序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 安居区*台/年电子产品拆解利用及锂电池综合利用建设项目

(略) 安居区栖凤大道东段北侧安东大道北段西侧

遂宁 (略)

成都 (略)

项目购置厂房1010.9m2，建设电子产品检测拆解生产线1条，购置4台独 (略) ，实现拆解利用*台电子废物/年的生产规模； (略) 板综合利用生产线1条，购置4台芯片切割设备及4套元器件摘取设备，实现1000t/ (略) 板综合利用产能;建设锂电池梯次利用生产线1条，梯次利用废旧锂电池组500t/a;配套相应的公辅、环保工程以及办公生活设施。

主要环境保护措施

（一）施工期环境保护措施

1.废水污染防治措施

施工期废水主要为施工人员生活污水，依托遂宁纵港智造城已建化粪池处理后排入园 (略) 。

2.大气污染防治措施

项目施工期设备安装，地面清扫均位于室内，且项目车间地面已经硬化，扬尘产生量极少，通过采取及时清除建渣、垃圾等措施减少扬尘产生；车辆行驶扬尘通过保持车辆车身清洁（利用周边洗车点进行清洗），限速等措施降低车辆行驶扬尘。施工期间施工单位定期对施工设备进行维护，保证其运行在最佳状态下，确保施工燃油废气能达标排放。

3.噪声污染防治措施

严格控制设备噪声源强，设备进行定期保养和维护；减少人为噪声，建立健全现场噪声管理责任制，加强对施工人员的素质培养，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识；合理安排各类施工机械工作时间。将强噪声作业尽量安排在白天进行，如有其他特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位向有关部门申请，经批准后方可进行夜间施工；优化运输车辆进出 (略) 径，尽量避免在敏感目标附近逗留，途经敏感目标附近时禁止鸣笛；加大宣传力度，并做到文明施工。

4.固体废物污染防治措施

施工过程产生建筑垃圾首先应考虑废料的回收利用，对钢材、木材、废包装材料等边角料可分类回收的建筑垃圾交废品收购站处理，对不能回收的建筑垃圾，如含砖、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定的建筑垃圾堆放场，严禁随意倾倒、填埋。施工人员产生的生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处置。

（二）运营期环境保护措施

1.大气污染物防治措施

废旧电子设备清灰 (略) 进行，清灰过程产生含尘气体由负压进风口进入除尘器； (略) 板切 (略) 进行，切割过程产生的粉尘由负压进风口进入除尘器。清灰粉尘及切割粉尘经各自设备自带脉冲袋式除尘器处理，尾气一并通过15m高排气筒（DA001）排放。

(略) 板综合利用生产线设置温控锡炉均密闭，脱锡过程产生的废气由密闭负压收集经水喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，尾气经15m排气筒（DA002）排放。

焊接作业工位固定，组装焊接烟尘通过固定式集气罩收集后经焊烟净化器处理，最终在车间内无组织排放。

废旧锂电池包表面清洁粉尘经手持式吸尘器收集处理后，在车间内无组织排放。

报告书确定以项目生产车间边界向外50m划定卫生防护距离，卫生防护距离内无居民、学校、医院等敏感点。

2.水污染防治措施

项目排水系统采用雨污分流制。喷淋塔用水循环回用，每日补充新鲜水，无废水外排；生产车间地面清洁主要为清扫+吸尘器吸尘，因此无车间清洁废水；项目运营期产生废水主要为工作人员生活污水。生活污水依托遂宁纵港智造城已建生活污水预处理池处 (略) (略) ， (略) 进入龙眼井污水处理厂处理达标后排入琼江。

3.地下水环境污染防控措施

结合车间内生产布局，根据可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料和产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各类污染物的性质，将项目区域划分为污染重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。

重点防渗区包括危废暂存间、 (略) 板暂存区、切割区、脱锡区、分选暂存区，在现有防渗混凝土地面基础上，铺加2mm厚HDPE高密度聚*烯膜，确保等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s；一般防渗区包括废旧电子产品暂存区、检测区、拆解区、组装区、可用组件暂存区、不可用组件及一般固废暂存区、产品暂存区、废旧锂电池暂存区、电池包预处理区、电池包拆解区、质检区。在现有防渗混凝土地面基础上敷设环氧树脂地坪漆，确保等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。除重点防渗区及一般防渗区的其他区域为简单防渗区，不需要采取特别防渗措施，现有地面已采取一般地面硬化处理，满足防渗要求。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为生产设备、各类风机及空压机等设备噪声，选用低噪声设备，合理平面布置，采取减振、隔声、吸声、消声措施，并加强设备的使用和日常维护管理，且空压机设置在单独空压机房内，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

一般固废：项目拆解产生不可利用组件委托有拆解资质的企业进一步处置；其他拆解不可利用一般固废、焊渣、除尘器收集粉尘收集后定期交由环卫部门统一清运处理；废包装材料、废线缆、废螺丝钉、废电池包外壳、废铜排、废结构件、废模组盖、废导流排、废端侧板、废电池支架、废单体电池分类收集后外售物资回收单位综合利用。

危险废物：含阻燃剂的废塑料、废硒鼓、废墨盒、废含石棉组件、废元器件、 (略) 板（切割或脱锡 (略) 板）、废BMS、废矿物油、废矿物油桶、废含油手套及抹布、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有处置资质的单位进行处置。

6.环境风险防范及应急措施

据环境风险评价，项目环境风险评价为简单分析。项目生产过程中涉及的风险物质主要为设备维护使用机油以及废矿物油。主要环境风险因素主要体现在车间发生火灾产生CO、NOx等次生污染物对大气环境的影响，以及危险废物、回收设备部件破损发生泄 (略) 板切割或脱锡过程造成元器件破损泄漏、通过土壤下渗，造成地下水、土壤污染。

企业拟采取的防范和应急措施为：生产车间原料及产品堆存采取分区防渗措施；危险废物暂存区按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求进行建设、管理、维护；设置禁火等安全标识，并配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等消防用具；废气处理装置定期检查维修，加强管理，发现问题及时处理并上报；落实“单元—厂区—园区”的环境风险防控体系，与周边企业、园区等建立环境风险防范联动；编制应急预案及管理措施建设，降低环境风险发生的概率和影响。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 安居区*台/年电子产品拆解利用及锂电池综合利用建设项目

(略) 安居区栖凤大道东段北侧安东大道北段西侧

遂宁 (略)

成都 (略)

项目购置厂房1010.9m2，建设电子产品检测拆解生产线1条，购置4台独 (略) ，实现拆解利用*台电子废物/年的生产规模； (略) 板综合利用生产线1条，购置4台芯片切割设备及4套元器件摘取设备，实现1000t/ (略) 板综合利用产能;建设锂电池梯次利用生产线1条，梯次利用废旧锂电池组500t/a;配套相应的公辅、环保工程以及办公生活设施。

主要环境保护措施

（一）施工期环境保护措施

1.废水污染防治措施

施工期废水主要为施工人员生活污水，依托遂宁纵港智造城已建化粪池处理后排入园 (略) 。

2.大气污染防治措施

项目施工期设备安装，地面清扫均位于室内，且项目车间地面已经硬化，扬尘产生量极少，通过采取及时清除建渣、垃圾等措施减少扬尘产生；车辆行驶扬尘通过保持车辆车身清洁（利用周边洗车点进行清洗），限速等措施降低车辆行驶扬尘。施工期间施工单位定期对施工设备进行维护，保证其运行在最佳状态下，确保施工燃油废气能达标排放。

3.噪声污染防治措施

严格控制设备噪声源强，设备进行定期保养和维护；减少人为噪声，建立健全现场噪声管理责任制，加强对施工人员的素质培养，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识；合理安排各类施工机械工作时间。将强噪声作业尽量安排在白天进行，如有其他特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位向有关部门申请，经批准后方可进行夜间施工；优化运输车辆进出 (略) 径，尽量避免在敏感目标附近逗留，途经敏感目标附近时禁止鸣笛；加大宣传力度，并做到文明施工。

4.固体废物污染防治措施

施工过程产生建筑垃圾首先应考虑废料的回收利用，对钢材、木材、废包装材料等边角料可分类回收的建筑垃圾交废品收购站处理，对不能回收的建筑垃圾，如含砖、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定的建筑垃圾堆放场，严禁随意倾倒、填埋。施工人员产生的生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处置。

（二）运营期环境保护措施

1.大气污染物防治措施

废旧电子设备清灰 (略) 进行，清灰过程产生含尘气体由负压进风口进入除尘器； (略) 板切 (略) 进行，切割过程产生的粉尘由负压进风口进入除尘器。清灰粉尘及切割粉尘经各自设备自带脉冲袋式除尘器处理，尾气一并通过15m高排气筒（DA001）排放。

(略) 板综合利用生产线设置温控锡炉均密闭，脱锡过程产生的废气由密闭负压收集经水喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，尾气经15m排气筒（DA002）排放。

焊接作业工位固定，组装焊接烟尘通过固定式集气罩收集后经焊烟净化器处理，最终在车间内无组织排放。

废旧锂电池包表面清洁粉尘经手持式吸尘器收集处理后，在车间内无组织排放。

报告书确定以项目生产车间边界向外50m划定卫生防护距离，卫生防护距离内无居民、学校、医院等敏感点。

2.水污染防治措施

项目排水系统采用雨污分流制。喷淋塔用水循环回用，每日补充新鲜水，无废水外排；生产车间地面清洁主要为清扫+吸尘器吸尘，因此无车间清洁废水；项目运营期产生废水主要为工作人员生活污水。生活污水依托遂宁纵港智造城已建生活污水预处理池处 (略) (略) ， (略) 进入龙眼井污水处理厂处理达标后排入琼江。

3.地下水环境污染防控措施

结合车间内生产布局，根据可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料和产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各类污染物的性质，将项目区域划分为污染重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。

重点防渗区包括危废暂存间、 (略) 板暂存区、切割区、脱锡区、分选暂存区，在现有防渗混凝土地面基础上，铺加2mm厚HDPE高密度聚*烯膜，确保等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s；一般防渗区包括废旧电子产品暂存区、检测区、拆解区、组装区、可用组件暂存区、不可用组件及一般固废暂存区、产品暂存区、废旧锂电池暂存区、电池包预处理区、电池包拆解区、质检区。在现有防渗混凝土地面基础上敷设环氧树脂地坪漆，确保等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。除重点防渗区及一般防渗区的其他区域为简单防渗区，不需要采取特别防渗措施，现有地面已采取一般地面硬化处理，满足防渗要求。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为生产设备、各类风机及空压机等设备噪声，选用低噪声设备，合理平面布置，采取减振、隔声、吸声、消声措施，并加强设备的使用和日常维护管理，且空压机设置在单独空压机房内，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

一般固废：项目拆解产生不可利用组件委托有拆解资质的企业进一步处置；其他拆解不可利用一般固废、焊渣、除尘器收集粉尘收集后定期交由环卫部门统一清运处理；废包装材料、废线缆、废螺丝钉、废电池包外壳、废铜排、废结构件、废模组盖、废导流排、废端侧板、废电池支架、废单体电池分类收集后外售物资回收单位综合利用。

危险废物：含阻燃剂的废塑料、废硒鼓、废墨盒、废含石棉组件、废元器件、 (略) 板（切割或脱锡 (略) 板）、废BMS、废矿物油、废矿物油桶、废含油手套及抹布、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有处置资质的单位进行处置。

6.环境风险防范及应急措施

据环境风险评价，项目环境风险评价为简单分析。项目生产过程中涉及的风险物质主要为设备维护使用机油以及废矿物油。主要环境风险因素主要体现在车间发生火灾产生CO、NOx等次生污染物对大气环境的影响，以及危险废物、回收设备部件破损发生泄 (略) 板切割或脱锡过程造成元器件破损泄漏、通过土壤下渗，造成地下水、土壤污染。

企业拟采取的防范和应急措施为：生产车间原料及产品堆存采取分区防渗措施；危险废物暂存区按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求进行建设、管理、维护；设置禁火等安全标识，并配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等消防用具；废气处理装置定期检查维修，加强管理，发现问题及时处理并上报；落实“单元—厂区—园区”的环境风险防控体系，与周边企业、园区等建立环境风险防范联动；编制应急预案及管理措施建设，降低环境风险发生的概率和影响。