海南先声药业有限公司创新药扩建项目
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海南先声药业有限公司创新药扩建项目
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，拟对海南先声药业有限公司创新药扩建项目的建设项目环境影响评价文件进行。 现将拟的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，在公示期内申请人、利害关系人可书面提出听证申请。
传真：*
通讯地址： (略) 秀英区海榆中线8.8公里处狮子岭工业园高新区管委会行政审批局
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| 海南先声药业有限公司创新药扩建项目 | |
| (略) " | |
| (略) 秀英区药谷三路2号 | |
| 海南 (略) | |
| 本次扩建项目依托海南先声药业产业园已建车间和配套设施，在原有综合固体制剂车间楼无菌制剂车间新增科塞拉产品生产线，产能为300万瓶每年；在综合类制剂车间新增先必新产品生产线，产能1200万支每年。项目不新增用地，不新建生产车间。 | |
| 项目选址合理，符合有关规划，符合国家、地方现行产业政策和环保政策，产生的污染物在采取有效的环保措施后能达标排放。所以本项目从环境保护的角度考虑是可行的。 | |
| 本项目为医药生产。符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》，不属于《 (略) 产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的禁止类和限制类 | |
| 本项目不涉及永久基本农田，不占用生态保护红线，项目位于药谷产业园区内，所以项目与《 (略) 国土空间总体规划“三区三线”》相符 | |
| 无 | |
| 全厂包括待验收项目在内的NOx排放量为2.778t/a，共计已申请排放量3.024t/a。本项目锅炉废气排放新增氮氧化物134.7kg/a，共计2.913t/a，本次无需申请总量。本项目新增非*烷总烃0.02t/a。 | |
| ①废水：本项目不产生生活污水，生活污水经化粪池、隔油池处理后排入自建污水处理站；质检废水经过中和池和生产废水排入自建污水处理站,制备浓水直排，所 (略) 政污水管网。 ②大气：车间粉尘经高效过滤器处理后无组织排放、污水处理站臭气经活性炭吸附后通过15m排气筒有组织排放；锅炉燃烧天然气，废气经20m排气筒排放，质检废气经通风橱收集活性炭吸附后通过15m排气筒排放。 ③噪声：项目设备置于车间内，设备噪声主要通过距离衰减、厂房墙体隔声、吸声处理、减振处理。 ④固废：危险废物委托有资质的单位清运，生活垃圾分类收集后统一由当地环卫部门集中处理，包装废弃物收集后由废品收购站处理。 | |
| 项 (略) 2022年全年环境空气各监测因子浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准限值要求，项目所在区域环境空气质量良好，项目所在区域属于达标区；项目区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类和4类标准要求，声环境质量状况良好。 | |
| 从全厂角度考虑，要对危险化学品的储存量、储存周期要根据实验进度安排，避免过量存储，使用危险化学品时，应按照工艺要求及安全技术说明要求进行操作。 涉及危化品的工段设有喷淋洗眼器、洗手池，并配备相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品，供事故时临时急用；一旦发生急性中毒，首先使用应急设施，并将中毒者安置在空气流畅的安全地带，同时呼叫急救车紧急救护。危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求实现规范化贮存，危险废物贮存设施应满足“三防”（防扬散、防流失、防渗漏）。危废暂存间基础必须防渗，铺设2mm厚高密度聚*烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理。危险废物经集中收集后，定期交由有资质单位集中处理，并建立好台账。 | |
| 无 |
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，拟对海南先声药业有限公司创新药扩建项目的建设项目环境影响评价文件进行。 现将拟的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，在公示期内申请人、利害关系人可书面提出听证申请。
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| (略) 秀英区药谷三路2号 | |
| 海南 (略) | |
| 本次扩建项目依托海南先声药业产业园已建车间和配套设施，在原有综合固体制剂车间楼无菌制剂车间新增科塞拉产品生产线，产能为300万瓶每年；在综合类制剂车间新增先必新产品生产线，产能1200万支每年。项目不新增用地，不新建生产车间。 | |
| 项目选址合理，符合有关规划，符合国家、地方现行产业政策和环保政策，产生的污染物在采取有效的环保措施后能达标排放。所以本项目从环境保护的角度考虑是可行的。 | |
| 本项目为医药生产。符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》，不属于《 (略) 产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的禁止类和限制类 | |
| 本项目不涉及永久基本农田，不占用生态保护红线，项目位于药谷产业园区内，所以项目与《 (略) 国土空间总体规划“三区三线”》相符 | |
| 无 | |
| 全厂包括待验收项目在内的NOx排放量为2.778t/a，共计已申请排放量3.024t/a。本项目锅炉废气排放新增氮氧化物134.7kg/a，共计2.913t/a，本次无需申请总量。本项目新增非*烷总烃0.02t/a。 | |
| ①废水：本项目不产生生活污水，生活污水经化粪池、隔油池处理后排入自建污水处理站；质检废水经过中和池和生产废水排入自建污水处理站,制备浓水直排，所 (略) 政污水管网。 ②大气：车间粉尘经高效过滤器处理后无组织排放、污水处理站臭气经活性炭吸附后通过15m排气筒有组织排放；锅炉燃烧天然气，废气经20m排气筒排放，质检废气经通风橱收集活性炭吸附后通过15m排气筒排放。 ③噪声：项目设备置于车间内，设备噪声主要通过距离衰减、厂房墙体隔声、吸声处理、减振处理。 ④固废：危险废物委托有资质的单位清运，生活垃圾分类收集后统一由当地环卫部门集中处理，包装废弃物收集后由废品收购站处理。 | |
| 项 (略) 2022年全年环境空气各监测因子浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准限值要求，项目所在区域环境空气质量良好，项目所在区域属于达标区；项目区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类和4类标准要求，声环境质量状况良好。 | |
| 从全厂角度考虑，要对危险化学品的储存量、储存周期要根据实验进度安排，避免过量存储，使用危险化学品时，应按照工艺要求及安全技术说明要求进行操作。 涉及危化品的工段设有喷淋洗眼器、洗手池，并配备相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品，供事故时临时急用；一旦发生急性中毒，首先使用应急设施，并将中毒者安置在空气流畅的安全地带，同时呼叫急救车紧急救护。危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求实现规范化贮存，危险废物贮存设施应满足“三防”（防扬散、防流失、防渗漏）。危废暂存间基础必须防渗，铺设2mm厚高密度聚*烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理。危险废物经集中收集后，定期交由有资质单位集中处理，并建立好台账。 | |
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