项目名称

凌玮新材料技术研究（广州）有限公司年产1500吨二氧化硅气凝胶、500吨硅胶、100吨氧化铝吸附剂研发生产项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

凌玮新材料技术研究（广州）有限公司

项目概况

凌玮新材料技术研究(广州)有限公 (略) 南沙区珠江街 (略) 18号，租用已建成厂房从事研发生产二氧化硅气凝胶、硅胶、氧化铝吸附剂，总占地面积7581m2。本项目总建筑面积7654.4m2，主要包括1栋3层A1厂房，1栋3层A2厂房，1栋1层A3厂房及配套的污水处理站、事故应急池、消防水池等。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

(一)本项目位于珠江工业园污水处理厂纳污范围，市 (略) 已接驳。本项目自建1套设计处理能力6t/h的污水处理设施，采用“中和+混凝沉淀+膜处理(RO反渗透)+MVR蒸发”处理工艺。生产废水(包括工艺废水、车间地面清洗废水、碱液喷淋废水、纯水制备浓水、初期雨水、实验室设备清洗废水等)经自建污水处理设施处理，生活污水经三级化粪池预处理后，经市 (略) 排入珠江工业园污水处理厂集中处理达标后排放，不会对受纳水体的水质造成明显影响。
(二)A1厂房中的配制偏铝酸酸钠、氯化铝和碳酸氢铵溶液时的投料粉尘在车间内无组织排放。A2厂房中的筛分、磁选粉尘在车间内无组织排放。产品管道输送至料仓贮存，包装在密闭车间内进行，包装粉尘在车间内无组织排放。干燥车间产生的物料烘干粉尘(主要污染物为颗粒物)、热风炉烟气(主要污染物为NOx、SO2、烟尘)一并密闭收集送至布袋除尘器处理后，经1个15m高排气筒(DA001)排放。实验室的研发检测室1、研发检测室2产生的废气采用通风橱结合集气罩进行收集，QC室2产生的废气采用通风橱收集，盐雾室、老化室产生的废气采用密闭整室收集。上述废气(污染物为硫酸雾、HCI)一并收集送至“碱液喷淋”装置处理后，经1个15m高排气筒(DA002)排放。实验室的树脂应用室、树脂合用室产生的废气采用通风橱结合集气罩进行收集，研发室、研发应用室产生的废气采用通风橱收集。烘房、调漆房、晾干房、UV固化房、喷房一、喷房二产生的废气密闭整室收集，其中喷涂室配套设置水帘柜。上述废气(主要污染物为有机废气、颗粒物)一并收集送至“水喷淋+除雾装置+二级活性炭吸附装置”处理后，经1个15m高排气筒(DA003)排放。锅炉采用低氮燃烧处理，燃烧废气(主要污染物为NOx、 SO2、烟尘)收集后，经1个15m高排气筒(DA004)排放。A3厂房*类仓库2的硫酸储罐、盐酸储罐、硫酸稀释器、盐酸稀释器产生的废气采用设备与风管密接收集，硫酸储罐、盐酸储罐产生的大小呼吸废气采用套接管收集。废气(污染物为硫酸雾、HCl)采用“碱液喷淋”装置处理后，经1个15m高排气筒(DA005)排放。污水处理站产生的臭气(主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度)无组织排放。
（三）本项目经选用低噪声生产设备或带隔声、消声的设备，并加强生产设备的日常维护和保养，对主要噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施后，生产噪声排放不会对周边声环境及保护目标造成明显影响。
（四）本项目地下水分区防控。污水处理设施、反应装置区、洗涤区、储罐区为重点污染区域，重点污染区域及污水处理、排放、输送系统等进行防腐、防渗漏处理，等效黏土防渗层厚≥6m、防渗层渗透系数≤1x10-7cm/s。生产区(除反应装置区、洗涤区外)及仓库、纯水制备车间、一般固废暂存库等为一般污染防治区，等效黏土防渗层厚>1.5m、防渗层渗透系数≤1x10-7cm/s。其余区域为简单防渗区，采取普通混凝土地面。
（五）废包装材料、污水处理产生的污泥、废反渗 (略) 回收处理。布袋除尘器收集的粉尘回收成为产品。固体硅酸钠溶解过滤产生的滤渣、污水处理站回收的盐类物质外售处理。废机油、废含油抹布及手套、废机油桶、废原料包装材料、废气处理设施产生的喷淋废水及废活性炭、实验室产生的废涂料及漆渣、实验室设备清洗废水作为危险废物交有资质单位处理处置。办公生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。危废暂存间做好挡雨挡风、防腐、防渗措施，门口设置漫坡、围堰，危险废物分类存放，并按要求设置警示及识别标志。
（六） (略) (略) 排入珠江工业园污水处理厂集中处理。本项目通过及时检修设备和管道、管道接驳口定期检查、避免跑冒滴漏等措施，避免废水渗出对土壤环境造成的不利影响。酸碱物质单独分区存放，并采取防漏措施
（七）本项目厂内采用“围堰一事故池一雨水阀”的“三级防控”措施。罐区设置0.5米高的围堰，罐区地面铺设为不发火型防渗地坪;生产装置区设置不低于0.15m的围堰。围堰进行防腐、防渗处理，储罐设液位计或高、低液位报警器;设置容积不小于500m3的事故应急池;车间、罐区内排水沟设立正常排放和事故排放切换闸门，罐区内各雨水、 (略) 的最终排放口与外部水体间安装截断装置并有切换到事故池的设施。发生事故时，事故废水、消防废水、泄露物料等经收集后交有资质单位处理处置。

公众参与情况

项目名称

凌玮新材料技术研究（广州）有限公司年产1500吨二氧化硅气凝胶、500吨硅胶、100吨氧化铝吸附剂研发生产项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

凌玮新材料技术研究（广州）有限公司

项目概况

凌玮新材料技术研究(广州)有限公 (略) 南沙区珠江街 (略) 18号，租用已建成厂房从事研发生产二氧化硅气凝胶、硅胶、氧化铝吸附剂，总占地面积7581m2。本项目总建筑面积7654.4m2，主要包括1栋3层A1厂房，1栋3层A2厂房，1栋1层A3厂房及配套的污水处理站、事故应急池、消防水池等。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

(一)本项目位于珠江工业园污水处理厂纳污范围，市 (略) 已接驳。本项目自建1套设计处理能力6t/h的污水处理设施，采用“中和+混凝沉淀+膜处理(RO反渗透)+MVR蒸发”处理工艺。生产废水(包括工艺废水、车间地面清洗废水、碱液喷淋废水、纯水制备浓水、初期雨水、实验室设备清洗废水等)经自建污水处理设施处理，生活污水经三级化粪池预处理后，经市 (略) 排入珠江工业园污水处理厂集中处理达标后排放，不会对受纳水体的水质造成明显影响。
(二)A1厂房中的配制偏铝酸酸钠、氯化铝和碳酸氢铵溶液时的投料粉尘在车间内无组织排放。A2厂房中的筛分、磁选粉尘在车间内无组织排放。产品管道输送至料仓贮存，包装在密闭车间内进行，包装粉尘在车间内无组织排放。干燥车间产生的物料烘干粉尘(主要污染物为颗粒物)、热风炉烟气(主要污染物为NOx、SO2、烟尘)一并密闭收集送至布袋除尘器处理后，经1个15m高排气筒(DA001)排放。实验室的研发检测室1、研发检测室2产生的废气采用通风橱结合集气罩进行收集，QC室2产生的废气采用通风橱收集，盐雾室、老化室产生的废气采用密闭整室收集。上述废气(污染物为硫酸雾、HCI)一并收集送至“碱液喷淋”装置处理后，经1个15m高排气筒(DA002)排放。实验室的树脂应用室、树脂合用室产生的废气采用通风橱结合集气罩进行收集，研发室、研发应用室产生的废气采用通风橱收集。烘房、调漆房、晾干房、UV固化房、喷房一、喷房二产生的废气密闭整室收集，其中喷涂室配套设置水帘柜。上述废气(主要污染物为有机废气、颗粒物)一并收集送至“水喷淋+除雾装置+二级活性炭吸附装置”处理后，经1个15m高排气筒(DA003)排放。锅炉采用低氮燃烧处理，燃烧废气(主要污染物为NOx、 SO2、烟尘)收集后，经1个15m高排气筒(DA004)排放。A3厂房*类仓库2的硫酸储罐、盐酸储罐、硫酸稀释器、盐酸稀释器产生的废气采用设备与风管密接收集，硫酸储罐、盐酸储罐产生的大小呼吸废气采用套接管收集。废气(污染物为硫酸雾、HCl)采用“碱液喷淋”装置处理后，经1个15m高排气筒(DA005)排放。污水处理站产生的臭气(主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度)无组织排放。
（三）本项目经选用低噪声生产设备或带隔声、消声的设备，并加强生产设备的日常维护和保养，对主要噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施后，生产噪声排放不会对周边声环境及保护目标造成明显影响。
（四）本项目地下水分区防控。污水处理设施、反应装置区、洗涤区、储罐区为重点污染区域，重点污染区域及污水处理、排放、输送系统等进行防腐、防渗漏处理，等效黏土防渗层厚≥6m、防渗层渗透系数≤1x10-7cm/s。生产区(除反应装置区、洗涤区外)及仓库、纯水制备车间、一般固废暂存库等为一般污染防治区，等效黏土防渗层厚>1.5m、防渗层渗透系数≤1x10-7cm/s。其余区域为简单防渗区，采取普通混凝土地面。
（五）废包装材料、污水处理产生的污泥、废反渗 (略) 回收处理。布袋除尘器收集的粉尘回收成为产品。固体硅酸钠溶解过滤产生的滤渣、污水处理站回收的盐类物质外售处理。废机油、废含油抹布及手套、废机油桶、废原料包装材料、废气处理设施产生的喷淋废水及废活性炭、实验室产生的废涂料及漆渣、实验室设备清洗废水作为危险废物交有资质单位处理处置。办公生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。危废暂存间做好挡雨挡风、防腐、防渗措施，门口设置漫坡、围堰，危险废物分类存放，并按要求设置警示及识别标志。
（六） (略) (略) 排入珠江工业园污水处理厂集中处理。本项目通过及时检修设备和管道、管道接驳口定期检查、避免跑冒滴漏等措施，避免废水渗出对土壤环境造成的不利影响。酸碱物质单独分区存放，并采取防漏措施
（七）本项目厂内采用“围堰一事故池一雨水阀”的“三级防控”措施。罐区设置0.5米高的围堰，罐区地面铺设为不发火型防渗地坪;生产装置区设置不低于0.15m的围堰。围堰进行防腐、防渗处理，储罐设液位计或高、低液位报警器;设置容积不小于500m3的事故应急池;车间、罐区内排水沟设立正常排放和事故排放切换闸门，罐区内各雨水、 (略) 的最终排放口与外部水体间安装截断装置并有切换到事故池的设施。发生事故时，事故废水、消防废水、泄露物料等经收集后交有资质单位处理处置。

公众参与情况