序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

(略) 海南区 (略) 年产十万吨锅炉清灰剂生产项目

(略) 海南区西来峰工业园区三号井片区

(略) 海南区 (略)

内蒙古 (略)

项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园西来峰工业园区三号井片区，占地面积约*m²，建设内容：新建1条年产*吨锅炉清灰剂生产线，主要建设生产车间1 栋、库房2栋、公辅设施、生活区等。总投资*元，其中，环保投资*元，占总投资的0.71%

。

1.施工期洒水抑尘、限制车速、设置围挡、易扬尘物运输车辆严密苫盖，车辆进出工地清洗或清扫车轮，合理规划施工时间和施工程序，四级风以上的天气停止土方作业并作好遮掩工作；生活污水排入厂区化粪池处理后，拉运至西来峰污水处理厂，施工废水经过沉淀后回用，后续收集池用于洗车收集池使用；施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备，优化施工场地布置，减少夜间施工量，遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*－2011）的要求；建筑垃圾，能重新利用的分类收集后作为再生砖、再生骨料资源使用，其余运到当地指定建筑垃圾处置场处理，生活垃圾经垃圾桶收集，由环卫部门统一拉运。

2.大气环境：（1）原料储运废气：无烟煤和焦炭散装贮存于全封闭原料库内，由铲车上料经密闭皮带送入筛分机和破碎机，球磨后的原料由密闭螺旋式输送机送入生产车间各自料仓。

筛分、破碎下料口设置集气罩（收集效率90%）收集后送至1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理，最后经15m高排气筒（DA001）排放。同时原料储存、卸料、上料过程通过经洒水抑尘，最后经全封闭原料库抑尘后无组织排放。（2）筛分废气、破碎废气、球磨废气：经全密闭抽风系统收集后（收集效率100%），送至生产车间1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高排气筒排放（DA001）（3）料仓废气、硝酸盐投料废气、烘干废气、粘结剂投料废气：料仓上方、硝酸盐投料口和粘结剂投料口各设置一套半封闭集气罩收集废气（收集效率90%），烘干废气经全密闭抽风系统收集（收集效率100%），一起送至生产车间2#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高排气筒排放（DA002），未收集粉尘经全封闭生产车间抑尘（效率约为90%）后无组织排放。执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

3..地表水环境：生活污水排入厂区新建的20m³化粪池，定期拉运至西来峰污水处理厂处置，执行西来峰污水厂接管标准；锅炉排污水全部回用于洒水抑尘，《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020）“道路清扫用水”标准要求。

4.声环境：使用低噪声设备、设置减振、隔声等措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

5.固体废物：废原料包装袋暂存于固废暂存间，厂家回收处置；除尘灰暂存于固废暂存间，回用于生产。贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废机油暂存于危废暂存间，交由有资质处理单位处理。执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

6.土壤及地下水污染防治措施：固废暂存间、化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s；罐区防渗要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s；危废暂存间采用2mm厚高密度聚*烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。厂区内除上述防渗区外的其它场地采用一般地面硬化。

7.生态保护措施：项目新建库房、生产车间、综合办公楼，随着对场地地形进行的拆除原有建筑、平整，短期内造成水土流失，但随着施工期的结束，厂区全部硬化，增加有效绿化面积2000m²。

8.环境风险防范措施：硝酸盐环境风险防范措施：

在生产车间储存于阴凉、通风的区域，远离火种、热源，库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

液碱储罐区安全风险防范措施：

①储罐在投入使用前必须经验收合格；②物料储存应专罐专用，未经许可，不得储存其他物料；③管线使用：新建及日后拆修后管线投入使用，必须满足输送物料的工艺要求在储罐、设备及管线上应严把材质采购件质量关、施工安装质量关、验收关；④储运、灌装过程应严格执行工序操作程序、安全技术操作规程，杜绝违章作业；严密监控贮罐中的物料温度、压力、液位指示，发现问题及时采取处理、应急措施⑤当设备发生泄漏时，应及时查明泄漏原因及泄漏程度，并采取相应措施；⑥注重膨胀损坏管线及设备；⑦日常进行设备腐蚀程度检测，进行日常巡查和委托有资质单位进行定期检查，并判断设备、管线等的腐蚀速度。

危险废物风险防范措施：

本项目危险废物为废机油，具有流动性，需进行用储存桶密封储存，拟暂存于危废暂存间后交由有资质处理单位处理，不会产生较大影响。

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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

(略) 海南区 (略) 年产十万吨锅炉清灰剂生产项目

(略) 海南区西来峰工业园区三号井片区

(略) 海南区 (略)

内蒙古 (略)

项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园西来峰工业园区三号井片区，占地面积约*m²，建设内容：新建1条年产*吨锅炉清灰剂生产线，主要建设生产车间1 栋、库房2栋、公辅设施、生活区等。总投资*元，其中，环保投资*元，占总投资的0.71%

。

1.施工期洒水抑尘、限制车速、设置围挡、易扬尘物运输车辆严密苫盖，车辆进出工地清洗或清扫车轮，合理规划施工时间和施工程序，四级风以上的天气停止土方作业并作好遮掩工作；生活污水排入厂区化粪池处理后，拉运至西来峰污水处理厂，施工废水经过沉淀后回用，后续收集池用于洗车收集池使用；施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备，优化施工场地布置，减少夜间施工量，遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*－2011）的要求；建筑垃圾，能重新利用的分类收集后作为再生砖、再生骨料资源使用，其余运到当地指定建筑垃圾处置场处理，生活垃圾经垃圾桶收集，由环卫部门统一拉运。

2.大气环境：（1）原料储运废气：无烟煤和焦炭散装贮存于全封闭原料库内，由铲车上料经密闭皮带送入筛分机和破碎机，球磨后的原料由密闭螺旋式输送机送入生产车间各自料仓。

筛分、破碎下料口设置集气罩（收集效率90%）收集后送至1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理，最后经15m高排气筒（DA001）排放。同时原料储存、卸料、上料过程通过经洒水抑尘，最后经全封闭原料库抑尘后无组织排放。（2）筛分废气、破碎废气、球磨废气：经全密闭抽风系统收集后（收集效率100%），送至生产车间1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高排气筒排放（DA001）（3）料仓废气、硝酸盐投料废气、烘干废气、粘结剂投料废气：料仓上方、硝酸盐投料口和粘结剂投料口各设置一套半封闭集气罩收集废气（收集效率90%），烘干废气经全密闭抽风系统收集（收集效率100%），一起送至生产车间2#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高排气筒排放（DA002），未收集粉尘经全封闭生产车间抑尘（效率约为90%）后无组织排放。执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

3..地表水环境：生活污水排入厂区新建的20m³化粪池，定期拉运至西来峰污水处理厂处置，执行西来峰污水厂接管标准；锅炉排污水全部回用于洒水抑尘，《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020）“道路清扫用水”标准要求。

4.声环境：使用低噪声设备、设置减振、隔声等措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

5.固体废物：废原料包装袋暂存于固废暂存间，厂家回收处置；除尘灰暂存于固废暂存间，回用于生产。贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废机油暂存于危废暂存间，交由有资质处理单位处理。执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

6.土壤及地下水污染防治措施：固废暂存间、化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s；罐区防渗要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s；危废暂存间采用2mm厚高密度聚*烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。厂区内除上述防渗区外的其它场地采用一般地面硬化。

7.生态保护措施：项目新建库房、生产车间、综合办公楼，随着对场地地形进行的拆除原有建筑、平整，短期内造成水土流失，但随着施工期的结束，厂区全部硬化，增加有效绿化面积2000m²。

8.环境风险防范措施：硝酸盐环境风险防范措施：

在生产车间储存于阴凉、通风的区域，远离火种、热源，库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

液碱储罐区安全风险防范措施：

①储罐在投入使用前必须经验收合格；②物料储存应专罐专用，未经许可，不得储存其他物料；③管线使用：新建及日后拆修后管线投入使用，必须满足输送物料的工艺要求在储罐、设备及管线上应严把材质采购件质量关、施工安装质量关、验收关；④储运、灌装过程应严格执行工序操作程序、安全技术操作规程，杜绝违章作业；严密监控贮罐中的物料温度、压力、液位指示，发现问题及时采取处理、应急措施⑤当设备发生泄漏时，应及时查明泄漏原因及泄漏程度，并采取相应措施；⑥注重膨胀损坏管线及设备；⑦日常进行设备腐蚀程度检测，进行日常巡查和委托有资质单位进行定期检查，并判断设备、管线等的腐蚀速度。

危险废物风险防范措施：

本项目危险废物为废机油，具有流动性，需进行用储存桶密封储存，拟暂存于危废暂存间后交由有资质处理单位处理，不会产生较大影响。

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