选矿厂稀土料场增容抑尘改造工程内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢钢联股份选矿厂厂区内
选矿厂稀土料场增容抑尘改造工程内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢钢联股份选矿厂厂区内
填表日期:2023-08-28
选矿厂稀土料场增容抑尘改造工程 | |||
内蒙古 (略) 昆都仑区包钢钢联股份选矿厂厂区内 | 1500 | ||
内蒙古 (略) | 刘振刚 | ||
1160.02 | 1160.02 | ||
2023-12-31 | |||
改建 | |||
目前,选矿厂稀土过滤间稀土精矿采用装载机装车后拉运至稀土堆放场,由于物料粒度小且含水率较高,部分物料会随车厢底部积水撒落,运输过程中会产生漏料、撒料和扬尘,运输车辆碾压地面上的散料后,车轮带料又继续污 (略) 并扬尘。 汽车转运物料造成的扬尘污染现已成为原料运输、贮存过程中无组织排放的主要污染源,这不仅造成稀土矿的损失,也对周边环境造成了污染。 根据2019年4月28日,生态环境部、财政部、发展改革委、工业和信息化部、交通运输部联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号),明确了钢铁企业超低排放指标要求,其中无组织排放控制措施为全面加强物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放控制,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施,有效提高废气收集率,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。 因此,选矿厂拟优化运输方式、降低环境污染,划采用皮带机运输系统进行物料运输,物料不落地直接转运至稀土堆放场,实现原料的全封闭式输送,能够彻 (略) 拉运扬尘现象。 一、建设内容: 项目设计新建皮带机输送系统,将稀土过滤间原有出料皮带送出的物料经皮带机转运至稀土堆放料场。 1、新建2#转运站,轴线尺寸为7.5mX6m,首层标高为 7m,檐口标高为15m,二层钢筋混凝土框架结构。屋顶设3t电葫芦。基础为钢筋混凝土独立基础,墙体采用300mm厚加气混凝土砌块,门窗采用钢木大门、防盗门、塑钢窗。 2、新建1# (略) ,长134m,宽3.2m,高4.0m,结构形式为钢框架结构。平台板为花纹钢板,平台基础为钢筋混凝土独立基础。 3、新建1# (略) ,轴线尺寸为6mX6m,高4.0m,结构形式为钢框架结构。平台板为花纹钢板,平台基础为钢筋混凝土独立基础。 4、新建2#皮带机通廊,长159m,宽3.5m,高2.5m,结构形式为钢桁架结构。通廊最低标高0.000m,最高标高 12.0m。墙面、屋面均采用保温彩板及塑钢窗封闭。楼面做法为花纹钢板、吊挂保温彩板。采用钢支架支撑管廊,支架基础为钢筋混凝土独立基础。 5、新建3# (略) ,轴线尺寸为11.5mX3.5m,高7.0m,结构形式为钢框架结构。平台板为花纹钢板,平台基础为钢筋混凝土独立基础。 6、1#转运站下新建1个1.5mx1.5mx1.5钢筋混凝土矩形水池。 稀土精矿经由稀土过滤间原有出料皮带(共4条)至1#皮带机至2#皮带机至3#皮带机至稀土堆放料场。 二、建设规模: 配套皮带机3套,规格分别为: 1#皮带机:Q=100t/h,B=1000mm,L=135m,H=0m; 2#皮带机:Q=100t/h,B=1000mm,L=165m,H=3m; 3#皮带机:Q=100t/h,B=1000mm,L=18m,H=0m。设犁式卸料器。 | |||
其他措施: 本项目采用清洁的生产工艺和先进、高效的末端治理技术,做到了全过程控制。项目对生产过程中产生烟(粉)尘的设备和产尘点进行最大限度密封,解决了物料汽车运输过程中的无组织排放问题,满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)的要求。 | |||
有环保措施: 噪声主要为电机和运输皮带运行噪声,首先选用低噪声设备;噪声设备尽可能布置于构筑物内,电机采取减震、隔声等措施,使设备与厂区环境隔开。采取措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中3类标准限值。 | |||
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填表日期:2023-08-28
选矿厂稀土料场增容抑尘改造工程 | |||
内蒙古 (略) 昆都仑区包钢钢联股份选矿厂厂区内 | (平方米) | 1500 | |
内蒙古 (略) | 刘振刚 | ||
1160.02 | 1160.02 | ||
2023-12-31 | |||
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目前,选矿厂稀土过滤间稀土精矿采用装载机装车后拉运至稀土堆放场,由于物料粒度小且含水率较高,部分物料会随车厢底部积水撒落,运输过程中会产生漏料、撒料和扬尘,运输车辆碾压地面上的散料后,车轮带料又继续污 (略) 并扬尘。 汽车转运物料造成的扬尘污染现已成为原料运输、贮存过程中无组织排放的主要污染源,这不仅造成稀土矿的损失,也对周边环境造成了污染。 根据2019年4月28日,生态环境部、财政部、发展改革委、工业和信息化部、交通运输部联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号),明确了钢铁企业超低排放指标要求,其中无组织排放控制措施为全面加强物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放控制,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施,有效提高废气收集率,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。 因此,选矿厂拟优化运输方式、降低环境污染,划采用皮带机运输系统进行物料运输,物料不落地直接转运至稀土堆放场,实现原料的全封闭式输送,能够彻 (略) 拉运扬尘现象。 一、建设内容: 项目设计新建皮带机输送系统,将稀土过滤间原有出料皮带送出的物料经皮带机转运至稀土堆放料场。 1、新建2#转运站,轴线尺寸为7.5mX6m,首层标高为 7m,檐口标高为15m,二层钢筋混凝土框架结构。屋顶设3t电葫芦。基础为钢筋混凝土独立基础,墙体采用300mm厚加气混凝土砌块,门窗采用钢木大门、防盗门、塑钢窗。 2、新建1# (略) ,长134m,宽3.2m,高4.0m,结构形式为钢框架结构。平台板为花纹钢板,平台基础为钢筋混凝土独立基础。 3、新建1# (略) ,轴线尺寸为6mX6m,高4.0m,结构形式为钢框架结构。平台板为花纹钢板,平台基础为钢筋混凝土独立基础。 4、新建2#皮带机通廊,长159m,宽3.5m,高2.5m,结构形式为钢桁架结构。通廊最低标高0.000m,最高标高 12.0m。墙面、屋面均采用保温彩板及塑钢窗封闭。楼面做法为花纹钢板、吊挂保温彩板。采用钢支架支撑管廊,支架基础为钢筋混凝土独立基础。 5、新建3# (略) ,轴线尺寸为11.5mX3.5m,高7.0m,结构形式为钢框架结构。平台板为花纹钢板,平台基础为钢筋混凝土独立基础。 6、1#转运站下新建1个1.5mx1.5mx1.5钢筋混凝土矩形水池。 稀土精矿经由稀土过滤间原有出料皮带(共4条)至1#皮带机至2#皮带机至3#皮带机至稀土堆放料场。 二、建设规模: 配套皮带机3套,规格分别为: 1#皮带机:Q=100t/h,B=1000mm,L=135m,H=0m; 2#皮带机:Q=100t/h,B=1000mm,L=165m,H=3m; 3#皮带机:Q=100t/h,B=1000mm,L=18m,H=0m。设犁式卸料器。 | |||
其他措施: 本项目采用清洁的生产工艺和先进、高效的末端治理技术,做到了全过程控制。项目对生产过程中产生烟(粉)尘的设备和产尘点进行最大限度密封,解决了物料汽车运输过程中的无组织排放问题,满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)的要求。 | |||
有环保措施: 噪声主要为电机和运输皮带运行噪声,首先选用低噪声设备;噪声设备尽可能布置于构筑物内,电机采取减震、隔声等措施,使设备与厂区环境隔开。采取措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中3类标准限值。 | |||
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