年产65000吨高端制剂项目-审批拟批准情况公示
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年产65000吨高端制剂项目-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 年产65000吨高端制剂项目 | |
| 建设地点： | (略) 新河化工生态科技产业基地海浦北路8号 | |
| 建设单位： | (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛 (略) | |
| 公示时间： | **日 至 **日 | |
| 项目概况： | (略) (略) 青岛新河生态化工科技产业基地海浦北路8号，该公司年产15000吨高端制剂项目环境影响报告表于**日经我局审批（平环审〔2014〕429号），并于**日通过我局竣工环保验收（平环验〔2016〕48号）；年产1万吨高端制剂项目环境影响报告表于**日经我局审批（平环审〔2016〕156号），并于2022年1月完成了竣工环境保护自主验收；年产1000吨高效杀菌剂项目环境影响报告书于** (略) 生态环境局审批（青环审〔2017〕8号），不再建设；200吨/年中试车间项目环境影响报告书于** (略) 生态环境局审批（青环审〔2020〕20号），尚未开工建设；实验室建设项目环境影响报告表于**日经我局审批（平环审〔2021〕86号），并于2023年12月完成了竣工环境保护自主验收；15000吨高端制剂车间排气筒合并项目于**日填报了建设项目环境影响登记表（备案号：*315）；高效杀虫杀菌剂技改项目共分三期建设：一期项目年产30000吨液体制剂车间环境影响报告表于**日经我局审批（青环审（平度）〔2023〕35号）（尚未开工建设），二期项目年产30000吨固体包装车间项目环境影响报告表于**日经我局审批（青环审（平度）〔2023〕59号）（正在建设中），三期项目年产10000吨高端制剂车间技改项目环境影响报告表于**日经我局审批（青环审（平度）〔2023〕118号）（尚未开工建设）。现因生产需要，该公司拟投资12100万元于现有厂区内进行扩建（未建），主要新建两座生产车间（404车间和405车间），占地面积4837.1平方米，建筑面积17922.9平方米，并对现有污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化，36m3/d）进行改造，新建一套预处理单元（絮凝沉淀+芬顿氧化，36m3/d）、两套生化处理单元（水解酸化+A/O，一套处理能力72m3/d，一套处理能力30m3/d）。404车间新建生产线13条，年产量19500吨，其中WG生产线11条（年产WG水分散粒剂13990吨、SG可溶性粒剂756吨）、WP生产线2条（年产WP可湿性粉剂2933吨、SP可溶性粉剂1818吨、WS拌种剂3吨）；405车间新建生产线15条，年产量45500吨，其中SC生产线12条（年产SC悬浮剂41009吨、SE悬乳剂629吨、EW水乳剂86吨、OD可分散油悬浮剂250吨、FS种衣剂809吨、OL油剂17吨）、DF生产线3条（年产DF干混悬剂2700吨）。生产工艺：（1）WG生产线（WG、SG）：原药、助剂、填料→投料→预混→粉碎→分离→二混（捏合）→造粒→烘干→筛分→包装→产品；（2）WP生产线（WP、WS、SP）：原药、助剂、填料→投料→预混→粉碎→分离→复混→包装→产品；（3）SC生产线（SC、FS、EW、SE、OD、OL）：原药、助剂、软水→投料→预混→胶体磨→砂磨→均质→检测→灌装→产品；（4）DF生产线（DF）：原药、助剂、软水→投料→预混→砂磨→离心喷雾→造粒→烘干→筛分→包装→产品。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实水污染防治措施。地面擦洗废水、设备清洗废水、水喷淋塔排水先经技改后预处理单元（调节+絮凝沉淀+芬顿氧化，处理能力72m3/d）处理，再与生活污水一同进入生化处理单元（水解酸化+A/O+二沉，处理能力102m3/d）处理后，与软化废水、部分蒸汽冷凝水一同，经园区污水管网排至新河化工基地污水处理厂（青岛 (略) ）处理，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，其中该标准未做规定的因子参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准；所有与污水的贮存、输运、处理等有关的构筑物均须进行防渗漏处理，防止污染土壤及地下水。 （二）严格落实大气污染防治措施。危废暂存间（2#）及仓储（3#、5#）废气依托原有治理设施及排气筒排放。 404车间：投料、分离、烘干废气分别集中收集，经“布袋除尘器+水喷淋塔”处理后，通过1根高度为35米的排气筒（DA014）排放；车间通风废气密闭负压收集，经“水喷淋塔”处理后，通过1根高度为35米高排气筒（DA016）排放。颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1相关标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准。 405车间：投料废气集中收集后经“布袋除尘器+水喷淋塔（自带除雾系统）+活性炭吸附塔”处理，灌装废气集中收集后经“水喷淋塔（自带除雾系统）+活性炭吸附塔”处理，2条DF生产线烘干废气集中收集后经“布袋除尘器+水喷淋塔（含活性炭吸附层）”处理，1条DF（拜耳）生产线烘干废气经“布袋除尘器”处理，车间通风密闭负压收集后经“水喷淋塔”处理，以上废气均通过1根高度为35米的排气筒（DA015）排放；VOCs排放浓度及排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1相关标准，颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1相关标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准。 污水处理站生化处理单元产生的废气集中收集，经“碱洗+活性炭吸附装置”处理后，通过现有高度为15米的排气筒（DA007）排放；VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1相关标准。 采取合理有效措施，使厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3相关标准，厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准，厂界臭气浓度、氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1相关标准。厂区内NMHC排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）附录C.1相关要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。厂区及生产设备须合理布局，采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施，使厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：≤65（昼）/55（夜）分贝。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。废包装材料（沾染毒性物质）、废弃农药、布袋除尘器集尘、地面集尘、废布袋、污泥、废活性炭、废抹布属危险废物，委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散，按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。废反渗透膜、未沾染毒性的废包装、废纸箱、废标签纸、废打包带、废纸板桶、废塑料膜属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保能源（平度）有限公司处理。 （五）严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。 （六）落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气筒应按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口或采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。 （七）按环保法律法规要求，建立完善的环保管理制度和信息公开制度。建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 （八）严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) 生态环境局平度分局 |
| 联系电话： | * | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) 北京路79-2号（ (略) 民服务中心）A区2楼 | |
| 邮政编码： | * | |
| 项目名称： | 年产65000吨高端制剂项目 | |
| 建设地点： | (略) 新河化工生态科技产业基地海浦北路8号 | |
| 建设单位： | (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛 (略) | |
| 公示时间： | **日 至 **日 | |
| 项目概况： | (略) (略) 青岛新河生态化工科技产业基地海浦北路8号，该公司年产15000吨高端制剂项目环境影响报告表于**日经我局审批（平环审〔2014〕429号），并于**日通过我局竣工环保验收（平环验〔2016〕48号）；年产1万吨高端制剂项目环境影响报告表于**日经我局审批（平环审〔2016〕156号），并于2022年1月完成了竣工环境保护自主验收；年产1000吨高效杀菌剂项目环境影响报告书于** (略) 生态环境局审批（青环审〔2017〕8号），不再建设；200吨/年中试车间项目环境影响报告书于** (略) 生态环境局审批（青环审〔2020〕20号），尚未开工建设；实验室建设项目环境影响报告表于**日经我局审批（平环审〔2021〕86号），并于2023年12月完成了竣工环境保护自主验收；15000吨高端制剂车间排气筒合并项目于**日填报了建设项目环境影响登记表（备案号：*315）；高效杀虫杀菌剂技改项目共分三期建设：一期项目年产30000吨液体制剂车间环境影响报告表于**日经我局审批（青环审（平度）〔2023〕35号）（尚未开工建设），二期项目年产30000吨固体包装车间项目环境影响报告表于**日经我局审批（青环审（平度）〔2023〕59号）（正在建设中），三期项目年产10000吨高端制剂车间技改项目环境影响报告表于**日经我局审批（青环审（平度）〔2023〕118号）（尚未开工建设）。现因生产需要，该公司拟投资12100万元于现有厂区内进行扩建（未建），主要新建两座生产车间（404车间和405车间），占地面积4837.1平方米，建筑面积17922.9平方米，并对现有污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化，36m3/d）进行改造，新建一套预处理单元（絮凝沉淀+芬顿氧化，36m3/d）、两套生化处理单元（水解酸化+A/O，一套处理能力72m3/d，一套处理能力30m3/d）。404车间新建生产线13条，年产量19500吨，其中WG生产线11条（年产WG水分散粒剂13990吨、SG可溶性粒剂756吨）、WP生产线2条（年产WP可湿性粉剂2933吨、SP可溶性粉剂1818吨、WS拌种剂3吨）；405车间新建生产线15条，年产量45500吨，其中SC生产线12条（年产SC悬浮剂41009吨、SE悬乳剂629吨、EW水乳剂86吨、OD可分散油悬浮剂250吨、FS种衣剂809吨、OL油剂17吨）、DF生产线3条（年产DF干混悬剂2700吨）。生产工艺：（1）WG生产线（WG、SG）：原药、助剂、填料→投料→预混→粉碎→分离→二混（捏合）→造粒→烘干→筛分→包装→产品；（2）WP生产线（WP、WS、SP）：原药、助剂、填料→投料→预混→粉碎→分离→复混→包装→产品；（3）SC生产线（SC、FS、EW、SE、OD、OL）：原药、助剂、软水→投料→预混→胶体磨→砂磨→均质→检测→灌装→产品；（4）DF生产线（DF）：原药、助剂、软水→投料→预混→砂磨→离心喷雾→造粒→烘干→筛分→包装→产品。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实水污染防治措施。地面擦洗废水、设备清洗废水、水喷淋塔排水先经技改后预处理单元（调节+絮凝沉淀+芬顿氧化，处理能力72m3/d）处理，再与生活污水一同进入生化处理单元（水解酸化+A/O+二沉，处理能力102m3/d）处理后，与软化废水、部分蒸汽冷凝水一同，经园区污水管网排至新河化工基地污水处理厂（青岛 (略) ）处理，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，其中该标准未做规定的因子参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准；所有与污水的贮存、输运、处理等有关的构筑物均须进行防渗漏处理，防止污染土壤及地下水。 （二）严格落实大气污染防治措施。危废暂存间（2#）及仓储（3#、5#）废气依托原有治理设施及排气筒排放。 404车间：投料、分离、烘干废气分别集中收集，经“布袋除尘器+水喷淋塔”处理后，通过1根高度为35米的排气筒（DA014）排放；车间通风废气密闭负压收集，经“水喷淋塔”处理后，通过1根高度为35米高排气筒（DA016）排放。颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1相关标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准。 405车间：投料废气集中收集后经“布袋除尘器+水喷淋塔（自带除雾系统）+活性炭吸附塔”处理，灌装废气集中收集后经“水喷淋塔（自带除雾系统）+活性炭吸附塔”处理，2条DF生产线烘干废气集中收集后经“布袋除尘器+水喷淋塔（含活性炭吸附层）”处理，1条DF（拜耳）生产线烘干废气经“布袋除尘器”处理，车间通风密闭负压收集后经“水喷淋塔”处理，以上废气均通过1根高度为35米的排气筒（DA015）排放；VOCs排放浓度及排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1相关标准，颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1相关标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准。 污水处理站生化处理单元产生的废气集中收集，经“碱洗+活性炭吸附装置”处理后，通过现有高度为15米的排气筒（DA007）排放；VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1相关标准。 采取合理有效措施，使厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3相关标准，厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准，厂界臭气浓度、氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1相关标准。厂区内NMHC排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）附录C.1相关要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。厂区及生产设备须合理布局，采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施，使厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：≤65（昼）/55（夜）分贝。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。废包装材料（沾染毒性物质）、废弃农药、布袋除尘器集尘、地面集尘、废布袋、污泥、废活性炭、废抹布属危险废物，委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散，按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。废反渗透膜、未沾染毒性的废包装、废纸箱、废标签纸、废打包带、废纸板桶、废塑料膜属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保能源（平度）有限公司处理。 （五）严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。 （六）落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气筒应按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口或采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。 （七）按环保法律法规要求，建立完善的环保管理制度和信息公开制度。建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 （八）严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
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