原辅料用量及设备数量增加。
扩建后整体生产工艺流程：
①三元**橡胶密封条生产工艺流程:
三元**橡胶→切片→（炭黑、碳酸钙、氧化锌、硬脂酸、造粒硫磺、石蜡油、促进剂）投料→密炼→过滤→开炼→挤出成型→（造粒硫磺）硫化→冷却→检验→包装→成品；
②硅橡胶密封条生产工艺流程：
硅橡胶生胶→切片→（白炭黑、羟基硅油）投料→捏合→过滤→开炼→（交联剂）挤出成型→硫化→冷却→检验→包装；
③聚氯*烯密封条生产工艺流程：
原料→投料→捏合→挤出→冷却→切粒→烘干→挤出（边角料→破碎）→冷却→包装→成品；
④TPV密封条生产工艺流程：
原料→投料→烘干→挤出（边角料→破碎）→冷却→包装→成品；
⑤模具生产工艺：
原材料→机加工→模具；
⑥打样工艺流程：
投料→挤出成型→（造粒硫磺）→硫化→冷却→样品；
⑦焊接：
原材料→焊接→成品。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

扩建项目施工期：
废水：
项目不设施工营地，无生活废水。
废气：
项目施工扬尘通过采取施工围挡、洒水降尘、运输车辆采取遮盖、密闭措施、加强设备检修等措施降低扬尘废气的影响。
固废：
项目施工期固体废物主要为建筑垃圾，外运至符合相关环保规定的消纳场所处理。
噪音：
项目施工期采用低噪声设备及施工工艺，加强设备维护，合理安排施工时间及布局，禁止午间及夜间使用高噪声设备，建立临时声屏障等措施减少施工噪声对周围环境的影响，报告表分析采取措施后确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）的要求。
项目施工期做好围蔽工作，通过科学管理减少水土流失，地基施工完毕后，地面将会重新进行硬化等措施降低水土流失。
扩建项目营运期:
废水：
生活污水：扩建项目产生的生活污水为6156t/a，项目生活污水近期经三级化粪池 (略) (略) 排入接源村分散污水处理站深度处理，远期 (略) 建设完毕后生活污水经三级化粪池 (略) (略) 排入民众街道生活污水处理厂深度处理。
生产废水：生产废水（104吨/年）委托有处理能力的废水处理机构处理。
废气：
本扩建项目产生投料废气（主要污染物为颗粒物、炭黑尘）密闭负压车间收集后布袋除尘器处理后由25m的排气筒高空排放。
投料、密炼、过滤、开炼、烘干、挤出、硫化、捏合、打样、焊接废气（主要污染物为颗粒物、非*烷总烃、臭气浓度、二硫化碳、硫化氢、炭黑尘）包围型集气罩收集后布袋除尘器处理后经水喷淋+生物法+除水雾+二级活性炭吸附装置处理后由25m的排气筒高空排放。
投料、捏合、烘干、挤出废气（主要污染物为非*烷总烃、TVOC、颗粒物、氯化氢、氯*烯、臭气浓度）密闭车间收集后水喷淋（除水雾）处理后经二级活性炭吸附装置处理后由25m的排气筒高空排放。
固废：
项目产生的生活垃圾交由环卫部门运走处理。一般工业固废：一般废包装袋、废布袋、布袋除尘器收集的粉尘、破碎的边角料，交有一般工 (略) 处理，破碎的边角料交给供应商回收处理。危险废物：废机油包装物、废机油、含机油废抹布、废乳化液、含乳化液废金属碎屑、废包装桶、生物滤池废液、生物滤池污泥、废活性炭，收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。
噪音：
选取先进低噪声设备，做好设备减振和隔声，合理安排作业时间，加强设备的维护与生产管理，合理布局，靠近敏感点一侧不设门窗等。，减少噪声影响。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。