项目名称

(略) 君山区鑫兴塑料包装厂年产编织袋500吨、无纺布原料3000吨改建项目

建设地点

(略) 君山区柳林洲街道办 (略) 139号

建设单位

(略) 君山区鑫兴塑料包装厂

环境影响评价机构

湖南霖昇 (略)

项目概况

(略) 君山区鑫兴塑料包装 (略) 君山区柳林洲街道办 (略) 139号，现因原料成本上涨， (略) 君山区鑫兴塑料包装厂拟投资*元，其中环保投资*元在现有厂区内进行改建，不新建厂房，不另新增用地。主要内容：新增聚*烯再生颗粒为原料以替代现有工程部分聚*烯颗粒原料来进行编织袋生产，新增吹膜、覆膜工序，新增一条废塑料造粒生产线对厂内产生的废塑料进行再生利用，并对厂区内现有废气处理设施进行优化，新建一间20m²危险废物暂存间和50m³的应急事故池，改变无纺布原料生产车间原料区位置；新增无纺布原料生产车间成品仓库面积70m²。其它工程依托现有，改建工程完成后依然保持现有年产塑料编织袋500吨、无纺布原料3000吨的生产能力。主要原辅料：本次改建项目无纺布原料生产所用原辅材料类型与用量不发生变化，主要对塑料编织袋原辅材料进行调整，新增聚*烯再生颗粒为原料以替代现有工程部分聚*烯颗粒原料来进行编织袋生产。改建完成后，塑料编织袋生产采用的主要原料为聚*烯颗粒、聚*烯再生颗粒，辅以填充母料、色料、抗氧剂等，不使用进口废塑料、医疗废物、农药包装、危险废物等塑料。生产工艺：1、塑料编织袋生产线，混料搅拌→熔融挤出与拉丝→圆织→覆膜→印刷→切袋→吹膜→套袋、缝底→封口→打包；2、废塑料造粒生产线，熔融挤出→冷却、切粒；3、 无纺布原料生产线，原料入罐→熔融挤出→冷却、拉条→切粒→筛分→包装。

??1、营运期废气污染防治工作。通过加强废气收集和车间通风，加强车间管理和日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理等措施，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保厂界颗粒物、非*烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9排放限值要求；VOCs满足《印刷行业挥发性有机化合物排放标准（DB43/1357-2017）》表2排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1排放限值；厂区内无组织排放监控点非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A表A.1排放浓度限值要求。塑料编织袋生产线的投料废气（颗粒物）呈无组织排放，熔融挤出、覆膜吹膜与废塑料造粒生产线熔融挤出废气（非*烷总烃、臭气浓度）分别经收集处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放；印刷废气（VOCs)经收集处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放；无纺布原料生产线投料废气（颗粒物）呈无组织排放，熔融挤出废气（非*烷总烃、臭气浓度)经收集处理后，通过15m高排气筒（DA003排放）。塑料编织袋生产线的熔融挤出工序、覆膜工序、吹膜工序，废塑料造粒熔融挤出废气、无纺布原料生产线熔融挤出废气非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4排放限值要求；印刷废气VOCs执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准（DB43/1357-2017）》表1排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2排放限值。

2、营运期废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。本项目无生产废水外排，冷却水依托现有循环水池冷却后循环使用；生活污水经现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及君山区第一污水处理厂进水水质要求 (略) 君山区第一污水处理厂处理达标后排入南干渠，汇入濠河。

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施。做好危废暂存间、原料仓库等重点防渗区及其他区域的硬化工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水。

3、营运期噪声防治工作。优先选用低噪声设备，合理布局，采取基础减振、厂房隔声、加强设备的保养和维修等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准。

4、营运期固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。废油墨桶、废抹布、废灯管、废活性炭等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求暂存，定期交有资质的单位处置。废包装袋、废塑料、不合格产品等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求暂存，用作废塑料造粒生产线原料使用；生活垃圾由环卫部门收集处理。

5、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》制定突发环境事件应急预案。

6、加强营运期环境管理。建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

7、你公司核定的总量指标为：COD 0.019t/a、 NH₃-N 0.002t/a 、VOCs 0.6045t/a ，建设单位现有总量控制指标可满足改建后排污总量，无需额外申请总量。

项目名称

(略) 君山区鑫兴塑料包装厂年产编织袋500吨、无纺布原料3000吨改建项目

建设地点

(略) 君山区柳林洲街道办 (略) 139号

建设单位

(略) 君山区鑫兴塑料包装厂

环境影响评价机构

湖南霖昇 (略)

项目概况

(略) 君山区鑫兴塑料包装 (略) 君山区柳林洲街道办 (略) 139号，现因原料成本上涨， (略) 君山区鑫兴塑料包装厂拟投资*元，其中环保投资*元在现有厂区内进行改建，不新建厂房，不另新增用地。主要内容：新增聚*烯再生颗粒为原料以替代现有工程部分聚*烯颗粒原料来进行编织袋生产，新增吹膜、覆膜工序，新增一条废塑料造粒生产线对厂内产生的废塑料进行再生利用，并对厂区内现有废气处理设施进行优化，新建一间20m²危险废物暂存间和50m³的应急事故池，改变无纺布原料生产车间原料区位置；新增无纺布原料生产车间成品仓库面积70m²。其它工程依托现有，改建工程完成后依然保持现有年产塑料编织袋500吨、无纺布原料3000吨的生产能力。主要原辅料：本次改建项目无纺布原料生产所用原辅材料类型与用量不发生变化，主要对塑料编织袋原辅材料进行调整，新增聚*烯再生颗粒为原料以替代现有工程部分聚*烯颗粒原料来进行编织袋生产。改建完成后，塑料编织袋生产采用的主要原料为聚*烯颗粒、聚*烯再生颗粒，辅以填充母料、色料、抗氧剂等，不使用进口废塑料、医疗废物、农药包装、危险废物等塑料。生产工艺：1、塑料编织袋生产线，混料搅拌→熔融挤出与拉丝→圆织→覆膜→印刷→切袋→吹膜→套袋、缝底→封口→打包；2、废塑料造粒生产线，熔融挤出→冷却、切粒；3、 无纺布原料生产线，原料入罐→熔融挤出→冷却、拉条→切粒→筛分→包装。

??1、营运期废气污染防治工作。通过加强废气收集和车间通风，加强车间管理和日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理等措施，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保厂界颗粒物、非*烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9排放限值要求；VOCs满足《印刷行业挥发性有机化合物排放标准（DB43/1357-2017）》表2排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1排放限值；厂区内无组织排放监控点非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A表A.1排放浓度限值要求。塑料编织袋生产线的投料废气（颗粒物）呈无组织排放，熔融挤出、覆膜吹膜与废塑料造粒生产线熔融挤出废气（非*烷总烃、臭气浓度）分别经收集处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放；印刷废气（VOCs)经收集处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放；无纺布原料生产线投料废气（颗粒物）呈无组织排放，熔融挤出废气（非*烷总烃、臭气浓度)经收集处理后，通过15m高排气筒（DA003排放）。塑料编织袋生产线的熔融挤出工序、覆膜工序、吹膜工序，废塑料造粒熔融挤出废气、无纺布原料生产线熔融挤出废气非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4排放限值要求；印刷废气VOCs执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准（DB43/1357-2017）》表1排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2排放限值。

2、营运期废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。本项目无生产废水外排，冷却水依托现有循环水池冷却后循环使用；生活污水经现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及君山区第一污水处理厂进水水质要求 (略) 君山区第一污水处理厂处理达标后排入南干渠，汇入濠河。

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施。做好危废暂存间、原料仓库等重点防渗区及其他区域的硬化工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水。

3、营运期噪声防治工作。优先选用低噪声设备，合理布局，采取基础减振、厂房隔声、加强设备的保养和维修等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准。

4、营运期固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。废油墨桶、废抹布、废灯管、废活性炭等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求暂存，定期交有资质的单位处置。废包装袋、废塑料、不合格产品等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求暂存，用作废塑料造粒生产线原料使用；生活垃圾由环卫部门收集处理。

5、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》制定突发环境事件应急预案。

6、加强营运期环境管理。建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

7、你公司核定的总量指标为：COD 0.019t/a、 NH₃-N 0.002t/a 、VOCs 0.6045t/a ，建设单位现有总量控制指标可满足改建后排污总量，无需额外申请总量。