项目名称

新建精密电子、汽车、新能源专用材料项目

建设地点

(略) 五河县经济开发区南环线与创业路交叉口

建设单位

嘉柏技术（安徽）有限公司

环境影响评价机构

安徽 (略)

项目概况

嘉柏技术（安徽）有限公司设计占地面积为约110亩，由五河经开区管委会代建厂房。企业购置钻孔机、成型机、曝光机、显影机、电镀线、蚀刻线、水平通孔线、涂布隧道炉、上胶机、回流线、压机、旋切机等生产设备。建成后形成年产1.2亿条集成电路引线框架，年产200万平方精密金属蚀刻汽车、电子配件及新（氢）能源双极板，年产200万平米高密度互连印制电路板；年产1000万平方米覆铜板及400万平方米半固化片的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气

项目1#厂房：覆铜板生产线产生的低浓度有机废气经1套“沸石浓缩转轮+RTO”装置处理后高空排放；FR4覆铜板生产线浸胶、烘干产生有机废气经1套“TO焚烧炉净化系统”装置处理后高空排放；碳氢覆铜板生产线浸胶、烘干产生有机废气经1套“TO焚烧炉净化系统”装置处理后高空排放；天然气锅炉采用低氮燃烧技术后高空排放。2#厂房：7条冲压配套电镀线产生的氯化氢、硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；7条冲压配套电镀线产生的氰化氢经1套“硫酸亚铁水溶液喷淋”装置处理后高空排放；5条蚀刻线产生的氯化氢、硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；油墨预烤、电泳及固化产生的有机废气经1套“沸石浓缩转轮+RTO”装置处理后高空排放；

2#厂房一层15条线、三层1条镀铑钌线、1条棕化线、阳极氧化线、2条电铸线、2条精密组件蚀刻（立体）线产生的氯化氢、硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；6条氟化氢蚀刻生产线产生的氟化物经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；4条三氯化铁蚀刻生产线产生的氯化氢经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放。

3#厂房：电路板钻孔、切割、开料、成型、上销边、刨边等产生的颗粒物经“布袋除尘器”装置处理后高空排放；2条内层前处理、3条电镀铜除油、微蚀生产线产生的硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；内层蚀刻、化学沉铜、酸性蚀刻、二次镀铜、镀纯锡、碱性蚀刻、电镀镍浸、化学镍金/镍钯金、沉锡、化学沉银酸洗、退锡生产线产生的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、*醛经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；镀金线产生的氰化氢经1套“硫酸亚铁水溶液喷淋”装置处理后高空排放；碱性蚀刻产生的氨经1套“二级酸液喷淋”装置处理后高空排放；浸助焊剂、涂布、塞孔树脂、阻焊、文字印刷、洗网产生的有机废气经1套“沸石浓缩转轮+RTO”装置处理后高空排放；

天然气锅炉采用低氮燃烧技术后高空排放。污水处理站废气经1套“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后高空排放；盐酸储罐废气经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；*酮、*苯、DMF储罐废气经1套“二级活性炭吸附”装置处理后高空排放；危废暂存间废气经1套“二级活性炭吸附”装置处理后高空排放；碱性蚀刻废液回收产生的废气经1套“二级酸液喷淋”装置处理后高空排放；高铜废液提铜、退锡废液回收、酸性蚀刻液回收产生的废气经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放。

项目VOCs、*苯、*醛、氯气、颗粒物及DMF燃烧产生的氮氧化物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2新污染源大气污染物排放限值”；厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值。硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、氟化氢等污染物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表5 新建企业大气污染物排放限值”。

2.废水

项目生产过程中产生的酸性废水、碱性废水、一般清洗废水、有机废水、含镍废水、含银废水、含铬废水、含氰废水、地面保洁废水、废气喷淋废水等废水，采取“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”方式，分类收集的废水经专管输送至污水处理站对应的污水处理系统，分别设有高酸、高碱/显影及络合铜废水处理系统、含氰废水处理系统、含镍废水处理系统、含铬废水处理系统、含银废水处理系统、一般清洗废水处理系统、含氟废水处理系统和综合废水处理系统。各股生产废水经厂区污水处理站预处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准后，排入五河县经济开发区污水处理厂进一步处理。

3．噪声

项目主要噪声源为泵类、风机、空压机等。机械设施基本位于室内，可以通过选择低噪设备、安装减震设施、加强周边环境绿化等措施减少噪声的影响。

4．固体废物

蚀刻废液、各类槽液（渣）、废棉芯炭芯、废活性炭、废油墨、含重金属污泥、废机油等危险废物自行贮存后委托资质单位处置。未沾染危废的包装、生化污泥等一般固废自行贮存后委托处置。

5.环境风险

本项目主要风险是①盐酸储罐破损，导致氯化氢气体泄漏；②硫酸储罐破损，导致硫酸气体泄漏；③*苯储罐破损，导致*苯泄漏火灾次生事故；④*醛储罐破损，导致*醛泄漏火灾次生事故；⑤消防废水经雨水排口泄漏，对地表水体产生影响。防治措施：储罐区设置围堰、安装液位上限报警装置、安装防静电装置等，电气装置符合防火防爆要求，定期检修，储罐区附近放置应急物资和设备，制定巡检制度和重大事故应急措施和救援预案等。本项目设置事故应急池及环境风险事故水污染三级防控系统，防止环境风险事故造成水环境污染。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后， (略) 生态环境局网站进行了环境影响报告书和公众参与说明公示，公示期间未收到反馈信息。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华人民共和国行政许可法》第三十六条的规定到本机关进行陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

相关部门意见

五河县发展和改革委员会备案，项目代码：2304-*-04-01-*。

项目名称

新建精密电子、汽车、新能源专用材料项目

建设地点

(略) 五河县经济开发区南环线与创业路交叉口

建设单位

嘉柏技术（安徽）有限公司

环境影响评价机构

安徽 (略)

项目概况

嘉柏技术（安徽）有限公司设计占地面积为约110亩，由五河经开区管委会代建厂房。企业购置钻孔机、成型机、曝光机、显影机、电镀线、蚀刻线、水平通孔线、涂布隧道炉、上胶机、回流线、压机、旋切机等生产设备。建成后形成年产1.2亿条集成电路引线框架，年产200万平方精密金属蚀刻汽车、电子配件及新（氢）能源双极板，年产200万平米高密度互连印制电路板；年产1000万平方米覆铜板及400万平方米半固化片的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气

项目1#厂房：覆铜板生产线产生的低浓度有机废气经1套“沸石浓缩转轮+RTO”装置处理后高空排放；FR4覆铜板生产线浸胶、烘干产生有机废气经1套“TO焚烧炉净化系统”装置处理后高空排放；碳氢覆铜板生产线浸胶、烘干产生有机废气经1套“TO焚烧炉净化系统”装置处理后高空排放；天然气锅炉采用低氮燃烧技术后高空排放。2#厂房：7条冲压配套电镀线产生的氯化氢、硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；7条冲压配套电镀线产生的氰化氢经1套“硫酸亚铁水溶液喷淋”装置处理后高空排放；5条蚀刻线产生的氯化氢、硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；油墨预烤、电泳及固化产生的有机废气经1套“沸石浓缩转轮+RTO”装置处理后高空排放；

2#厂房一层15条线、三层1条镀铑钌线、1条棕化线、阳极氧化线、2条电铸线、2条精密组件蚀刻（立体）线产生的氯化氢、硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；6条氟化氢蚀刻生产线产生的氟化物经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；4条三氯化铁蚀刻生产线产生的氯化氢经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放。

3#厂房：电路板钻孔、切割、开料、成型、上销边、刨边等产生的颗粒物经“布袋除尘器”装置处理后高空排放；2条内层前处理、3条电镀铜除油、微蚀生产线产生的硫酸雾经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；内层蚀刻、化学沉铜、酸性蚀刻、二次镀铜、镀纯锡、碱性蚀刻、电镀镍浸、化学镍金/镍钯金、沉锡、化学沉银酸洗、退锡生产线产生的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、*醛经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；镀金线产生的氰化氢经1套“硫酸亚铁水溶液喷淋”装置处理后高空排放；碱性蚀刻产生的氨经1套“二级酸液喷淋”装置处理后高空排放；浸助焊剂、涂布、塞孔树脂、阻焊、文字印刷、洗网产生的有机废气经1套“沸石浓缩转轮+RTO”装置处理后高空排放；

天然气锅炉采用低氮燃烧技术后高空排放。污水处理站废气经1套“水喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理后高空排放；盐酸储罐废气经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放；*酮、*苯、DMF储罐废气经1套“二级活性炭吸附”装置处理后高空排放；危废暂存间废气经1套“二级活性炭吸附”装置处理后高空排放；碱性蚀刻废液回收产生的废气经1套“二级酸液喷淋”装置处理后高空排放；高铜废液提铜、退锡废液回收、酸性蚀刻液回收产生的废气经1套“二级碱液喷淋”装置处理后高空排放。

项目VOCs、*苯、*醛、氯气、颗粒物及DMF燃烧产生的氮氧化物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2新污染源大气污染物排放限值”；厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值。硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、氟化氢等污染物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中“表5 新建企业大气污染物排放限值”。

2.废水

项目生产过程中产生的酸性废水、碱性废水、一般清洗废水、有机废水、含镍废水、含银废水、含铬废水、含氰废水、地面保洁废水、废气喷淋废水等废水，采取“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”方式，分类收集的废水经专管输送至污水处理站对应的污水处理系统，分别设有高酸、高碱/显影及络合铜废水处理系统、含氰废水处理系统、含镍废水处理系统、含铬废水处理系统、含银废水处理系统、一般清洗废水处理系统、含氟废水处理系统和综合废水处理系统。各股生产废水经厂区污水处理站预处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准后，排入五河县经济开发区污水处理厂进一步处理。

3．噪声

项目主要噪声源为泵类、风机、空压机等。机械设施基本位于室内，可以通过选择低噪设备、安装减震设施、加强周边环境绿化等措施减少噪声的影响。

4．固体废物

蚀刻废液、各类槽液（渣）、废棉芯炭芯、废活性炭、废油墨、含重金属污泥、废机油等危险废物自行贮存后委托资质单位处置。未沾染危废的包装、生化污泥等一般固废自行贮存后委托处置。

5.环境风险

本项目主要风险是①盐酸储罐破损，导致氯化氢气体泄漏；②硫酸储罐破损，导致硫酸气体泄漏；③*苯储罐破损，导致*苯泄漏火灾次生事故；④*醛储罐破损，导致*醛泄漏火灾次生事故；⑤消防废水经雨水排口泄漏，对地表水体产生影响。防治措施：储罐区设置围堰、安装液位上限报警装置、安装防静电装置等，电气装置符合防火防爆要求，定期检修，储罐区附近放置应急物资和设备，制定巡检制度和重大事故应急措施和救援预案等。本项目设置事故应急池及环境风险事故水污染三级防控系统，防止环境风险事故造成水环境污染。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后， (略) 生态环境局网站进行了环境影响报告书和公众参与说明公示，公示期间未收到反馈信息。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华人民共和国行政许可法》第三十六条的规定到本机关进行陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

相关部门意见

五河县发展和改革委员会备案，项目代码：2304-*-04-01-*。