内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

原料堆放

颗粒物

原料库轻钢结构全封闭原料库，顶安装喷雾抑尘装置

《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）及其修改单限值。

梭式窑

DA001

SO₂、NOx、颗粒物、氟化物

两台梭式窑各设置一套SNCR装置（共2套），合并汇入一套袋式除尘+双碱法脱硫系统后经22m的排气筒排放。

运输扬尘

颗粒物

场区进 (略) 。

地表水环境

生活污水

pH、COD、氨氮等

收集 (略) 排入后则腰村污水处理站

/

泥浆挤压废水、设备清洗废水

SS

全部进行循环利用，不外排

/

初期雨水

SS

95m³初期雨水收集池，经沉淀后回用于厂区洒水，不外排

/

声环境

球磨机、滤泥机、泵类、风机等

噪声

产噪设备均位于生产车间内，并采取消音装置、隔声等降噪措施

厂界四周执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中的2类标准；敏感点执行《声环境质量标准》（*）中2类区规定。

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

本项目固体废物主要为生产过程中的残次品、除尘灰、循环水池沉渣、脱硫渣、机修废油及废油桶、生活垃圾。

素烧残次品返回球磨机使用；釉烧残次品送阳城县城建部门指定地点处置；除尘灰返回生产工序综合利用；循环水池沉渣经收集后可返回球磨机重新利用；脱硫渣外售建材企业；厂内设全封闭分类垃圾桶收集，送环卫部门指定地点处置；厂区西南侧设1座10 m²危废贮存点，全封闭库房，地面硬化，采取防扬散、防流失、防渗漏措施，设导流装置，入事故油池。废机油盛装在高密度聚*烯桶中，定期交由有资质的单位处置。

土壤及地下水

污染防治措施

本项目根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

①重点防渗区主要为危废贮存点。

②一般防渗区主要为初期雨水收集池、 (略) 。

③简单防渗区主 (略) 、办公及各类公辅设施、原料库。

生态保护措施

对本项目厂区进行统一规划设计，厂区进行合理绿化。在厂址围墙内侧、办公区种植乔木、灌木和绿草，组成浓密的树丛，对粉尘进行阻挡和过滤，也可以在产生噪声的车间周围设置林带隔声。

环境风险防范措施

天然气供应系统配有燃气总管调压装置、安全切断电磁总阀。在主管上配有 (略) 系统， (略) 系统前后各设有一块现场压力显示表，显示燃气压力最高限和最低限，设有常开式安全切断电磁阀，遇到故障时能够自动切断燃气供应，同时在放散管上设置的常闭式溢流电磁阀也立即自动打开，将管内多余的气体排空，保证操作安全。

其他环境管理要求

为了加强管理，切实有效保护环境，本报告建议建设单位在环境管理方面采取以下措施：

（1）制定明确健全的环境管理制度

制定《环保领导责任制》、《环保工作管理制度》等环境管理制度，并设置专人检查制度的执行情况；将环境管理纳入企业生产管理和经济考核体系，对由于工作人员的过失和失误造成企业环保出现严重问题的应处以罚款的处罚；制定环境保护安全生产制度和防止污染事故应急措施。

（2）保证环保设施的运转率和完好率

配备熟悉环保知识的专职管理人员1～2名，负责日常环保设施的正常运行；定期检查环保设施运转情况，发现问题及时解决，确保环保设施正常运转；将环保工作纳入日常管理，每天记录台帐，并责成专人负责， (略) 负责人。

（3）环保机构

制定的《环保领导责任制》应明确分工，责任明确，保证企业环境管理体系合理正常运作。

（4）厂容厂貌的治理

货料堆放整齐，生产过程的各环节合理设计，运转流畅；加强厂区内的绿化建设；保证厂区内整洁卫生的工作环境。

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

原料堆放

颗粒物

原料库轻钢结构全封闭原料库，顶安装喷雾抑尘装置

《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）及其修改单限值。

梭式窑

DA001

SO₂、NOx、颗粒物、氟化物

两台梭式窑各设置一套SNCR装置（共2套），合并汇入一套袋式除尘+双碱法脱硫系统后经22m的排气筒排放。

运输扬尘

颗粒物

场区进 (略) 。

地表水环境

生活污水

pH、COD、氨氮等

收集 (略) 排入后则腰村污水处理站

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泥浆挤压废水、设备清洗废水

SS

全部进行循环利用，不外排

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初期雨水

SS

95m³初期雨水收集池，经沉淀后回用于厂区洒水，不外排

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声环境

球磨机、滤泥机、泵类、风机等

噪声

产噪设备均位于生产车间内，并采取消音装置、隔声等降噪措施

厂界四周执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中的2类标准；敏感点执行《声环境质量标准》（*）中2类区规定。

电磁辐射

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固体废物

本项目固体废物主要为生产过程中的残次品、除尘灰、循环水池沉渣、脱硫渣、机修废油及废油桶、生活垃圾。

素烧残次品返回球磨机使用；釉烧残次品送阳城县城建部门指定地点处置；除尘灰返回生产工序综合利用；循环水池沉渣经收集后可返回球磨机重新利用；脱硫渣外售建材企业；厂内设全封闭分类垃圾桶收集，送环卫部门指定地点处置；厂区西南侧设1座10 m²危废贮存点，全封闭库房，地面硬化，采取防扬散、防流失、防渗漏措施，设导流装置，入事故油池。废机油盛装在高密度聚*烯桶中，定期交由有资质的单位处置。

土壤及地下水

污染防治措施

本项目根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

①重点防渗区主要为危废贮存点。

②一般防渗区主要为初期雨水收集池、 (略) 。

③简单防渗区主 (略) 、办公及各类公辅设施、原料库。

生态保护措施

对本项目厂区进行统一规划设计，厂区进行合理绿化。在厂址围墙内侧、办公区种植乔木、灌木和绿草，组成浓密的树丛，对粉尘进行阻挡和过滤，也可以在产生噪声的车间周围设置林带隔声。

环境风险防范措施

天然气供应系统配有燃气总管调压装置、安全切断电磁总阀。在主管上配有 (略) 系统， (略) 系统前后各设有一块现场压力显示表，显示燃气压力最高限和最低限，设有常开式安全切断电磁阀，遇到故障时能够自动切断燃气供应，同时在放散管上设置的常闭式溢流电磁阀也立即自动打开，将管内多余的气体排空，保证操作安全。

其他环境管理要求

为了加强管理，切实有效保护环境，本报告建议建设单位在环境管理方面采取以下措施：

（1）制定明确健全的环境管理制度

制定《环保领导责任制》、《环保工作管理制度》等环境管理制度，并设置专人检查制度的执行情况；将环境管理纳入企业生产管理和经济考核体系，对由于工作人员的过失和失误造成企业环保出现严重问题的应处以罚款的处罚；制定环境保护安全生产制度和防止污染事故应急措施。

（2）保证环保设施的运转率和完好率

配备熟悉环保知识的专职管理人员1～2名，负责日常环保设施的正常运行；定期检查环保设施运转情况，发现问题及时解决，确保环保设施正常运转；将环保工作纳入日常管理，每天记录台帐，并责成专人负责， (略) 负责人。

（3）环保机构

制定的《环保领导责任制》应明确分工，责任明确，保证企业环境管理体系合理正常运作。

（4）厂容厂貌的治理

货料堆放整齐，生产过程的各环节合理设计，运转流畅；加强厂区内的绿化建设；保证厂区内整洁卫生的工作环境。