东莞市茶山宏盛五金制品厂建设项目一期竣工环境保护验收意见
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东莞市茶山宏盛五金制品厂建设项目一期竣工环境保护验收意见
**日， (略) 茶山宏盛五金制品厂主 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) 茶山宏盛五金制品厂、检测单位广东 (略) ，环保设施设计及施 (略) 茶山日鑫白铁加工店（名单附后）组成。验收组根据《 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局茶山分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容(略) 茶山宏盛五金制品厂建设项 (略) (略) 茶山镇京山第一工业区三路3号2号楼（东经113°50"40.942"，北纬23°5"44.386"），项目租用1栋1层建筑物的部分864 m2作为车间，1栋1层建筑50m2作为办公室，1栋1层建筑110m2作为仓库等，建筑高度均为5m。项目总占地面积1024m2，总建筑面积1024m2。本项目一期总投资额35万元，其中环保投资额为8万元。项目建设后主要从事塑料线轴加工生产；年加工生产塑料线轴220吨，设有注塑、熔接、碎料等工序。
表1主要工程建设内容一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 实际建设内容 | |
工程内容 | 工程规模 | ||
主体工程 | 生产车间及办公室 | 项目租用1栋1层建筑物的部分864 m2作为车间，设注塑、熔接、碎料等工序；1栋1层建筑50 m2作为办公室，1栋1层建筑110m2作为仓库等。 | 项目总占地面积1024m2，总建筑面积1024m2，建筑高度均为5m。 |
公用工程 | 给水系统 | 市政供水 | 年用水量584m3 |
排水系统 | 厂区内三级化粪池 | 年排水量72m3 | |
厂区内雨水管网 | / | ||
环保工程 | 废气处理 | 注塑工序废气经收集后由一套“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放 | 风机风量10000m3/h |
熔接工序有机废气、碎料工序粉尘加强车间机械通风以无组织形式排放 | |||
废水处理 | 三级化粪池 | 72m3/a | |
注塑工序冷却用水循环使用，定期补充新鲜水，不外排 | |||
噪声控制 | 消声、减振车间隔声 | ||
固废处理 | 规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) 彩峰 (略) 回收处理；危险废 (略) (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理 | ||
本次验收项目生产设备建设情况详见下表。
表2项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 设备参数 | 单位 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 所在位置 |
1 | 注塑机 | HMD88M8-S | 台 | 1 | 1 | 车间1F |
2 | 注塑机 | HMD128M6-S | 台 | 3 | 3 | |
3 | 注塑机 | HMD168M8-S | 台 | 5 | 5 | |
4 | 注塑机 | HMD268M6-S | 台 | 4 | 1 | |
5 | 注塑机 | HMD268M8-S | 台 | 3 | 0 | |
6 | 超声波塑焊机 | / | 台 | 3 | 3 | |
7 | 干燥机 | / | 台 | 1 | 1 | |
8 | 混料机 | / | 台 | 1 | 1 | |
9 | 碎料机 | / | 台 | 1 | 1 | |
10 | 冷却塔 | 15P，循环水泵流量约为15t/h | 台 | 1 | 1 | |
11 | 空压机 | 20P | 台 | 1 | 1 | |
12 | 钻床 | / | 台 | 1 | 1 | |
13 | 铣床 | / | 台 | 1 | 1 | |
14 | 车床 | / | 台 | 1 | 1 | |
15 | 磨床 | / | 台 | 1 | 1 |
（二）建设过程及环保审批情况
项目于2023年8月委托广东 (略) 编制了《 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目环境影响报告表》，并于**日 (略) 生态环境局茶山分局审批同意建设；于**日在全国排污许可证管理信息平台进行了固定污染源排污登记变更；项目开工时间为**日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为**日，废气处理设施调试时间为**日~**日，项目无环境投诉。
（三）投资情况
项目一期总投资额为35万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为8万元。具体环保投资情况见下表。
表3项目环保设施及其投资一览表
污染类别 | 污染治理项目 | 采取的环保措施 | 投资 |
废气 | 注塑工序有组织废气 | 设置在密闭车间，注塑废气经收集后引至1套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒（DA001）高空排放 | 7（万元） |
熔接工序废气 | 加强车间管理 | — | |
碎料工序粉尘 | 加强车间机械通风 | — | |
废水 | 生活污水 | 经三级化粪池处 (略) 政纳污管网 | — |
注塑工序冷却用水 | 循环使用，定期补充新鲜水，不外排 | — | |
噪声 | 车间噪声 | 合理调整车间内设备布置，合理安排工作时间、稳固设备，设置独立空压机房、减振垫 | — |
固废 | 塑胶边角料及次品、废包装材料、金属碎屑及边角料 | 建设规范的一般固废暂存仓库 | 0.5（万元） |
废活性炭、废空压机油桶 | 建设规范的危险废物暂存仓库 | 0.5（万元） | |
生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | — | |
合计 | 8（万元） | ||
（四）验收范围
项目为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为塑料线轴220吨/年。
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
序号 | 工程内容 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 变动原因及说明 | 是否属于重大变动 | |
1 | 废气处理设施 | 风机风量22000m3/h | 风机风量10000m3/h | 因生产计划调整，项目部分设备未投建， (略) 能耗，故减少风机风量 | 否 | |
2 | 生产设备 | 注塑机HMD268M6-S | 4台 | 1台 | 因生产计划调整，项目部分设备未投建 | 否 |
3 | 注塑机HMD268M8-S | 3台 | 0台 | 否 | ||
4 | 原辅材料 | ABS塑胶粒 | 175.2t/a | 109.7t/a | 因生产计划调整，项目部分设备未投建，原料用量相应减少 | 否 |
5 | PS塑胶粒 | 175.2t/a | 109.7t/a | 否 | ||
6 | 产品 | 塑料线轴 | 350吨/年 | 220吨/年 | 因生产计划调整，项目部分设备未投建，产品产量相应减少 | 否 |
综上，本项目实际建设未发生重大变动，且实际建设内容未超出环评及批复阶段建设内容。
二、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目生活污水三级化粪池处理 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值较严值 (略) 茶山污水处理厂处理。
（二）废气
项目将注塑工序设置于密闭车间内，并在注塑机产污处设置集气罩对废气进行点对点收集，有机废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放，收集效率可达90%，处理效率可达85.1%。项目注塑工序产生的非*烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求；项目注塑、熔接工序无组织非*烷总烃厂界外达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求，臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；碎料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求。
（三）噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。
（四）固体废物
项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) 彩峰 (略) 回收处理；危险废物经分类收集 (略) (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
（五）其他环境保护设施
1、项目废气处理设施破损防范措施：
①提高管理人员素质；
②加强设备的检修及保养；
③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；
④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。
2、项目火灾防范措施：
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；
②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；
④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；
⑤电路定期检查；
⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；
⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。
3、原料储存使用管理措施：
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；
②加强日常管理，原料装卸、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废活性炭、废空压机油桶采用密闭的胶袋进行密封存放
②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。
③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。
（六）环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
（一）污染物排放情况
1、废气
根据监测报告（编号：DQ-*）的检测结果可知，项目注塑工序产生的非*烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求；项目注塑、熔接工序无组织非*烷总烃厂界外达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求，臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；碎料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求。符合项目环评批复的要求。
2、噪声
根据监测报告（编号：DQ-*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。
（二）污染物排放总量
（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) 政污水管网， (略) 茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。
（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在注塑工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，经核算，年排放总量为0.187t/a，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标：总VOCs：0.197t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告（编号：DQ-*）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到86.3%的情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2024〕565号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目（一期）通过验收。
六、后续要求
（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。
（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。
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**日， (略) 茶山宏盛五金制品厂主 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) 茶山宏盛五金制品厂、检测单位广东 (略) ，环保设施设计及施 (略) 茶山日鑫白铁加工店（名单附后）组成。验收组根据《 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局茶山分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容(略) 茶山宏盛五金制品厂建设项 (略) (略) 茶山镇京山第一工业区三路3号2号楼（东经113°50"40.942"，北纬23°5"44.386"），项目租用1栋1层建筑物的部分864 m2作为车间，1栋1层建筑50m2作为办公室，1栋1层建筑110m2作为仓库等，建筑高度均为5m。项目总占地面积1024m2，总建筑面积1024m2。本项目一期总投资额35万元，其中环保投资额为8万元。项目建设后主要从事塑料线轴加工生产；年加工生产塑料线轴220吨，设有注塑、熔接、碎料等工序。
表1主要工程建设内容一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 实际建设内容 | |
工程内容 | 工程规模 | ||
主体工程 | 生产车间及办公室 | 项目租用1栋1层建筑物的部分864 m2作为车间，设注塑、熔接、碎料等工序；1栋1层建筑50 m2作为办公室，1栋1层建筑110m2作为仓库等。 | 项目总占地面积1024m2，总建筑面积1024m2，建筑高度均为5m。 |
公用工程 | 给水系统 | 市政供水 | 年用水量584m3 |
排水系统 | 厂区内三级化粪池 | 年排水量72m3 | |
厂区内雨水管网 | / | ||
环保工程 | 废气处理 | 注塑工序废气经收集后由一套“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放 | 风机风量10000m3/h |
熔接工序有机废气、碎料工序粉尘加强车间机械通风以无组织形式排放 | |||
废水处理 | 三级化粪池 | 72m3/a | |
注塑工序冷却用水循环使用，定期补充新鲜水，不外排 | |||
噪声控制 | 消声、减振车间隔声 | ||
固废处理 | 规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) 彩峰 (略) 回收处理；危险废 (略) (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理 | ||
本次验收项目生产设备建设情况详见下表。
表2项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 设备参数 | 单位 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 所在位置 |
1 | 注塑机 | HMD88M8-S | 台 | 1 | 1 | 车间1F |
2 | 注塑机 | HMD128M6-S | 台 | 3 | 3 | |
3 | 注塑机 | HMD168M8-S | 台 | 5 | 5 | |
4 | 注塑机 | HMD268M6-S | 台 | 4 | 1 | |
5 | 注塑机 | HMD268M8-S | 台 | 3 | 0 | |
6 | 超声波塑焊机 | / | 台 | 3 | 3 | |
7 | 干燥机 | / | 台 | 1 | 1 | |
8 | 混料机 | / | 台 | 1 | 1 | |
9 | 碎料机 | / | 台 | 1 | 1 | |
10 | 冷却塔 | 15P，循环水泵流量约为15t/h | 台 | 1 | 1 | |
11 | 空压机 | 20P | 台 | 1 | 1 | |
12 | 钻床 | / | 台 | 1 | 1 | |
13 | 铣床 | / | 台 | 1 | 1 | |
14 | 车床 | / | 台 | 1 | 1 | |
15 | 磨床 | / | 台 | 1 | 1 |
（二）建设过程及环保审批情况
项目于2023年8月委托广东 (略) 编制了《 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目环境影响报告表》，并于**日 (略) 生态环境局茶山分局审批同意建设；于**日在全国排污许可证管理信息平台进行了固定污染源排污登记变更；项目开工时间为**日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为**日，废气处理设施调试时间为**日~**日，项目无环境投诉。
（三）投资情况
项目一期总投资额为35万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为8万元。具体环保投资情况见下表。
表3项目环保设施及其投资一览表
污染类别 | 污染治理项目 | 采取的环保措施 | 投资 |
废气 | 注塑工序有组织废气 | 设置在密闭车间，注塑废气经收集后引至1套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒（DA001）高空排放 | 7（万元） |
熔接工序废气 | 加强车间管理 | — | |
碎料工序粉尘 | 加强车间机械通风 | — | |
废水 | 生活污水 | 经三级化粪池处 (略) 政纳污管网 | — |
注塑工序冷却用水 | 循环使用，定期补充新鲜水，不外排 | — | |
噪声 | 车间噪声 | 合理调整车间内设备布置，合理安排工作时间、稳固设备，设置独立空压机房、减振垫 | — |
固废 | 塑胶边角料及次品、废包装材料、金属碎屑及边角料 | 建设规范的一般固废暂存仓库 | 0.5（万元） |
废活性炭、废空压机油桶 | 建设规范的危险废物暂存仓库 | 0.5（万元） | |
生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | — | |
合计 | 8（万元） | ||
（四）验收范围
项目为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为塑料线轴220吨/年。
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
序号 | 工程内容 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 变动原因及说明 | 是否属于重大变动 | |
1 | 废气处理设施 | 风机风量22000m3/h | 风机风量10000m3/h | 因生产计划调整，项目部分设备未投建， (略) 能耗，故减少风机风量 | 否 | |
2 | 生产设备 | 注塑机HMD268M6-S | 4台 | 1台 | 因生产计划调整，项目部分设备未投建 | 否 |
3 | 注塑机HMD268M8-S | 3台 | 0台 | 否 | ||
4 | 原辅材料 | ABS塑胶粒 | 175.2t/a | 109.7t/a | 因生产计划调整，项目部分设备未投建，原料用量相应减少 | 否 |
5 | PS塑胶粒 | 175.2t/a | 109.7t/a | 否 | ||
6 | 产品 | 塑料线轴 | 350吨/年 | 220吨/年 | 因生产计划调整，项目部分设备未投建，产品产量相应减少 | 否 |
综上，本项目实际建设未发生重大变动，且实际建设内容未超出环评及批复阶段建设内容。
二、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目生活污水三级化粪池处理 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值较严值 (略) 茶山污水处理厂处理。
（二）废气
项目将注塑工序设置于密闭车间内，并在注塑机产污处设置集气罩对废气进行点对点收集，有机废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放，收集效率可达90%，处理效率可达85.1%。项目注塑工序产生的非*烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求；项目注塑、熔接工序无组织非*烷总烃厂界外达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求，臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；碎料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求。
（三）噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。
（四）固体废物
项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) 彩峰 (略) 回收处理；危险废物经分类收集 (略) (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
（五）其他环境保护设施
1、项目废气处理设施破损防范措施：
①提高管理人员素质；
②加强设备的检修及保养；
③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；
④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。
2、项目火灾防范措施：
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；
②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；
④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；
⑤电路定期检查；
⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；
⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。
3、原料储存使用管理措施：
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；
②加强日常管理，原料装卸、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废活性炭、废空压机油桶采用密闭的胶袋进行密封存放
②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。
③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。
（六）环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
（一）污染物排放情况
1、废气
根据监测报告（编号：DQ-*）的检测结果可知，项目注塑工序产生的非*烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求；项目注塑、熔接工序无组织非*烷总烃厂界外达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求，臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；碎料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求。符合项目环评批复的要求。
2、噪声
根据监测报告（编号：DQ-*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。
（二）污染物排放总量
（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) 政污水管网， (略) 茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。
（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在注塑工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，经核算，年排放总量为0.187t/a，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标：总VOCs：0.197t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告（编号：DQ-*）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到86.3%的情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2024〕565号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收 (略) 茶山宏盛五金制品厂建设项目（一期）通过验收。
六、后续要求
（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。
（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。
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