项目名称

年产4.5亿安时新能源动力电池生产项目

建设地点

(略) 龙安区太行路与龙康大道交叉口西200米路北

建设单位

(略)

建设项目概况

(略) 拟投资97322万元建设年产4.5亿安时新能源动力电池生产项目，项目建设地点位于原厂区预留空地，不新增用地。本项目产品为4.5亿安时磷酸铁锂动力电池，拟分两期建设，一期为1.5亿安时，二期3.0亿安时，总占地面积约50323.37m2，总建筑面积60102m2，主要工艺分磷酸铁生产、磷酸铁锂生产、磷酸铁锂电池组装等三部分。主要生产设备有反应釜、压滤机、闪蒸干燥机组、回转窑、球磨机、砂磨机、喷雾干燥器、气氛辊道炉、粉碎机组、混料包装机组、空压机、超纯水设备以及各类储料罐、机泵设备等。

公众参与情况

此项目为报告书类，已经按照要求进行公众参与

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境

本项目工艺粉尘主要包括磷酸铁生产投料、干燥、筛分等工艺粉尘；磷酸铁锂生产配料、干燥、粉碎、合批、筛分等工艺粉尘；锂电池生产正负极配料粉尘以及硫酸铵干燥粉尘，主要污染因子均为颗粒物，可采用旋风收尘器+袋式除尘器或袋式除尘器，处理后颗粒物排放浓度小于10mg/m3，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及2020年修改单中大气污染物特别排放限值或《电池工业污染物排放标准》（GB30484—2013）中浓度限值：10mg/m3，达标排放。

本项目炉窑燃料使用天然气洁净能源，炉窑燃烧废气中（SO2、NOX）直排浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及2020年修改单中大气污染物特别排放限值：二氧化硫 100mg/m3，氮氧化物100mg/m3，达标排放。

本项目反应釜废气污染因子为氨，根据氨的理化性质，氨极易溶于水，本项目根据氨的这一性质采取水吸收法处理氨气，为了更好的去除氨气，本次评价建议企业建设氨吸收塔，采取两级水吸收法，氨吸收塔出口氨排放浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及2020年修改单中大气污染物特别排放限值：10mg/m3，达标排放。因此，本项目反应釜废气（氨气）采取两级水喷淋吸收是可行的。

本项目NMP及注液产生的有机废气具有可燃性，直接通入焚烧炉焚烧最为合适，且废气量较小，属于高浓度、小气量的可燃性气体，有机废气去除率不低于98%。焚烧炉废气中VOCs排放浓度能够满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484—2013）中非*烷总烃50mg/m3的要求，达标排放。

（2）水环境

本项目运营期污水排放主要为生活污水，生活污水单 (略) 现有生活污水处理站处理后排入马投涧污水处理厂；项目工业废水经二级反渗透+MVR蒸发处理之后全部回用于生产，不外排。从技术经济角度分析，本项目废水处理措施是可行的。

（3）声环境

本项目主要噪声源主要有成品筛分设备、空压机、冷却塔以及各类风机、水泵等，噪声源强在70~95dB（A）之间。本项目采取的噪声防治措施，是根据噪声源--传播--易感人群的噪声作用机理为依据，分别从源头、传播、易感人群等环节进行噪声防治的，同类企业的防治效果证明，上述措施是可行的，也是可靠的。经采取措施后，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

（4）固体废物

公司在厂区设一处一般工业固废临时暂存库，面积100m2，在固废集中送出厂区进行处理处置之前，将一般工业固废与危险废物分类收集、贮存和堆放，设有专门的管理维护人员。固废临时堆放场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行设计和运行管理。厂区内生活垃圾应按规定在指定地点统一临时贮存，并及时清运，防止垃圾滋生蚊蝇，污染环境。

本项目设置35m2危废暂存间贮存危险废物，评价要求危废暂存间要做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求进行建设。

项目名称

年产4.5亿安时新能源动力电池生产项目

建设地点

(略) 龙安区太行路与龙康大道交叉口西200米路北

建设单位

(略)

建设项目概况

(略) 拟投资97322万元建设年产4.5亿安时新能源动力电池生产项目，项目建设地点位于原厂区预留空地，不新增用地。本项目产品为4.5亿安时磷酸铁锂动力电池，拟分两期建设，一期为1.5亿安时，二期3.0亿安时，总占地面积约50323.37m2，总建筑面积60102m2，主要工艺分磷酸铁生产、磷酸铁锂生产、磷酸铁锂电池组装等三部分。主要生产设备有反应釜、压滤机、闪蒸干燥机组、回转窑、球磨机、砂磨机、喷雾干燥器、气氛辊道炉、粉碎机组、混料包装机组、空压机、超纯水设备以及各类储料罐、机泵设备等。

公众参与情况

此项目为报告书类，已经按照要求进行公众参与

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境

本项目工艺粉尘主要包括磷酸铁生产投料、干燥、筛分等工艺粉尘；磷酸铁锂生产配料、干燥、粉碎、合批、筛分等工艺粉尘；锂电池生产正负极配料粉尘以及硫酸铵干燥粉尘，主要污染因子均为颗粒物，可采用旋风收尘器+袋式除尘器或袋式除尘器，处理后颗粒物排放浓度小于10mg/m3，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及2020年修改单中大气污染物特别排放限值或《电池工业污染物排放标准》（GB30484—2013）中浓度限值：10mg/m3，达标排放。

本项目炉窑燃料使用天然气洁净能源，炉窑燃烧废气中（SO2、NOX）直排浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及2020年修改单中大气污染物特别排放限值：二氧化硫 100mg/m3，氮氧化物100mg/m3，达标排放。

本项目反应釜废气污染因子为氨，根据氨的理化性质，氨极易溶于水，本项目根据氨的这一性质采取水吸收法处理氨气，为了更好的去除氨气，本次评价建议企业建设氨吸收塔，采取两级水吸收法，氨吸收塔出口氨排放浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及2020年修改单中大气污染物特别排放限值：10mg/m3，达标排放。因此，本项目反应釜废气（氨气）采取两级水喷淋吸收是可行的。

本项目NMP及注液产生的有机废气具有可燃性，直接通入焚烧炉焚烧最为合适，且废气量较小，属于高浓度、小气量的可燃性气体，有机废气去除率不低于98%。焚烧炉废气中VOCs排放浓度能够满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484—2013）中非*烷总烃50mg/m3的要求，达标排放。

（2）水环境

本项目运营期污水排放主要为生活污水，生活污水单 (略) 现有生活污水处理站处理后排入马投涧污水处理厂；项目工业废水经二级反渗透+MVR蒸发处理之后全部回用于生产，不外排。从技术经济角度分析，本项目废水处理措施是可行的。

（3）声环境

本项目主要噪声源主要有成品筛分设备、空压机、冷却塔以及各类风机、水泵等，噪声源强在70~95dB（A）之间。本项目采取的噪声防治措施，是根据噪声源--传播--易感人群的噪声作用机理为依据，分别从源头、传播、易感人群等环节进行噪声防治的，同类企业的防治效果证明，上述措施是可行的，也是可靠的。经采取措施后，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

（4）固体废物

公司在厂区设一处一般工业固废临时暂存库，面积100m2，在固废集中送出厂区进行处理处置之前，将一般工业固废与危险废物分类收集、贮存和堆放，设有专门的管理维护人员。固废临时堆放场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行设计和运行管理。厂区内生活垃圾应按规定在指定地点统一临时贮存，并及时清运，防止垃圾滋生蚊蝇，污染环境。

本项目设置35m2危废暂存间贮存危险废物，评价要求危废暂存间要做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求进行建设。