项目名称

(略) 年产*吨铜材加工项目

建设地点

横峰经开区

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

本项目位于横峰县经 (略) ，以在建岑阳大道分为东西厂区，西厂区为中心坐标为E117°35"09.922"，N28°23"29.354 "，东厂区中心坐标为 E117°35 " 18.285"， N28°23"29.958"，西厂区为租赁的标准化厂房，主要布设生产铜杆、黄铜的8台工频炉（3台用于铜合金制造，5台用于铜杆制造），上引连铸机组等。东厂区为待建地块，主要布设生产铜杆、铜排等产品的2台电熔铜炉、连铸连轧机组、热挤压机组和生产铜线、绝缘线等产品的多头拉丝机组、浸涂机组等。项目主要原辅材料有：电解铜、锌锭、硼砂、废光亮铜、废紫杂铜、木炭、乳化液、清洗剂、拉丝油、水性*烯酸涂料等。主要生产工艺包括：（1）铜杆生产线：废紫杂铜、废光亮铜、分拣配料压块、工频炉或电熔铜炉熔化、上引连铸连轧或连铸连轧、检验、绕卷成品入库；（2）黄铜棒、铜管生产线：电解铜、锌锭、工频炉熔化、连续铸造、切边截断、连续挤压制头、成品外售；（3）铜排生产线：自产铜杆、挤压、修边、检验、成品外售;（4）铜线生产线：自产铜杆、多头拉丝、退火、检验、绕卷;（5）绝缘线生产线：自产铜线、浸涂、烘干、检验、绕卷。项目总投资*万元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）加强营运期废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流”的原则， (略) 雨水、 (略) 。冷却水循环使用不外排，浸涂设备清洗液经收集后，作为危废处置，定期交由有资质单位处理。项目东厂区设置1个约540m³的初期雨水收集池，采用中和+沉淀处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T*-2005）中有关限值后，作为冷却循环水池补充水。生活废水经厂区化粪池预处理后达到园区污水处理厂纳管标准后排入园区污水管，最后经污水处理厂进一步处理达标排放。

（二)加强营运期废气污染防治。废气要按照《报告表》的要求进行处理，工频炉熔化废气经移动式密闭集气罩收集后通过2套高温布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值要求后通过一根不低于18m高排气筒排放。电熔铜炉熔化废气经集气罩收集后通过高温布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值要求通过不低于18m高排气筒排放。铜杆乳化、清洗、拉丝工序等位于密闭槽内，槽体上方或侧上方设置呼吸口，在槽体铜材出口、设备呼吸口及各个乳化液、拉丝油及清洗剂循环池或槽上方呼吸口设置集气罩，经收集后通过一套三级活性炭吸附+不低于18m高排气筒排放。电熔铜炉系统拉丝、乳化、清洗、浸涂产生的有机废气经集气罩收集后，通过一套三级活性炭吸附+不低于18m高排气筒。

（三）加强运营期固体废物污染防治。该项目产生的废活性炭、废含油包装材料、废浸涂设备清洗液、废乳化液及水烃混合物、废机油等收集后交由具有相应处理资质的单位处置。炉窑收尘灰、废布袋需做危废鉴定，鉴定前作为危废管理，鉴定后若为一般固废，按照一般固废要求外售综合利用，若为危废，则按危废管理。分拣废物、废边角料、废包装材料、废水性涂料渣、废耐火材料、炉渣统一收集后定期外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运。一般工业固体废物临时贮存场所应采取“防风防雨防渗”措施，危险废物暂存间应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求，做好“三防”措施。

公众参与情况

项目受理公众参与活动主 (略) 上调查。调查结果没有反对本项目建设的意见。

项目名称

(略) 年产*吨铜材加工项目

建设地点

横峰经开区

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

本项目位于横峰县经 (略) ，以在建岑阳大道分为东西厂区，西厂区为中心坐标为E117°35"09.922"，N28°23"29.354 "，东厂区中心坐标为 E117°35 " 18.285"， N28°23"29.958"，西厂区为租赁的标准化厂房，主要布设生产铜杆、黄铜的8台工频炉（3台用于铜合金制造，5台用于铜杆制造），上引连铸机组等。东厂区为待建地块，主要布设生产铜杆、铜排等产品的2台电熔铜炉、连铸连轧机组、热挤压机组和生产铜线、绝缘线等产品的多头拉丝机组、浸涂机组等。项目主要原辅材料有：电解铜、锌锭、硼砂、废光亮铜、废紫杂铜、木炭、乳化液、清洗剂、拉丝油、水性*烯酸涂料等。主要生产工艺包括：（1）铜杆生产线：废紫杂铜、废光亮铜、分拣配料压块、工频炉或电熔铜炉熔化、上引连铸连轧或连铸连轧、检验、绕卷成品入库；（2）黄铜棒、铜管生产线：电解铜、锌锭、工频炉熔化、连续铸造、切边截断、连续挤压制头、成品外售；（3）铜排生产线：自产铜杆、挤压、修边、检验、成品外售;（4）铜线生产线：自产铜杆、多头拉丝、退火、检验、绕卷;（5）绝缘线生产线：自产铜线、浸涂、烘干、检验、绕卷。项目总投资*万元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）加强营运期废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流”的原则， (略) 雨水、 (略) 。冷却水循环使用不外排，浸涂设备清洗液经收集后，作为危废处置，定期交由有资质单位处理。项目东厂区设置1个约540m³的初期雨水收集池，采用中和+沉淀处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T*-2005）中有关限值后，作为冷却循环水池补充水。生活废水经厂区化粪池预处理后达到园区污水处理厂纳管标准后排入园区污水管，最后经污水处理厂进一步处理达标排放。

（二)加强营运期废气污染防治。废气要按照《报告表》的要求进行处理，工频炉熔化废气经移动式密闭集气罩收集后通过2套高温布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值要求后通过一根不低于18m高排气筒排放。电熔铜炉熔化废气经集气罩收集后通过高温布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值要求通过不低于18m高排气筒排放。铜杆乳化、清洗、拉丝工序等位于密闭槽内，槽体上方或侧上方设置呼吸口，在槽体铜材出口、设备呼吸口及各个乳化液、拉丝油及清洗剂循环池或槽上方呼吸口设置集气罩，经收集后通过一套三级活性炭吸附+不低于18m高排气筒排放。电熔铜炉系统拉丝、乳化、清洗、浸涂产生的有机废气经集气罩收集后，通过一套三级活性炭吸附+不低于18m高排气筒。

（三）加强运营期固体废物污染防治。该项目产生的废活性炭、废含油包装材料、废浸涂设备清洗液、废乳化液及水烃混合物、废机油等收集后交由具有相应处理资质的单位处置。炉窑收尘灰、废布袋需做危废鉴定，鉴定前作为危废管理，鉴定后若为一般固废，按照一般固废要求外售综合利用，若为危废，则按危废管理。分拣废物、废边角料、废包装材料、废水性涂料渣、废耐火材料、炉渣统一收集后定期外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运。一般工业固体废物临时贮存场所应采取“防风防雨防渗”措施，危险废物暂存间应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求，做好“三防”措施。

公众参与情况

项目受理公众参与活动主 (略) 上调查。调查结果没有反对本项目建设的意见。