项目名称：

新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目（重新报批）

建设地点：

新兴县新城镇新成工业园*-01地块、*-02地块、*-03地块

建设单位：

新豪轩科技（新兴）有限公司

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目（重新报批）（以下简称“该项目”） (略) 新兴县新城镇新成工业园*-01地块、*-02地块、*-03地块，本次扩建不新增用地面积，依托现有项目厂房，扩建后总体项目总占地面积*.8m²，建筑面积*.64m²，主要建筑物有4栋单层厂房、1栋7层办公楼及1栋12层宿舍楼。新增主要生产设备：过胶机/涂胶机8台、各种锯类2台、热压机4台、雕刻机4台、定厚砂光机4台、门锁孔机6台、铝型材数控端铣机1台、铝型材CNC加工中心1台、铝件手工切45度角机4台、激光机切割机2台、折弯机4台、门框开平机1台、刨槽机2台、门框切角机2台、翻边机2台、剪板机1台、热胶合机2台、水分烘干炉1台、固化炉3台、多工位液压冲床8台、角码加工设备5台、门框码仔轧机1台、CO₂保护焊机6台、氩弧焊机10台、激光焊机2台、空压机2台、裁皮机1台、自动缝皮机1台、拉丝机1台、负压机1台、电子锯3台、封边机4台、门扇压机4台、四边精裁锯2台、油漆孔开孔机2台、龙门机械手6台、翻板机5台、板材开料机2台、微波压机1台、门框精裁机2台、门框连线设备2台、龙门纵向上料机1台、龙门纵向下料机1台、砂光机10台、金属表面清洗水泵6台、UV全自动喷涂底漆线1条、水性/PU门套线条喷涂面漆线1条、水性/PU门扇喷涂面漆线1条。新增原辅材料主要包括：PVC膜21吨/年、铝型材/铝材3888吨/年、不锈钢板778吨/年、镀锌钢板778吨/年、冷轧钢板778吨/年、热轧钢板778吨/年、包装纸皮217吨/年、收缩膜21吨/年、焊丝0.6吨/年、门锁100吨/年、密封胶条135吨/年、铰链1.2吨/年、木皮10吨/年、白乳胶1吨/年、PU透明底漆1.14吨/年、UV辊透明底漆0.44吨/年、UV透明腻子0.52吨/年、闪光红铜烤漆6.37吨/年、油性固化剂0.57吨/年、稀释剂1.83吨/年、水性修色主剂6.98吨/年、水性双组份哑光清面漆4.35吨/年、水性双组分透明底漆4.30吨/年、水性（底）实色漆9.23吨/年、水性（面）透明漆6.95吨/年、水性固化剂0.87吨/年、粉末涂料59.53吨/年、脱脂脱氧剂5.43吨/年、中和防锈剂2.63吨/年、5705A无铬金属表面钝化剂13.26吨/年、5705B无铬金属表面钝化剂6.48吨/年、除油剂11.46吨/年、*酸2吨/年、过氧化氢3吨/年、亚铁盐1吨/年、片碱2吨/年、PAM 0.5吨/年。主要生产工艺：金属门和木门喷涂均优先采用自动喷涂的方式。当工件遇到转角、表面喷涂不均匀或者喷涂效果不好的情况时，采用手动喷涂的方式进行补漆。金属门喷涂分别是粉末涂料、仅喷涂油性漆、仅喷涂水性漆，总体工艺：①门扇包边：双端锯下料-断面去缺口-CNC加工-打磨-清洗、涂装-脱挂-贴保护膜；②门框：开平机下料-激光机开孔-刨槽-折弯-据角-焊接-打磨-清洗、涂装-脱挂-装铰链-装密封胶条；③门扇：激光机下料-刨槽-折弯-焊接-打磨-清洗、涂装-脱挂-描金-贴保护膜-金属包边贴膜后与①门扇包边组合-装铰链-装锁具五金-装密封胶条-与②门框组合-质检-打包。金属门清洗工序分手动线、自动线，手动线工艺包括脱脂脱氧清洗、中和防锈、无铬钝化、水洗，自动线工艺包括预脱脂、主脱脂、无铬钝化、水洗。木门喷涂分别是油性漆和水性漆混合喷涂、仅喷涂水性漆，总体工艺：①门框：板材开料-板贴木皮-开槽；②门扇：板材开料-板贴木皮-雕刻、组装-门扇自动线-镶铝条-涂装-与①门框组装-质检-打包。项目建成后可喷涂木门1.*扇/年、金属门*扇/年。项目不新增员工，内部安排食宿，年工作时间为300天，生产实行两班制，每班8小时。项目总投资*元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期：项目使用现有项目的车间D作为生产厂房，施工过程主要是设备安装调试，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等，对环境影响较小。营运期：（一）水环境：项目污水主要为综合生产废水（金属表面清洗线水洗废水、水帘柜废水、喷淋塔废水、含胶类废水、喷枪清洗废水、地面清洗废水、水性面漆/PU漆喷涂线定期更换废水）。综合生产废水（金属表面清洗线水洗废水、 水帘柜废水、喷淋塔废水、含胶类废水、喷枪清洗废水、地面清洗废水、水性面漆/PU漆喷涂线定期更换废水）经自建污水处理设施（“隔油隔渣+酸碱调节+高级氧化+酸碱调节+生物滤池+混凝+沉淀”处理工艺）处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准与新兴县新成工业园污水处理厂进水标准的较严值， (略) 汇入新兴县新成工业园污水处理厂集中处理。（二）大气环境：项目建成后的大气污染物主要为水性漆和油性漆调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗工序废气、固化工序废气、碳晶木门板贴木皮工序废气、金属机加工、焊接、打磨、描金、喷粉、板材开料、钻孔、镶铝条、雕刻、组装、冲孔工序废气、天然气燃烧废气、金属表面清洗工序废气、自建污水处理设施废气等。板材开料、钻孔、镶铝条、雕刻、组装、冲孔工序废气收集至“布袋除尘装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（*、*）；油磨工序废气收集至“滤筒除尘装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA008）；打磨及描金（打磨房和描金拉丝房1#）工序废气收集至“水喷淋装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA012）；焊接、打磨及描金（打磨房和描金拉丝房2#）工序废气收集至“移动式布袋除尘装置”处理达标后无组织排放；喷粉工序废气收集至“四级旋风滤芯高效粉尘回收处理装置”处理达标后无组织排放。颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗（喷漆房1#、喷漆房2#、固化炉2#）、固化（固化炉1#）工序废气和天然气燃烧废气收集至“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附床+CO催化燃烧装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（*），固化炉配置低氮燃烧机；调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗（喷漆房3#、4#）、固化（固化炉3#）工序废气和天然气燃烧废气收集至“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附床+CO催化燃烧装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（*），固化炉配置低氮燃烧机；木门调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗（喷漆房5#、6#、7#、8#、调漆室、晾干室）工序废气收集至“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA010）。总VOCs、*苯与二*苯排放执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）Ⅱ时段排放限值及无组织排放监控点浓度限值；天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段、《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）的较严值；木门喷漆产生的颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。金属表面清洗工序废气和水分烘干炉天然气燃烧废气收集至“碱喷淋装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA011），烘干炉配置低氮燃烧机。氟化物和硫酸雾参照执行《电镀污染物排放标准》（*）表5新建企业大气污染物排放限值；NH₃参照执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界新扩改建二级标准限值和表2排放标准值；总VOCs排放执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）Ⅱ时段排放限值及无组织排放监控点浓度限值；天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段、《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）的较严值；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界新扩改建二级标准限值。（三）声环境：项目主要噪声源是生产设备运行噪声，噪声源强约80～108dB(A)。项目设备噪声经选用低噪声设备、隔声，减振及距离衰减等措施处理后，东边界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区限值，其他边界噪声排放执行4类区限值。（四）固体废物环境：项目运营期固体废物主要为一般工业固废和危险废物；一般工业固废包括金属边角料、包装固废、板材边角料、木屑粉尘、金属粉尘；危险废物包括漆渣、油漆包装桶、含油废抹布及手套、废胶类包装物、废过滤棉、废活性炭、表面处理废液、沉降的粉末涂料、滤筒收集的油磨粉尘、滤筒、处理槽槽渣、污水站污泥、废机油、废切削液（含金属碎屑）、喷枪清洗废溶剂、打磨和描金拉丝废气处理残渣等。一般工业固废收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理；危险废物收集后暂存于危废暂存仓，定期交由具有危废处理资质的单位处理。（五）土壤、地下水环境：项目在运营期地面进行硬化及分区防渗，废气污染物不具有大气沉降影响途径，液态物料不具备地面漫流和垂直入渗的途径，按环保要求落实好各项应对措施，并加强维护和厂区环境管理的前提下，有效控制厂区内的液态物料下渗现象，避免污染土壤和地下水。

公众参与情况：

公众参与：我局已对本项目报告书采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息。公示时间为2024年5月16日至2024年5月29日，公示期间并未收到社会反馈意见。

项目名称：

新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目（重新报批）

建设地点：

新兴县新城镇新成工业园*-01地块、*-02地块、*-03地块

建设单位：

新豪轩科技（新兴）有限公司

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目（重新报批）（以下简称“该项目”） (略) 新兴县新城镇新成工业园*-01地块、*-02地块、*-03地块，本次扩建不新增用地面积，依托现有项目厂房，扩建后总体项目总占地面积*.8m²，建筑面积*.64m²，主要建筑物有4栋单层厂房、1栋7层办公楼及1栋12层宿舍楼。新增主要生产设备：过胶机/涂胶机8台、各种锯类2台、热压机4台、雕刻机4台、定厚砂光机4台、门锁孔机6台、铝型材数控端铣机1台、铝型材CNC加工中心1台、铝件手工切45度角机4台、激光机切割机2台、折弯机4台、门框开平机1台、刨槽机2台、门框切角机2台、翻边机2台、剪板机1台、热胶合机2台、水分烘干炉1台、固化炉3台、多工位液压冲床8台、角码加工设备5台、门框码仔轧机1台、CO₂保护焊机6台、氩弧焊机10台、激光焊机2台、空压机2台、裁皮机1台、自动缝皮机1台、拉丝机1台、负压机1台、电子锯3台、封边机4台、门扇压机4台、四边精裁锯2台、油漆孔开孔机2台、龙门机械手6台、翻板机5台、板材开料机2台、微波压机1台、门框精裁机2台、门框连线设备2台、龙门纵向上料机1台、龙门纵向下料机1台、砂光机10台、金属表面清洗水泵6台、UV全自动喷涂底漆线1条、水性/PU门套线条喷涂面漆线1条、水性/PU门扇喷涂面漆线1条。新增原辅材料主要包括：PVC膜21吨/年、铝型材/铝材3888吨/年、不锈钢板778吨/年、镀锌钢板778吨/年、冷轧钢板778吨/年、热轧钢板778吨/年、包装纸皮217吨/年、收缩膜21吨/年、焊丝0.6吨/年、门锁100吨/年、密封胶条135吨/年、铰链1.2吨/年、木皮10吨/年、白乳胶1吨/年、PU透明底漆1.14吨/年、UV辊透明底漆0.44吨/年、UV透明腻子0.52吨/年、闪光红铜烤漆6.37吨/年、油性固化剂0.57吨/年、稀释剂1.83吨/年、水性修色主剂6.98吨/年、水性双组份哑光清面漆4.35吨/年、水性双组分透明底漆4.30吨/年、水性（底）实色漆9.23吨/年、水性（面）透明漆6.95吨/年、水性固化剂0.87吨/年、粉末涂料59.53吨/年、脱脂脱氧剂5.43吨/年、中和防锈剂2.63吨/年、5705A无铬金属表面钝化剂13.26吨/年、5705B无铬金属表面钝化剂6.48吨/年、除油剂11.46吨/年、*酸2吨/年、过氧化氢3吨/年、亚铁盐1吨/年、片碱2吨/年、PAM 0.5吨/年。主要生产工艺：金属门和木门喷涂均优先采用自动喷涂的方式。当工件遇到转角、表面喷涂不均匀或者喷涂效果不好的情况时，采用手动喷涂的方式进行补漆。金属门喷涂分别是粉末涂料、仅喷涂油性漆、仅喷涂水性漆，总体工艺：①门扇包边：双端锯下料-断面去缺口-CNC加工-打磨-清洗、涂装-脱挂-贴保护膜；②门框：开平机下料-激光机开孔-刨槽-折弯-据角-焊接-打磨-清洗、涂装-脱挂-装铰链-装密封胶条；③门扇：激光机下料-刨槽-折弯-焊接-打磨-清洗、涂装-脱挂-描金-贴保护膜-金属包边贴膜后与①门扇包边组合-装铰链-装锁具五金-装密封胶条-与②门框组合-质检-打包。金属门清洗工序分手动线、自动线，手动线工艺包括脱脂脱氧清洗、中和防锈、无铬钝化、水洗，自动线工艺包括预脱脂、主脱脂、无铬钝化、水洗。木门喷涂分别是油性漆和水性漆混合喷涂、仅喷涂水性漆，总体工艺：①门框：板材开料-板贴木皮-开槽；②门扇：板材开料-板贴木皮-雕刻、组装-门扇自动线-镶铝条-涂装-与①门框组装-质检-打包。项目建成后可喷涂木门1.*扇/年、金属门*扇/年。项目不新增员工，内部安排食宿，年工作时间为300天，生产实行两班制，每班8小时。项目总投资*元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期：项目使用现有项目的车间D作为生产厂房，施工过程主要是设备安装调试，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等，对环境影响较小。营运期：（一）水环境：项目污水主要为综合生产废水（金属表面清洗线水洗废水、水帘柜废水、喷淋塔废水、含胶类废水、喷枪清洗废水、地面清洗废水、水性面漆/PU漆喷涂线定期更换废水）。综合生产废水（金属表面清洗线水洗废水、 水帘柜废水、喷淋塔废水、含胶类废水、喷枪清洗废水、地面清洗废水、水性面漆/PU漆喷涂线定期更换废水）经自建污水处理设施（“隔油隔渣+酸碱调节+高级氧化+酸碱调节+生物滤池+混凝+沉淀”处理工艺）处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准与新兴县新成工业园污水处理厂进水标准的较严值， (略) 汇入新兴县新成工业园污水处理厂集中处理。（二）大气环境：项目建成后的大气污染物主要为水性漆和油性漆调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗工序废气、固化工序废气、碳晶木门板贴木皮工序废气、金属机加工、焊接、打磨、描金、喷粉、板材开料、钻孔、镶铝条、雕刻、组装、冲孔工序废气、天然气燃烧废气、金属表面清洗工序废气、自建污水处理设施废气等。板材开料、钻孔、镶铝条、雕刻、组装、冲孔工序废气收集至“布袋除尘装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（*、*）；油磨工序废气收集至“滤筒除尘装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA008）；打磨及描金（打磨房和描金拉丝房1#）工序废气收集至“水喷淋装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA012）；焊接、打磨及描金（打磨房和描金拉丝房2#）工序废气收集至“移动式布袋除尘装置”处理达标后无组织排放；喷粉工序废气收集至“四级旋风滤芯高效粉尘回收处理装置”处理达标后无组织排放。颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗（喷漆房1#、喷漆房2#、固化炉2#）、固化（固化炉1#）工序废气和天然气燃烧废气收集至“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附床+CO催化燃烧装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（*），固化炉配置低氮燃烧机；调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗（喷漆房3#、4#）、固化（固化炉3#）工序废气和天然气燃烧废气收集至“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附床+CO催化燃烧装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（*），固化炉配置低氮燃烧机；木门调漆、喷漆、晾干/烘干与喷枪清洗（喷漆房5#、6#、7#、8#、调漆室、晾干室）工序废气收集至“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA010）。总VOCs、*苯与二*苯排放执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）Ⅱ时段排放限值及无组织排放监控点浓度限值；天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段、《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）的较严值；木门喷漆产生的颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。金属表面清洗工序废气和水分烘干炉天然气燃烧废气收集至“碱喷淋装置”处理达标后引至不低于15m高排气筒排放（DA011），烘干炉配置低氮燃烧机。氟化物和硫酸雾参照执行《电镀污染物排放标准》（*）表5新建企业大气污染物排放限值；NH₃参照执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界新扩改建二级标准限值和表2排放标准值；总VOCs排放执行广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）Ⅱ时段排放限值及无组织排放监控点浓度限值；天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段、《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）的较严值；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界新扩改建二级标准限值。（三）声环境：项目主要噪声源是生产设备运行噪声，噪声源强约80～108dB(A)。项目设备噪声经选用低噪声设备、隔声，减振及距离衰减等措施处理后，东边界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区限值，其他边界噪声排放执行4类区限值。（四）固体废物环境：项目运营期固体废物主要为一般工业固废和危险废物；一般工业固废包括金属边角料、包装固废、板材边角料、木屑粉尘、金属粉尘；危险废物包括漆渣、油漆包装桶、含油废抹布及手套、废胶类包装物、废过滤棉、废活性炭、表面处理废液、沉降的粉末涂料、滤筒收集的油磨粉尘、滤筒、处理槽槽渣、污水站污泥、废机油、废切削液（含金属碎屑）、喷枪清洗废溶剂、打磨和描金拉丝废气处理残渣等。一般工业固废收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理；危险废物收集后暂存于危废暂存仓，定期交由具有危废处理资质的单位处理。（五）土壤、地下水环境：项目在运营期地面进行硬化及分区防渗，废气污染物不具有大气沉降影响途径，液态物料不具备地面漫流和垂直入渗的途径，按环保要求落实好各项应对措施，并加强维护和厂区环境管理的前提下，有效控制厂区内的液态物料下渗现象，避免污染土壤和地下水。

公众参与情况：

公众参与：我局已对本项目报告书采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息。公示时间为2024年5月16日至2024年5月29日，公示期间并未收到社会反馈意见。