项目名称

(略) 年产智能照明灯具*台改建项目

建设地点

(略) 开发区汽车工 (略) 16号

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 年产智能照明灯具*台改建项目位于位于 (略) 开发区汽车工 (略) 16号（E：115°57"59.828"，N：29°39"23.970"），属改建项目，年产*台智能照明灯具及配套产品（注塑配件*件，五金件*件，橡胶件*件，压铸件*件，喷漆件*件，喷粉件*件，真空镀膜件*件，电子元件*件），项目固定资产投资*元，环保总投资*元，占总投资的8.8%。新购置注塑机、贴片机等设备，扩大注塑车间等规模，增加塑料表面真空镀膜等工艺。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气影响分析及措施

本项目营运期全厂产生的废气主要为注塑废气、破碎粉尘、移印及移印清洁废气、压铸熔铸烟尘、天然气燃烧尾气及脱模废气、抛光粉尘、抛丸粉尘、喷漆及烘干废气、喷塑及烘干废气、UV油漆喷涂固化废气、热风回流焊接烟尘、手工焊接烟尘、焊锡废气、擦拭有机废气。

项目注塑废气经二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）；破碎粉尘产生量较小，在车间内无组织排放；移印及移印清洁废气产生量较小，在车间内无组织排放；压铸熔铸烟尘、天然气燃烧尾气及脱模废气经一套布袋除尘+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA002）；抛光粉尘经湿式抛光后无组织排放；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放；喷漆及烘干废气经一台水帘柜+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA003）；喷塑及烘干废气中粉尘经塑粉过滤回收装置处理后无组织排放，烘干有机废气与喷漆烘干有机废气共用一套二级活性炭吸附+15m排气筒（DA003）；UV油漆喷涂固化废气经一台水帘柜处理后与喷漆、喷塑有机废气共用一套二级活性炭吸附+15m排气筒（DA003）；热风回流焊接烟尘经集气罩+15m排气筒（DA004）；手工焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；焊锡废气经集气罩+15m排气筒（DA005）；擦拭有机废气在车间内无组织排放。

项目压铸过程中产生的颗粒物、SO₂、NO_X排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）；破碎、抛丸、抛光、喷粉、喷漆产生的颗粒物和焊接产生的锡及其化合物、铅及其化合物排放参 (略) 《大气污染物综合排放标准》（*-2015）；脱膜有机废气排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）；注塑有机废气（TVOC）和苯*烯排放执行《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制造业》（DB36/ 1101.4-2019）；移印和移印清洁有机废气排放执行《挥发性有机物排放标准第1部分：印刷业》（DB36/ 1101.1-2019）；喷塑烘干有机废气、喷漆及烘干有机废气、UV油漆固化有机废气（均以TVOC计）、二*苯排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）；焊锡有机废气、擦拭有机废气（均以TVOC计）排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）；厂内无组织TVOC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）。

（二）废水影响分析及措施

项目营运期主要产生生活污水和抛光、研磨清洗废水，抛光、研磨清洗废水经沉淀池处理后大部分循环使用，少量外排废水与经化粪池处理后的生活污水一同通过园 (略) 排入汽车工业园污水处理厂进一步处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后排入八里湖，经枢纽最终排入长江，预计对地表水环境影响较小。

（三）噪声影响分析与措施

项目通过采取车间隔声、消声、设备减振等措施后，厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准，所以本项目噪声对周围环境影响较小。

（四）固废影响分析及措施

固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

一般固废中废包装材料、金属边角料、布袋除尘器收集粉尘和抛光沉渣经收集后外售综合利用；废钢丸、废布袋委托回收单位处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；废油墨、废UV油漆、废油漆桶、废漆渣、废活性炭、废含油抹布、废机油、铝灰渣、含铅焊渣、水帘柜废水属于危险废物，应暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。项目各类固体废物分类单独存放。经妥善处置后，本项目固废不会对周围环境产生不利影响。

公众参与情况

无

项目名称

(略) 年产智能照明灯具*台改建项目

建设地点

(略) 开发区汽车工 (略) 16号

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 年产智能照明灯具*台改建项目位于位于 (略) 开发区汽车工 (略) 16号（E：115°57"59.828"，N：29°39"23.970"），属改建项目，年产*台智能照明灯具及配套产品（注塑配件*件，五金件*件，橡胶件*件，压铸件*件，喷漆件*件，喷粉件*件，真空镀膜件*件，电子元件*件），项目固定资产投资*元，环保总投资*元，占总投资的8.8%。新购置注塑机、贴片机等设备，扩大注塑车间等规模，增加塑料表面真空镀膜等工艺。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气影响分析及措施

本项目营运期全厂产生的废气主要为注塑废气、破碎粉尘、移印及移印清洁废气、压铸熔铸烟尘、天然气燃烧尾气及脱模废气、抛光粉尘、抛丸粉尘、喷漆及烘干废气、喷塑及烘干废气、UV油漆喷涂固化废气、热风回流焊接烟尘、手工焊接烟尘、焊锡废气、擦拭有机废气。

项目注塑废气经二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）；破碎粉尘产生量较小，在车间内无组织排放；移印及移印清洁废气产生量较小，在车间内无组织排放；压铸熔铸烟尘、天然气燃烧尾气及脱模废气经一套布袋除尘+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA002）；抛光粉尘经湿式抛光后无组织排放；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放；喷漆及烘干废气经一台水帘柜+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA003）；喷塑及烘干废气中粉尘经塑粉过滤回收装置处理后无组织排放，烘干有机废气与喷漆烘干有机废气共用一套二级活性炭吸附+15m排气筒（DA003）；UV油漆喷涂固化废气经一台水帘柜处理后与喷漆、喷塑有机废气共用一套二级活性炭吸附+15m排气筒（DA003）；热风回流焊接烟尘经集气罩+15m排气筒（DA004）；手工焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；焊锡废气经集气罩+15m排气筒（DA005）；擦拭有机废气在车间内无组织排放。

项目压铸过程中产生的颗粒物、SO₂、NO_X排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）；破碎、抛丸、抛光、喷粉、喷漆产生的颗粒物和焊接产生的锡及其化合物、铅及其化合物排放参 (略) 《大气污染物综合排放标准》（*-2015）；脱膜有机废气排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）；注塑有机废气（TVOC）和苯*烯排放执行《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制造业》（DB36/ 1101.4-2019）；移印和移印清洁有机废气排放执行《挥发性有机物排放标准第1部分：印刷业》（DB36/ 1101.1-2019）；喷塑烘干有机废气、喷漆及烘干有机废气、UV油漆固化有机废气（均以TVOC计）、二*苯排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）；焊锡有机废气、擦拭有机废气（均以TVOC计）排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）；厂内无组织TVOC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）。

（二）废水影响分析及措施

项目营运期主要产生生活污水和抛光、研磨清洗废水，抛光、研磨清洗废水经沉淀池处理后大部分循环使用，少量外排废水与经化粪池处理后的生活污水一同通过园 (略) 排入汽车工业园污水处理厂进一步处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后排入八里湖，经枢纽最终排入长江，预计对地表水环境影响较小。

（三）噪声影响分析与措施

项目通过采取车间隔声、消声、设备减振等措施后，厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准，所以本项目噪声对周围环境影响较小。

（四）固废影响分析及措施

固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

一般固废中废包装材料、金属边角料、布袋除尘器收集粉尘和抛光沉渣经收集后外售综合利用；废钢丸、废布袋委托回收单位处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；废油墨、废UV油漆、废油漆桶、废漆渣、废活性炭、废含油抹布、废机油、铝灰渣、含铅焊渣、水帘柜废水属于危险废物，应暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。项目各类固体废物分类单独存放。经妥善处置后，本项目固废不会对周围环境产生不利影响。

公众参与情况

无