项目名称

岳阳东方雨虹 (略) 注塑包装桶项目（年产300万个）

建设地点

湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区

建设单位

岳阳东方雨虹 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

岳阳东方雨虹 (略) 注塑包装桶项目（年产300万个）位于湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区，项目总投资450万元，环保投资为11万元，占总投资的2.44%，占地面积为1400m2，其主要建设内容为：在现有厂房内建设注塑包装桶制桶生产线4条（包括桶体、桶盖生产线各4条，提手生产线1条），并配套废气收集处理设施；其他成品仓库、原料仓库、辅助工程、办公工程、环保工程（化粪池及污水收集和排放管网、固废暂存间、危险废物暂存间）等均依托厂内现有工程，以满足正常生产运营需要。项目主要原辅材料为：PP-聚*烯、线性7042、色母、抗静电剂、烫印膜等（项目原料均为外购新料，不得使用再生料），主要产品及规模为：年产300万个注塑包装桶。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.落实施工期污染防治措施。采取选用合格油品，减少运输车辆和燃油动力机械尾气；选用低噪声施工设备等措施控制声环境影响；建筑垃圾及生活垃圾倾倒在指定地点、妥善处置；各类废水应收尽收、合理处置；切实落实施工期各项环保工作，尽量缩短施工期。

2.加强废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，加强项目日常监管，严格规范操作。项目运营期产生的注塑工序的有机废气采用集气罩、管道收集后经过滤棉吸附+UV光解+活性炭吸附工艺处理后通过15m高排气筒DA003达标排放；破碎粉尘、烫印工序的有机废气等无组织废气通过加强通风、强化管理等措施降低污染。项目注塑工序的有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；破碎粉尘、烫印工序的有机废气等无组织废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A1厂内VOCs（以非*烷总烃计）无组织排放限值。

3.加强固体废物污染防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台账。项目废矿物油、废过滤棉、废UV灯管、废活性炭等属危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求合规储存、建立健全管理台账，交由有资质单位安全处置，并执行转移联单制度；废包装、废碎料、不合格品等须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求储存、处置。

4.加强噪声污染防治工作。通过采用低噪声设备、强化对生产设备的日常维护、对生产装置区等产生噪声的地方采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

5.加强地下水污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，制定并实施源头控制措施、分区防渗措施、污染监控计划、风险事故应急响应方案等，从源头上减少污染物的产生，防止地下水污染。同时，严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备及防渗构建物采取相应措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏；根据分区防渗要求做好重点防腐防渗工作，强化管理，避免由于泄漏污染地下水。

6.加强营运期风险防范。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施；按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7.加强环境管理。建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

8.本项目污染物排放总量控制指标为：VOCs：2.64t/a。

项目名称

岳阳东方雨虹 (略) 注塑包装桶项目（年产300万个）

建设地点

湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区

建设单位

岳阳东方雨虹 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

岳阳东方雨虹 (略) 注塑包装桶项目（年产300万个）位于湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区，项目总投资450万元，环保投资为11万元，占总投资的2.44%，占地面积为1400m2，其主要建设内容为：在现有厂房内建设注塑包装桶制桶生产线4条（包括桶体、桶盖生产线各4条，提手生产线1条），并配套废气收集处理设施；其他成品仓库、原料仓库、辅助工程、办公工程、环保工程（化粪池及污水收集和排放管网、固废暂存间、危险废物暂存间）等均依托厂内现有工程，以满足正常生产运营需要。项目主要原辅材料为：PP-聚*烯、线性7042、色母、抗静电剂、烫印膜等（项目原料均为外购新料，不得使用再生料），主要产品及规模为：年产300万个注塑包装桶。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.落实施工期污染防治措施。采取选用合格油品，减少运输车辆和燃油动力机械尾气；选用低噪声施工设备等措施控制声环境影响；建筑垃圾及生活垃圾倾倒在指定地点、妥善处置；各类废水应收尽收、合理处置；切实落实施工期各项环保工作，尽量缩短施工期。

2.加强废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，加强项目日常监管，严格规范操作。项目运营期产生的注塑工序的有机废气采用集气罩、管道收集后经过滤棉吸附+UV光解+活性炭吸附工艺处理后通过15m高排气筒DA003达标排放；破碎粉尘、烫印工序的有机废气等无组织废气通过加强通风、强化管理等措施降低污染。项目注塑工序的有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；破碎粉尘、烫印工序的有机废气等无组织废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A1厂内VOCs（以非*烷总烃计）无组织排放限值。

3.加强固体废物污染防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台账。项目废矿物油、废过滤棉、废UV灯管、废活性炭等属危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求合规储存、建立健全管理台账，交由有资质单位安全处置，并执行转移联单制度；废包装、废碎料、不合格品等须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求储存、处置。

4.加强噪声污染防治工作。通过采用低噪声设备、强化对生产设备的日常维护、对生产装置区等产生噪声的地方采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

5.加强地下水污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，制定并实施源头控制措施、分区防渗措施、污染监控计划、风险事故应急响应方案等，从源头上减少污染物的产生，防止地下水污染。同时，严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备及防渗构建物采取相应措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏；根据分区防渗要求做好重点防腐防渗工作，强化管理，避免由于泄漏污染地下水。

6.加强营运期风险防范。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施；按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7.加强环境管理。建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

8.本项目污染物排放总量控制指标为：VOCs：2.64t/a。