序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 2×36000KVA全密闭高碳铬铁矿热炉及配套设施建设项目

(略)

(略) (略)

内蒙古 (略)

项目建设地点位于内蒙 (略) 丰川循环经济开发区丰镇产业园东区， (略) 发改委于**日准予项目备案（项目代码：2312-*-04-01-*）。该项目主要建设内容包括：年生产高碳铬铁14.4万吨，新建2×36000KVA全密闭高碳铬铁矿热炉，配套建设1×14m2竖炉、1台5000m3干式橡胶膜密封煤气柜，10×1.2MW内燃机发电机组及辅助附属设施。项目总投资为36013.65万元，环保投资为596.5万元，占投资总额的1.66%。

(一)加强施工期环境管理。按照《报告书》要求严格落实施工期各项污染防治措施，做到运输过程规范、物料堆存妥当、施工废水及固废合理处置，避免粉尘、废水、噪声等对周围环境产生不良影响。

(二)严格落实废气污染治理措施。项目产生的废气要按照《报告书》中治理措施进行达标治理。

1、上料、配料、破碎筛分、出铁出渣、浇铸、成品仓废气采用布袋除尘器处理，废气中颗粒物、铬及其化合物均执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。

2、氧化球团烟气经布袋除尘器+单碱法脱硫装置处理，烟气中颗粒物、氟化物、SO2、NOx排放参照执行《钢铁烧结、球团工业大气染物排放标准》(GB28662-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值，铬及其化合物排放执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。

3、内燃发电机组烟气采用1套SCR脱硝系统处理，烟气中颗粒物、SO2、NOx排放参照执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值（以气体为燃料的燃气轮机组）。

4、全密闭矿热炉煤气经水冷烟道+二级沉降+二级空冷管+耐高温布袋除尘+电捕焦油+风冷器净化后，一部分输送至竖炉用作燃料，剩余部分送至本项目内燃发电机组。本项目须与尾气综合利用工程同步运行，严禁矿热炉煤气直排或“点天灯”。

5、做好无组织粉尘收集治理和抑尘工作，采用提高集气效率、车间和料棚封闭处理及配置喷雾抑尘等措施，确保厂界无组织达标排放。

(三)严格落实废水污染治理措施。项目产生的废水要严格按照《报告书》的要求进行综合利用，确保生产废水“零排放”,且不对水环境产生影响。洗渣废水经渣池沉渣和沉淀池沉淀后循环使用；过滤水经沉淀池处理后回用；煤气冷凝废水作为制作矿热炉开堵眼机堵塞泥用水；循环冷却水系统、余热回收系统等排污作为浊循环水系统补充水或干渣冷却水，不外排。厂区要做好分区防渗工作，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放，防止污染地下水。

(四)落实固体废物安全处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好分类处理处置工作。含铬除尘灰集中收集后回用于生产球团矿（不在厂区暂存）；重渣经过破碎后返回矿热炉利用，冶炼废渣全部送至跳汰车间，跳汰工序产生的尾渣当天由汽车运至园区渣场填埋；脱硫废渣、废耐火材料在一般固废暂存库内分隔区域暂存，定期外售；废离子交换树脂、废分子筛由厂家回收；煤气冷凝废水隔油浮渣、废滤芯、废冷却液、废脱硝催化剂、废油桶在危废库暂存后，定期委托有资质单位处理；废矿物油、化验室废液分类桶装在危废库内暂存后，委托有资质单位处理。固体转移建立完善的记录台账，严格执行《危险废物转移联单管理办法》。固体废物暂存场所要严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设，规范管理运行。

(五)强化噪声污染控制。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 2×36000KVA全密闭高碳铬铁矿热炉及配套设施建设项目

(略)

(略) (略)

内蒙古 (略)

项目建设地点位于内蒙 (略) 丰川循环经济开发区丰镇产业园东区， (略) 发改委于**日准予项目备案（项目代码：2312-*-04-01-*）。该项目主要建设内容包括：年生产高碳铬铁14.4万吨，新建2×36000KVA全密闭高碳铬铁矿热炉，配套建设1×14m2竖炉、1台5000m3干式橡胶膜密封煤气柜，10×1.2MW内燃机发电机组及辅助附属设施。项目总投资为36013.65万元，环保投资为596.5万元，占投资总额的1.66%。

(一)加强施工期环境管理。按照《报告书》要求严格落实施工期各项污染防治措施，做到运输过程规范、物料堆存妥当、施工废水及固废合理处置，避免粉尘、废水、噪声等对周围环境产生不良影响。

(二)严格落实废气污染治理措施。项目产生的废气要按照《报告书》中治理措施进行达标治理。

1、上料、配料、破碎筛分、出铁出渣、浇铸、成品仓废气采用布袋除尘器处理，废气中颗粒物、铬及其化合物均执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。

2、氧化球团烟气经布袋除尘器+单碱法脱硫装置处理，烟气中颗粒物、氟化物、SO2、NOx排放参照执行《钢铁烧结、球团工业大气染物排放标准》(GB28662-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值，铬及其化合物排放执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。

3、内燃发电机组烟气采用1套SCR脱硝系统处理，烟气中颗粒物、SO2、NOx排放参照执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值（以气体为燃料的燃气轮机组）。

4、全密闭矿热炉煤气经水冷烟道+二级沉降+二级空冷管+耐高温布袋除尘+电捕焦油+风冷器净化后，一部分输送至竖炉用作燃料，剩余部分送至本项目内燃发电机组。本项目须与尾气综合利用工程同步运行，严禁矿热炉煤气直排或“点天灯”。

5、做好无组织粉尘收集治理和抑尘工作，采用提高集气效率、车间和料棚封闭处理及配置喷雾抑尘等措施，确保厂界无组织达标排放。

(三)严格落实废水污染治理措施。项目产生的废水要严格按照《报告书》的要求进行综合利用，确保生产废水“零排放”,且不对水环境产生影响。洗渣废水经渣池沉渣和沉淀池沉淀后循环使用；过滤水经沉淀池处理后回用；煤气冷凝废水作为制作矿热炉开堵眼机堵塞泥用水；循环冷却水系统、余热回收系统等排污作为浊循环水系统补充水或干渣冷却水，不外排。厂区要做好分区防渗工作，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放，防止污染地下水。

(四)落实固体废物安全处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好分类处理处置工作。含铬除尘灰集中收集后回用于生产球团矿（不在厂区暂存）；重渣经过破碎后返回矿热炉利用，冶炼废渣全部送至跳汰车间，跳汰工序产生的尾渣当天由汽车运至园区渣场填埋；脱硫废渣、废耐火材料在一般固废暂存库内分隔区域暂存，定期外售；废离子交换树脂、废分子筛由厂家回收；煤气冷凝废水隔油浮渣、废滤芯、废冷却液、废脱硝催化剂、废油桶在危废库暂存后，定期委托有资质单位处理；废矿物油、化验室废液分类桶装在危废库内暂存后，委托有资质单位处理。固体转移建立完善的记录台账，严格执行《危险废物转移联单管理办法》。固体废物暂存场所要严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设，规范管理运行。

(五)强化噪声污染控制。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。