铁制品加工包装车间及配套项目-审批拟批准情况公示
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铁制品加工包装车间及配套项目-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 铁制品加工包装车间及配套项目 | |
| 建设地点： | (略) 即墨区龙山街道办事处环保产业 (略) 12号 | |
| 建设单位： | 青岛 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛 (略) | |
| 公示时间： | 2024年06月13日 至 2024年06月19日 | |
| 项目概况： | 建设内容：项目占地面积*平方米，建筑面积*.87平方米。项目职工定员150人，其中50人住宿，设置食堂，年工作300天，实行每天一班8小时工作制。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实大气污染防治措施。 车间三1层、车间一1层酸洗池封闭于单独的酸洗间内，池内添加酸雾抑制剂，酸洗间采取单独的“屋中屋”全封闭措施，工件进出酸洗间及各工位槽之间采用行车自动控制。酸洗间材质应采用混凝土浇筑或钢结构骨架内敷纤维树脂板，废气（硫酸雾、氮氧化物、氟化物、氯化氢）经密闭管道负压收集后，经酸雾吸收塔处理（配置自动加药系统、pH和液位自动控制系统），尾气分别通过20m高排气筒DA001、DA002排放。 车间一1层蘸塑、固化废气经蘸塑工位、加热炉出口上方集气罩收集后，经“间接冷却设备+活性炭吸附”装置处理后通过1根20m高排气筒DA003排放。 车间二2层挤出废气经挤出工位上方集气罩收集后经“间接冷却设备+活性炭吸附”装置处理后通过1根20m高排气筒DA007排放。 车间三1层蘸塑、固化废气与电泳废气经蘸塑工位、加热炉出口、电泳及烘干炉出口上方集气罩收集后经“间接冷却设备+活性炭吸附”装置处理后通过1根20m高排气筒DA005排放。 车间一1层和车间三1层燃气烘干炉使用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气分别通过20m高排气筒DA004、DA006排放。 车间二2层挤出机投料粉尘、磨粉粉尘经集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后通过1根20m排气筒DA009排放。 食堂油烟经集气罩收集并经高效油烟净化设施处理后通过高于房顶1.5m的排气筒DA008排放。 DA001排气筒硫酸雾、氟化物有组织排放浓度、排放速率均须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求；氮氧化物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求。DA002排气筒氯化氢有组织排放浓度、排放速率均须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求。DA003、DA005排气筒VOCs有组织排放浓度和排放速率均须满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 中“金属制品业”排放限值要求。DA004、DA006排气筒SO2、NOx、颗粒物有组织排放浓度均须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求；排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求。DA007排气筒VOCs有组织排放浓度和排放速率均须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其他行业”Ⅱ时段限值要求。DA008排气筒油烟有组织排放浓度满足《山东省饮食油烟排放标准》（DB37/597-2006）中的小型饮食业标准。DA009排气筒颗粒物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 中重点控制区标准；排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2 中的二级标准要求。 加强无组织废气排放污染物控制措施。焊接烟尘、激光切割粉尘经“移动式焊烟净化器”装置收集处置后于车间无组织排放；未被收集的挤出废气、挤出机投料粉尘、磨粉粉尘、蘸塑及固化废气、电泳及固化废气、酸洗废气、电解废气于车间无组织排放；污水处理站各水处理单元均加盖密闭，且在污水处理站喷洒除臭剂降低厂界臭气浓度。 颗粒物厂界监控点浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界VOCs无组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；厂区内无组织排放NMHC浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中特别排放限值要求；氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物厂界监控点浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度厂界监控点浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级新扩改建厂界标准要求。 （二）严格落实水污染防治措施。项目切削液循环使用，定期补充损耗，切削液稀释用水部分在切削液工作过程中蒸发损耗，少量进入废切削液作为危险废物收集暂存于危废暂存间内，委托有危废资质单位处理，不外排；电泳用水全部挥发，不外排；电解槽更换的电解废液、电解车间酸洗废液、酸雾吸收塔废液作为危废交由有危险废物处置资质的单位进行处置，不外排；项目酸洗硅烷化生产废液（酸洗废液、硅烷废液、表调废液）更换下来后均暂存于专门容器中，少量多次排至厂区污水站进行处理。 电解车间生产废水（电解工件出槽时的带出液、电解工序水洗废水）、酸洗硅烷化生产废水（酸洗硅烷化处理工件出槽时的带出液、酸洗废液、硅烷废液、表调废液、酸洗硅烷化车间水洗废水）、其余生产废水（电泳后水洗废水、纯水制备浓水、设备间接冷却废水、废气降温装置间接冷却废水、直接冷却废水）经厂区污水站处理（15t/d，工艺“调节+气浮+混凝沉淀+A2/O+二级沉淀”）后与经化粪池处理后的生活污水（餐饮废水先经隔油池处理） (略) (略) (略) (略) 处理。 项目第一类污染物（铬、镍）监控点位于电解车间排水口，其余污染因子监控点位于厂区总排口。 电解车间排水口总铬、总镍排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）表1中相关标准要求；厂区废水总排口pH、CODCr、BOD5、SS、石油类、LAS、动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准，*、总磷、总铁、总氮、硫酸盐排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标准限值要求，氟化物排放浓度满足《流域水污染物综合排放标准 第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5-2018）中5.1.10标准限值，全盐量（溶解性总固体）排放浓度满足《流域水污染物综合排放标准 第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5-2018）中表2标准限值。 项目须对各表面处理槽、废酸储存槽、化学品库、污水处理站、危废暂存间、废 (略) 等进行重点防渗处理措施，防止污染地下水和土壤。 （三）严格落实噪声污染防治措施。项目生产设备置于室内，并采取隔声、降噪、减振等治理措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。无毒无害废包装材料、废钢材下脚料、废布袋、布袋除尘器收集粉尘（焊接、切割、投料、磨粉）、废过滤材料（废石英砂、废活性炭及废反渗透膜）外售综合利用，废电泳漆包装桶、 (略) 、电泳废渣、废弃超滤滤芯、食堂废油脂委托有固 (略) 处置,一般固废处置场所须满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求。表面清洗槽渣、电解槽沉渣、废活性炭、污水处理站污泥、废切削液、废机油/液压油、脱脂剂/硅烷处理剂/表调剂/片碱/超声波清洗剂的废包装、盐酸/硫酸/氢氟酸/硝酸/磷酸的废包装、切削液包装桶、机油/液压油废包装桶、电解废液、电解车间酸洗废液、酸雾吸收塔废液等危险废物分类暂存于危废暂存间，委托有危 (略) 处置,危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求，按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物，按照危险废物的管理要求处理处置。含油废抹布混入生活垃圾由环卫部门定期清运。 （五）严格落实环境监测技术规范和《报告表》提出的管理与监测制度。严格按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规范设置污染物排放口和标志牌。排气筒设置采样监测孔， (略) 。 （六）风险防范和应急措施。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预案报我分局备案，并定期组织演练。如遇环保设施检修、出现异常等情况，应立即停产抢修并及时向我分局报告，如实记录备查。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 （七）建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法环境权益。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) 生态环境局即墨分局 |
| 联系电话： | 0532-* | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | 即 (略) 496号 | |
| 邮政编码： | * | |
| 项目名称： | 铁制品加工包装车间及配套项目 | |
| 建设地点： | (略) 即墨区龙山街道办事处环保产业 (略) 12号 | |
| 建设单位： | 青岛 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛 (略) | |
| 公示时间： | 2024年06月13日 至 2024年06月19日 | |
| 项目概况： | 建设内容：项目占地面积*平方米，建筑面积*.87平方米。项目职工定员150人，其中50人住宿，设置食堂，年工作300天，实行每天一班8小时工作制。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实大气污染防治措施。 车间三1层、车间一1层酸洗池封闭于单独的酸洗间内，池内添加酸雾抑制剂，酸洗间采取单独的“屋中屋”全封闭措施，工件进出酸洗间及各工位槽之间采用行车自动控制。酸洗间材质应采用混凝土浇筑或钢结构骨架内敷纤维树脂板，废气（硫酸雾、氮氧化物、氟化物、氯化氢）经密闭管道负压收集后，经酸雾吸收塔处理（配置自动加药系统、pH和液位自动控制系统），尾气分别通过20m高排气筒DA001、DA002排放。 车间一1层蘸塑、固化废气经蘸塑工位、加热炉出口上方集气罩收集后，经“间接冷却设备+活性炭吸附”装置处理后通过1根20m高排气筒DA003排放。 车间二2层挤出废气经挤出工位上方集气罩收集后经“间接冷却设备+活性炭吸附”装置处理后通过1根20m高排气筒DA007排放。 车间三1层蘸塑、固化废气与电泳废气经蘸塑工位、加热炉出口、电泳及烘干炉出口上方集气罩收集后经“间接冷却设备+活性炭吸附”装置处理后通过1根20m高排气筒DA005排放。 车间一1层和车间三1层燃气烘干炉使用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气分别通过20m高排气筒DA004、DA006排放。 车间二2层挤出机投料粉尘、磨粉粉尘经集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后通过1根20m排气筒DA009排放。 食堂油烟经集气罩收集并经高效油烟净化设施处理后通过高于房顶1.5m的排气筒DA008排放。 DA001排气筒硫酸雾、氟化物有组织排放浓度、排放速率均须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求；氮氧化物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求。DA002排气筒氯化氢有组织排放浓度、排放速率均须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求。DA003、DA005排气筒VOCs有组织排放浓度和排放速率均须满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 中“金属制品业”排放限值要求。DA004、DA006排气筒SO2、NOx、颗粒物有组织排放浓度均须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求；排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准要求。DA007排气筒VOCs有组织排放浓度和排放速率均须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其他行业”Ⅱ时段限值要求。DA008排气筒油烟有组织排放浓度满足《山东省饮食油烟排放标准》（DB37/597-2006）中的小型饮食业标准。DA009排气筒颗粒物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 中重点控制区标准；排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2 中的二级标准要求。 加强无组织废气排放污染物控制措施。焊接烟尘、激光切割粉尘经“移动式焊烟净化器”装置收集处置后于车间无组织排放；未被收集的挤出废气、挤出机投料粉尘、磨粉粉尘、蘸塑及固化废气、电泳及固化废气、酸洗废气、电解废气于车间无组织排放；污水处理站各水处理单元均加盖密闭，且在污水处理站喷洒除臭剂降低厂界臭气浓度。 颗粒物厂界监控点浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界VOCs无组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；厂区内无组织排放NMHC浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中特别排放限值要求；氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物厂界监控点浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度厂界监控点浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级新扩改建厂界标准要求。 （二）严格落实水污染防治措施。项目切削液循环使用，定期补充损耗，切削液稀释用水部分在切削液工作过程中蒸发损耗，少量进入废切削液作为危险废物收集暂存于危废暂存间内，委托有危废资质单位处理，不外排；电泳用水全部挥发，不外排；电解槽更换的电解废液、电解车间酸洗废液、酸雾吸收塔废液作为危废交由有危险废物处置资质的单位进行处置，不外排；项目酸洗硅烷化生产废液（酸洗废液、硅烷废液、表调废液）更换下来后均暂存于专门容器中，少量多次排至厂区污水站进行处理。 电解车间生产废水（电解工件出槽时的带出液、电解工序水洗废水）、酸洗硅烷化生产废水（酸洗硅烷化处理工件出槽时的带出液、酸洗废液、硅烷废液、表调废液、酸洗硅烷化车间水洗废水）、其余生产废水（电泳后水洗废水、纯水制备浓水、设备间接冷却废水、废气降温装置间接冷却废水、直接冷却废水）经厂区污水站处理（15t/d，工艺“调节+气浮+混凝沉淀+A2/O+二级沉淀”）后与经化粪池处理后的生活污水（餐饮废水先经隔油池处理） (略) (略) (略) (略) 处理。 项目第一类污染物（铬、镍）监控点位于电解车间排水口，其余污染因子监控点位于厂区总排口。 电解车间排水口总铬、总镍排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）表1中相关标准要求；厂区废水总排口pH、CODCr、BOD5、SS、石油类、LAS、动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准，*、总磷、总铁、总氮、硫酸盐排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标准限值要求，氟化物排放浓度满足《流域水污染物综合排放标准 第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5-2018）中5.1.10标准限值，全盐量（溶解性总固体）排放浓度满足《流域水污染物综合排放标准 第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5-2018）中表2标准限值。 项目须对各表面处理槽、废酸储存槽、化学品库、污水处理站、危废暂存间、废 (略) 等进行重点防渗处理措施，防止污染地下水和土壤。 （三）严格落实噪声污染防治措施。项目生产设备置于室内，并采取隔声、降噪、减振等治理措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。无毒无害废包装材料、废钢材下脚料、废布袋、布袋除尘器收集粉尘（焊接、切割、投料、磨粉）、废过滤材料（废石英砂、废活性炭及废反渗透膜）外售综合利用，废电泳漆包装桶、 (略) 、电泳废渣、废弃超滤滤芯、食堂废油脂委托有固 (略) 处置,一般固废处置场所须满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求。表面清洗槽渣、电解槽沉渣、废活性炭、污水处理站污泥、废切削液、废机油/液压油、脱脂剂/硅烷处理剂/表调剂/片碱/超声波清洗剂的废包装、盐酸/硫酸/氢氟酸/硝酸/磷酸的废包装、切削液包装桶、机油/液压油废包装桶、电解废液、电解车间酸洗废液、酸雾吸收塔废液等危险废物分类暂存于危废暂存间，委托有危 (略) 处置,危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求，按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物，按照危险废物的管理要求处理处置。含油废抹布混入生活垃圾由环卫部门定期清运。 （五）严格落实环境监测技术规范和《报告表》提出的管理与监测制度。严格按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规范设置污染物排放口和标志牌。排气筒设置采样监测孔， (略) 。 （六）风险防范和应急措施。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预案报我分局备案，并定期组织演练。如遇环保设施检修、出现异常等情况，应立即停产抢修并及时向我分局报告，如实记录备查。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 （七）建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法环境权益。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) 生态环境局即墨分局 |
| 联系电话： | 0532-* | |
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| 通讯地址： | 即 (略) 496号 | |
| 邮政编码： | * | |
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